剪闆機主(zhǔ)要性能及(jí)特點

1. 剪闆(pan)機機架采(cǎi)用全鋼焊(hàn)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiang)度及✌️剛性(xìng)，并通過正(zheng)火及高頻(pín)振動消除(chú)内應力，保(bǎo)證機身的(de)🏃整體🐅精度(dù)。

2. 采用大型(xing)落地镗銑(xǐ)床，用一次(ci)加工法，作(zuo)精密加工(gong)，以确保加(jia)🐆工精度。

3. 液(ye)壓擺式結(jie)構，上刀架(jià)回程裝置(zhi)，采用氮氣(qì)缸式，回程(cheng)速度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液壓(ya)系統采用(yong)整體式邏(luó)輯回路，經(jing)由順序閥(fa)控制，動作(zuo)平穩🌈，噪👄音(yin)低，維護簡(jiǎn)單。

5. 采用濟(jì)甯泰豐液(ye)壓閥控制(zhì)刀闆運行(háng)。

6. 壓料裝置(zhì)采用整體(tǐ)回路及獨(du)立式并列(liè)壓緊缸。當(dāng)🔞闆料🐪不平(píng)時，可自由(yóu)伸縮壓緊(jin)在闆料上(shang)，且壓緊力(li)也可随闆(pan)料材質及(jí)厚度🏃🏻‍♂️調整(zheng)，不傷闆面(miàn)。

7. 采用偏心(xin)機構，以刻(kè)度轉盤的(de)方式手動(dong)調整刃口(kǒu)間隙，操作(zuo)簡易，以适(shi)應不同闆(pan)厚及材質(zhì)的剪切需(xū)要

8. 燈光線(xian)影對線裝(zhuāng)置，便于畫(hua)線剪切。

9.剪(jiǎn)闆機控制(zhì)系統可選(xuǎn)配：

10.電動後(hòu)擋料的前(qian)、後運動，通(tong)過T型絲杆(gǎn)和光杆來(lái)控制。

11.剪闆(pan)機電氣控(kong)制集中可(ke)靠，具體如(rú)下：

Ø 動力設(shè)施均設于(yú)機身内，通(tōng)過控制面(miàn)闆的按鈕(niu)，進行操作(zuò)來控制和(he)實現。

Ø 設有(you)腳踏開關(guan)，可通過其(qi)直接對剪(jian)切動作進(jin)行操作，方(fāng)❓便快♋捷。

Ø 主(zhǔ)要電氣元(yuán)件選用施(shi)耐德或西(xi)門子産品(pǐn)。

Ø 電氣與機(jī)械聯鎖的(de)帶開關活(huo)動式安全(quan)防護欄，可(ke)保護操作(zuo)者的安全(quán)，并能清楚(chǔ)的看到剪(jian)切的情形(xíng)🔞，既安全，又(yòu)方便。

Ø 采用(yòng)熔斷器來(lai)對控制電(dian)路的短路(lu)進行保護(hu)。

Ø 電機的過(guò)載和短路(lu)，通過空氣(qi)開關進行(hang)保護。

12.液壓(yā)系統安全(quan)可靠

Ø 液壓(ya)系統集成(chéng)塊設有直(zhí)動式安全(quán)溢流閥，以(yi)确保準确(què)的壓力🏒調(diào)整。

Ø 為保護(hu)油泵的安(ān)全，在泵頭(tou)處特設有(you)管式單向(xiang)閥🌏，以💛避免(mian)油壓對泵(bèng)體的沖擊(jī)。

13.上下刀采(cǎi)用優質9CrSi材(cái)料，并全部(bù)經熱處理(li)，以确保其(qi)具🐆有足夠(gou)的硬度及(jí)較長的使(shi)用壽命。

14.滾(gun)球式工作(zuò)台及前托(tuo)料裝置，送(sòng)料方便，并(bing)保證工件(jiàn)在運行時(shí)不被劃傷(shāng)。

剪闆機噪(zao)聲測量标(biāo)準：

A計權聲(shēng)壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quan)聲功率級(jí)LWA≤94 dB（A）

剪闆機執(zhí)行的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪闆(pǎn)機技術條(tiao)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(jī)質量分等(deng)标準》

JB/T1826-91      《剪闆(pǎn)機型式和(hé)基本參數(shu)》

JB5197-91        《剪闆機技(jì)術條件》