舔磚液壓機結(jie)構特點和性能(neng)

舔磚液壓機具(jù)有獨立的動力(lì)機構及電氣系(xi)統，并采用PLC控制(zhi)，可實行調整、半(bàn)自動、自動循環(huan)操作方式。
本液(ye)壓機的工作壓(yā)力、滑快的行程(cheng)範圍均可根據(ju)工藝🥰要求💔進行(háng)調整；并能完成(cheng)定壓定程成型(xíng)兩種工藝方式(shi)。定⛷️壓成型之工(gong)藝🔴方式在壓制(zhì)後，具有保壓和(he)延時自動回程(chéng)動作。
本液壓機(ji)由主機及控制(zhì)機構兩大部分(fèn)組成，通過管路(lu)及電氣裝置聯(lián)系起來，構成整(zhěng)體。主機部分包(bao)括機身、主缸、托(tuō)模缸、模架、自動(dòng)送料機構、限程(chéng)裝置等。控制機(ji)構包括液壓泵(beng)站（動力系統）、電(dian)器箱、移動操縱(zòng)台等組成。

現将(jiang)個部分結構和(he)作用分述如下(xià)：
1、 液壓機機身
本(ben)液壓機由上橫(heng)梁、滑塊、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺母(mǔ)和調節螺母📐等(deng)組成🌈，滑塊内裝(zhuang)有導向套，依靠(kao)四根立柱為主(zhu)架， 使滑塊上下(xia)運動。上橫梁及(ji)工作台由鎖緊(jǐn)螺母固定于兩(liǎng)端，機器精度靠(kào)調整調節螺母(mǔ)及固定于上橫(heng)梁的鎖緊螺📞母(mu)來調整。滑塊于(yu)主缸活塞杆采(cǎi)用法蘭連結，在(zài)滑塊、工作台上(shàng)有T行槽，供用戶(hù)安裝摸具。上橫(héng)梁、滑塊、工作台(tái)采用整體鑄鋼(gang)件。機器的立柱(zhu)、活塞杆采用45号(hao)鋼經處理後，延(yan)長機器的使用(yong)壽命

2、液壓機主(zhǔ)油缸布置在上(shàng)橫梁孔内，使壓(yā)力分布均勻，油(yóu)缸體🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的材料均(jun)為45号整體鍛鋼(gang)。
3、液壓機主缸
主(zhu)缸缸體依靠缸(gang)口台肩及大鎖(suo)母即固于上橫(héng)梁内。活塞下❌端(duān)用聯結法蘭、螺(luó)栓與滑塊聯接(jiē)，作導向🧑🏽‍🤝‍🧑🏻用。活🌐塞(sai)頭🍉部按有方向(xiàng)相反的進口YA型(xing)密封圈，在活塞(sai)杆上裝有O型密(mi)封圈，将缸内分(fen)成兩個油腔缸(gang)上裝有導向套(tào)，導🚩向套的外圓(yuán)上裝O型密封圈(quan)，借助法蘭及螺(luo)栓鎖緊，以保證(zheng)缸口密封。在缸(gāng)🥵口⭕法蘭上裝有(yǒu)防塵圈，以保證(zhèng)活塞杆的防塵(chen)。
4、液壓機限程裝(zhuang)置
限程裝置安(ān)裝于機器側面(mian)主要用來控制(zhì)滑塊的行程距(jù)離。它由墊鐵、角(jiao)鐵、感應塊、無觸(chù)點行程開關等(děng)組成。兩墊鐵分(fen)别🐇固定于工作(zuò)台和上橫梁上(shàng)，以固定角鐵，在(zai)角鐵上設有導(dǎo)向槽，通過調整(zheng)行程開關的距(jù)離，控制滑塊😄的(de)行程。
5、液壓機液(ye)壓站
液壓站由(yóu)油箱、軸向柱塞(sāi)泵、電動機、二通(tong)插裝閥、濾油器(qì)、空❌氣濾清器，水(shuǐ)冷器組成。

6、液壓(yā)機托模結構及(ji)模具材質

托模(mo)油缸兩條固定(ding)在工作台面上(shàng)，活塞杆上端用(yong)螺栓與滑動平(píng)台連接成整體(ti)，滑台固定模腔(qiāng)并配有4根導向(xiang)柱與托模缸上(shàng)下運動，滑台後(hou)側配有送料🈲油(you)缸，送料🌐合，裝料(liao)料鬥與滑台上(shàng)下運動。模具采(cai)用鉻CR12MOV材質，正常(chang)壓制鹽磚2000-2500T不用(yòng)更換。