Y32-315四(sì)柱式液(yè)壓機

一(yī)、 技術參(cān)數

一(yi)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要零件(jiàn)配套廠(chang)家

1.液壓(ya)系統 山(shan)東濟甯(níng)

2.密封元(yuán)件 進口(kou)NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源(yuán)

4.電器元(yuan)件                     西門(men)子

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qǔ)🔆翻邊、薄(báo)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)擠金🍓屬(shu)零🤞件成(chéng)❤️型，塑料(liào)制品及(jí)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xing)㊙️工藝。

本(běn)機器具(jù)有獨立(li)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cai)用按鈕(niǔ)📧集中控(kòng)制，可實(shi)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shi)。本機器(qì)的工作(zuo)壓力、壓(ya)制速度(du)、行程範(fàn)圍均可(ke)根據💜工(gong)藝需要(yao)進行調(diào)整。并能(neng)完成㊙️定(ding)壓及定(ding)程🙇‍♀️成型(xing)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(chéng)型🈲之工(gōng)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zi)動🌈回程(cheng)動作。

二(er)、四柱液(yè)壓機主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(ben)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(chéng)。控制機(ji)構包括(kuo)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yong)分述如(rú)下：

（一）、機(ji)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dong)橫梁、工(gong)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節螺(luó)母等⛷️組(zu)成，依靠(kào)四個立(li)柱作為(wéi)主架，上(shang)橫梁及(ji)工作台(tái)鎖緊螺(luo)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gu)于上橫(héng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sai)由連接(jiē)法蘭和(he)螺栓連(lián)接，依靠(kào)四柱作(zuo)導向上(shang)下運動(dòng)。滑塊内(nèi)裝有導(dǎo)向套❓。滑(hua)塊及工(gōng)作台表(biao)面均有(you)T形槽，便(biàn)于模具(ju)安裝。尺(chǐ)寸見附(fu)圖

（二）、主(zhǔ)缸

主缸(gang)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mu)緊固于(yú)上橫梁(liáng)内，活塞(sai)下端用(yong)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lián)接，活塞(sai)頭部之(zhi)材料為(wei)鑄鐵或(huò)👉鋅基合(hé)金作導(dao)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuāng)有O形圈(quan)，将缸内(nèi)形成上(shang)下兩個(gè)腔，缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mì)🈲封圈，借(jiè)助🧑🏽‍🤝‍🧑🏻法♊蘭(lan)鎖緊，以(yǐ)保證下(xia)腔密封(fēng)。

（三）、頂出(chū)缸

頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kong)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(ding)，結構與(yu)主缸基(ji)本相同(tóng)。

（四）、動力(lì)機構

動(dong)力機構(gou)由油箱(xiang)、高壓泵(bèng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控制系(xi)統等組(zǔ)成，它是(shì)産生和(hé)分配工(gong)作油液(ye)，而使主(zhu)機實現(xiàn)各種動(dong)作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn)，并設有(you)清洗窗(chuang)口，前端(duan)裝有液(ye)位液✉️溫(wen)計便于(yú)觀察油(you)位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)

2、Y180L-4電機

電(diàn)機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集(ji)成系統(tǒng)

插裝閥(fá)由插件(jian)、控制蓋(gai)闆、集成(cheng)塊體和(hé)先導控(kòng)制閥四(sì)❌部分組(zu)成。插件(jian)共有8件(jiàn)，分為A和(hé)C型兩種(zhǒng)基本插(cha)件，通徑(jìng)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pan)共四種(zhǒng)，分别為(wéi)電磁閥(fá)控制蓋(gai)闆、電磁(cí)梭閥内(nèi)裝🏃🏻式⭐控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yi)流閥控(kong)制蓋闆(pǎn)及電磁(ci)閥雙級(jí)調壓閥(fá)👉控制🤟蓋(gai)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jiàn)，結構布(bù)置緊湊(còu)、設計合(he)理。先導(dǎo)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(sì)種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(si)柱液壓(yā)機充液(yè)裝置

充(chōng)液裝置(zhì)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chōng)液☂️油箱(xiang)組🚶‍♀️成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(su)下行時(shí)，主缸上(shang)腔形成(chéng)負壓，打(da)開充液(ye)閥的閥(fá)芯，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(chéng)時主缸(gang)下腔🛀🏻油(yóu)液推🈲動(dong)主閥芯(xin)，使主缸(gang)上腔之(zhi)油流回(hui)充液油(yóu)箱，充🔞液(yè)油箱上(shàng)設有回(hui)油孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(hui)主油箱(xiāng)以防止(zhi)油液從(cong)充液油(yóu)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuang)塊、行程(chéng)開關等(deng)組成。支(zhī)架固定(dìng)于上橫(héng)梁與工(gōng)作台的(de)右側面(miàn)，撞塊固(gu)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gu)定于支(zhi)架上，調(diao)節行程(cheng)開關🆚的(de)位置💞，可(kě)控制滑(hua)塊✊的運(yun)行位置(zhi)。

四、四柱(zhù)液壓機(jī)液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shù)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diào)節裝置(zhì)（各種閥(fá)）以♻️及能(néng)量輸送(song)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等組成(cheng)。借助🔞電(dian)氣系統(tǒng)的控☀️制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(gè)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(jī)器具有(yǒu)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整方🚶式(shì)✌️比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(yīng)的動作(zuò)，放🐕手後(hou)立即停(tíng)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(àn)鈕使活(huo)動♋橫梁(liang)自動的(de)完🔅成一(yi)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tong)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(you)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kāi)系統壓(yā)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhòng)實現快(kuai)速🈲下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(lì)處在一(yi)個由調(diào)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gōng)件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓🔱回程(cheng)完成壓(ya)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yán)時繼電(dian)器調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhi)動作。

5、卸(xiè)壓：下限(xiàn)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸壓(ya)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiāng)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(huá)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhu)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)❗為由❄️調(diao)壓🤞蓋㊙️闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位🔴開(kāi)關後🔆，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(an)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(ding)缸下腔(qiang)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(ji)實現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(ru)👄油💃箱⛱️，即(ji)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhi)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wu)、四柱液(yè)壓機電(diàn)氣系統(tong)概述

（一(yi)）概述

本(ben)機電器(qì)采用三(san)相交流(liú)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tong)過控制(zhi)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lu)🛀🏻為交流(liu)220V。

本機設(she)有專用(yòng)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zai)主機右(yòu)前側。控(kong)制箱面(mian)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhì)按‼️鈕、信(xin)号燈等(děng)，可實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tōng)過各種(zhǒng)指示燈(deng)随時掌(zhǎng)握壓機(ji)💘的工作(zuo)情況。電(diàn)氣控制(zhi)箱内部(bu)🐉裝有電(diàn)源🌏開關(guan)、自動開(kāi)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱😄繼電(diàn)器、中間(jian)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhi)電路。

考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wei)修的方(fang)便，本機(jī)還設有(you)兩個分(fen)線器，另(lìng)外安裝(zhuāng)于主機(jī)和動力(li)機構附(fù)近。

（二）電(dian)力驅動(dong)裝置及(ji)容量

本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dòng)電機其(qi)型号規(gui)格如下(xià)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(hé)電動滑(hua)閥是由(you)交🥵流濕(shi)式電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liàng)為7個，動(dong)作電壓(yā)為交流(liú)220V。

本設備(bèi)電氣數(shù)據主要(yao)電氣參(can)數：

總功(gōng)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bei)防護等(deng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fēi)标定制(zhì)。

2.以上參(cān)數作為(wéi)參考，如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。