鋼筋(jin)籠滾焊機(ji)代替人工(gōng)加工、将複(fu)雜且人工(gong)難以操作(zuo)的加工工(gong)藝簡單化(hua)，鋼筋籠制(zhi)作中在人(ren)工輔💃🏻助基(jī)礎上實現(xian)主筋上料(liao)、箍筋調直(zhí)纏繞、箍筋(jin)與主筋焊(han)接等工序(xu)🏃‍♂️自動完🔞成(chéng)的自👅動化(hua)生産裝備(bei)，極大提高(gāo)加工效率(lǜ)和産品品(pǐn)質，且較老(lǎo)産品優化(hua)了多🔴個重(zhong)要結構，使(shǐ)其更加合(he)理且成本(ben)大✍️幅降低(dī)，設備🏃🏻更有(you)市場競争(zhēng)力。

● 大盤部(bù)分靈活的(de)模圈及十(shi)字筋安裝(zhuang)設計，據不(bu)同的❄️樁基(ji)💚規格靈活(huo)更換， 經濟(ji)适用;

● 固定(dìng)盤旋轉、移(yi)動盤部分(fèn)行走及旋(xuán)轉、由一台(tái) P 和 3 台變👅頻(pin)器來設定(ding)，

要求電機(jī)同步，保證(zhèng)了成品籠(lóng)子的整體(tǐ)尺寸;

● 可完(wan)成樁基直(zhi)徑 400mm-2500mm 樁基單(dan)主筋單箍(gu)筋、雙箍筋(jin)單主筋💃🏻，以(yǐ)🈲及♻️雙主筋(jin)雙箍筋的(de)焊接工作(zuo);

● 固定機架(jià)及移動機(jī)架進行了(le)結構優化(huà)，降低主機(jī)重量，減🐕輕(qing)了動力單(dān)元 的負載(zǎi)，從而可制(zhi)作目前較(jiao)重的鋼筋(jin)籠

● 輪緣結(jié)構進行了(le)優化設計(jì)，摒棄之前(qian)方鋼冷彎(wān)後加工的(de)工藝，更改(gǎi)為原材料(liao)為高強度(dù)的無縫鋼(gāng)管，經過🌈精(jīng)密的冷彎(wān)成🏃🏻‍♂️型，之後(hòu)直接使用(yòng)。如此輪緣(yuan)與支撐輥(gǔn)的圓面接(jiē)觸，增🏃‍♂️大了(le)接觸面。使(shǐ)得設備運(yùn)行更加平(ping)穩💜且，設備(bèi)運行慣量(liàng)大大降低(dī);

● 鋼筋籠骨(gǔ)架旋轉的(de)同時由移(yí)動盤拖動(dong)向後移動(dong)，盤🎯筋不移(yí)動;

● 鋼筋籠(long)直徑由相(xiang)同直徑的(de)模闆精确(que)控制，一個(gè)工程通常(chang)需要🔞 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋間(jian)距決定于(yú)人工預先(xiān)在模闆上(shang)布置的，與(yǔ)主筋根數(shu)相同數量(liang)的套管間(jian)距;

● 當鋼筋(jin)籠直徑和(he)主筋根數(shu)改變時，需(xū)要人工更(gèng)換模闆以(yi)及重新布(bu)置套管，約(yuē)需 1 小時;

● 配(pei)有多組液(yè)壓支撐裝(zhuang)置，防止鋼(gang)筋籠因自(zì)重而下垂(chui);

● 配有多組(zǔ)分料盤，防(fang)止生産過(guò)程中主筋(jīn)錯亂;

● 為減(jiǎn)輕工人勞(lao)動強度和(hé)提高施工(gong)形象，鍊條(tiao)式主筋⁉️自(zì)動上料機(jī)構和自動(dòng)焊接機械(xie)手可供用(yong)戶選㊙️擇(不(bú)推薦)。