單柱液(yè)壓機在高阻抗(kang)材料加工方面(mian)具有高工藝、高(gāo)成型。聚品金剛(gang)👈石被廣泛用作(zuò)拉絲模、刀具、磨(mo)輪等材料,它的(de)💔硬度僅稍次于(yú)天然金剛石。金(jin)剛石雖是碳的(de)同素異構體,但(dàn)天然金剛石🈲幾(ji)乎不導電,琅晶(jing)金剛石是🤩将人(rén)造金剛石微粉(fěn)用鋼、鐵粉等導(dǎo)電材🙇🏻料作為粘(zhan)☂️結劑,攪拌、混合(he)後加壓燒結而(er)成。因此整體仍(réng)有一定的導電(dian)性能,可以用單(dān)柱液壓機高工(gong)藝加工。
單(dān)柱液壓機氣液(yè)幢磨與磨削不(bu)同之點是隻有(you)工件的旋🏃🏻♂️轉運(yùn)動、電極的往複(fu)運動和進給運(yùn)動,而電極工具(jù)沒有轉動運動(dòng)。由電動機帶動(dong)旋轉,電極絲由(you)螺釘手立緊💜,并(bìng)保證🈲與孔的旋(xuan)轉中心線相平(ping)行,固定在弓形(xíng)架上。為📱了保證(zhèng)被加工孔的直(zhí)線度和表面粗(cū)糙度,工件()還作往複運動(dòng),這是由工作台(tai)作往複運動來(lái)實現的。
單住液壓機高工(gong)藝加工聚品金(jin)剛石的要點是(shi):
(1)要采用500V左右較高的(de)峰值電壓,使有(you)較大的放電間(jian)晾,易于⚽排屑;
(2)50A以上。為此(cǐ)可以采用RC
(3)在生産中往往(wǎng)遇到一些較深(shen)較小的孔,而且(qie)精度和💃表🏃面粗(cū)糙度要求較高(gao),工件材料(如磁鋼、硬質合(he)金、耐熱合金等(deng))
(4)單柱液壓機磨(mo)削可在穿孔、成(chéng)型機床上附加(jiā)一套磨☁️頭來實(shi)現,使工具電極(jí)作旋轉運動。如(rú)工件也附加一(yī)旋轉💋運動,則磨(mó)得的♉孔可更圓(yuan)。也有設計成專(zhuan)用電火花磨床(chuang)或坐标磨孔機(jī)床的,也可用磨(mo)床、銑床、鑽床改(gai)裝,工其電極作(zuò)往複運動,同時(shí)還自轉。在坐标(biao)磨孔機床中,工(gōng)具還🌈作公轉,工(gōng)件的孔距靠坐(zuò)✨标系統來保證(zhèng)。這種辦法操作(zuo)比較方便,但機(jī)床結構複雜、梢(shāo)度要求高。
單柱液壓機銳(rui)磨雖然生産率(lü)較低,但比較容(rong)易實現,而且加(jiā)⭐工😄精度和表面(mian)粗糙度較好,小(xiǎo)孔的錐度和橢(tuǒ)圓度表面粗糙(cāo)度優,故生産中(zhong)應用較多。目前(qián)已經用☂️來加工(gōng)小孔徑的彈簧(huáng)夾頭可以先悴(cuì)火,後⛷️開縫,再磨(mó)孔,特别是鑲有(yǒu)硬質合金的小(xiǎo)型彈贊夾頭、錐(zhui)度和橢圓度鑽(zuan)套及偏心鑽套(tao),還用來加工粉(fen)末冶金用壓✂️模(mó),這類壓模材料(liao)🔴多為硬質合金(jīn)。的硬質合金壓(ya)模其橢度和錐(zhuī)度均小。另外,如(rú)微型軸承的内(nei)環、冷擠壓模的(de)♈深孔、液壓件深(shēn)孔等等,采用電(dian)火花磨削悅磨(mo),均取得了較好(hao)的效果。
單(dān)柱液壓機高阻(zǔ)抗材料線切割(ge)加工是在氣液(ye)電加工基礎上(shàng)于20世紀60年代末在前(qian)蘇聯發展起來(lai)的一種新的工(gōng)藝形式,是用🐇線(xian)狀電極(翎(líng)絲或鋼絲)靠火花放電對(duì)工件進行切割(gē),故稱為電火花(huā)線切割,有時👣簡(jian)稱線切割。它已(yi)獲得廣泛的應(ying)用,目前國内外(wai)的線切割液壓(yā)機機床已占電(dian)加工機床的50%以上。
單(dan)柱液壓機加工(gong)聚晶金剛石的(de)原理是靠火花(huā)放♍電時的🧑🏾🤝🧑🏼高❄️沮(ju)将導電的枯結(jié)劑熔化、氣化蝕(shí)除掉,同時電火(huo)花高溫使金剛(gang)石徽粉“碳化”為(wei)可加工的石裡(li),也可能因結劑(ji)被蝕除掉後而(er)整個金❌剛石微(wei)粒自行脫落下(xià)來。有些導電的(de)工程肉瓷及立(li)方氮化硼材💁料(liào)也可用類似的(de)原理進行電火(huǒ)花加工。
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