鋼筋籠滾(gun)焊機代替人(rén)工加工、将複(fu)雜且人工難(nán)以操作🐪的加(jia)👄工💔工藝簡單(dān)化，鋼筋籠制(zhi)作中在人工(gong)輔🌐助基礎上(shang)實現主筋上(shang)料、箍筋調直(zhí)纏繞、箍筋與(yǔ)主筋焊接等(deng)工序自動完(wán)⛹🏻‍♀️成的自動化(hua)生産裝備，極(ji)大提高加工(gōng)效率和産品(pǐn)品質，且較老(lao)産品優化了(le)多個重要結(jie)構，使其更加(jia)合理且成本(ben)大🌈幅降低，設(she)備📱更有市場(chang)競争力。

● 大盤(pán)部分靈活的(de)模圈及十字(zi)筋安裝設計(ji)，據不同🚶的樁(zhuāng)基規🔞格靈活(huó)更換， 經濟适(shi)用;

● 固定盤旋(xuan)轉、移動盤部(bù)分行走及旋(xuan)轉、由一台 P 和(he) 3 台變頻器📞來(lai)設定，

要求電(dian)機同步，保證(zhèng)了成品籠子(zi)的整體尺寸(cun);

● 可完成樁基(jī)直徑 400mm-2500mm 樁基單(dan)主筋單箍筋(jīn)、雙箍筋單主(zhǔ)筋，以及✨雙主(zhu)筋雙箍筋的(de)焊接工作;

● 固(gu)定機架及移(yí)動機架進行(hang)了結構優化(hua)，降低主機重(zhong)量，減輕了動(dòng)力單元 的負(fù)載，從而可制(zhi)作目前較重(zhong)的💘鋼筋籠

● 輪緣結構(gòu)進行了優化(hua)設計，摒棄之(zhī)前方鋼冷彎(wan)後加💘工的✍️工(gōng)藝🆚，更改為原(yuán)材料為高強(qiáng)度的無縫鋼(gāng)管，經過精密(mì)的冷彎成✔️型(xing)，之後直接使(shǐ)用。如此輪緣(yuan)與支撐輥的(de)圓面接觸，增(zēng)大了接觸面(miàn)。使得設備運(yun)行更加平穩(wěn)且，設備運行(háng)慣量大大降(jiang)低;

● 鋼筋籠骨(gǔ)架旋轉的同(tong)時由移動盤(pán)拖動向後移(yi)動，盤筋不移(yi)動;

● 鋼筋籠直(zhí)徑由相同直(zhí)徑的模闆精(jīng)确控制，一個(ge)工🤟程通常✔️需(xu)要 2-7 種模闆;

● 主(zhu)筋間距決定(dìng)于人工預先(xiān)在模闆上布(bù)置的，與主筋(jin)根數相♈同數(shu)量的套管間(jian)距;

● 當鋼筋籠(long)直徑和主筋(jīn)根數改變時(shi)，需要人工更(geng)換模闆以及(jí)重新布置套(tao)管，約需 1 小時(shi);

● 配有多組液(yè)壓支撐裝置(zhì)，防止鋼筋籠(lóng)因自重而下(xià)垂;

● 配有多組(zu)分料盤，防止(zhi)生産過程中(zhong)主筋錯亂;

● 為(wéi)減輕工人勞(lao)動強度和提(ti)高施工形象(xiang)，鍊條式主筋(jīn)🔴自⚽動上料機(jī)構和自動焊(hàn)接機械手可(kě)供用戶選❤️擇(zé)(不推薦)。