1、機器(qi)名稱、數量(liang)

450KN 塑料制品(pin)/玻璃鋼/複(fú)合材料熱(re)壓液壓機(jī) 1台

2、機器用(yòng)途、特點和(hé)工作條件(jian)

本液壓機(jī)系專用設(she)備，主要用(yong)于塑料及(ji)複合材料(liao)制品的模(mó)壓成型，其(qí)配置采用(yong)國内外名(ming)牌液壓電(diàn)氣🈚元件，所(suǒ)有的零部(bu)件和各種(zhong)儀表的計(jì)量單位全(quán)🔞部采用國(guo)際單🐅位（ISO）标(biao)準。

機器使(shǐ)用條件：

工(gōng)作環境溫(wen)度：10～40℃

動力電(dian)源：三相五(wu)線制380V

電壓(yā)波動範圍(wei)380V±10％

液壓系統(tong)使用介質(zhi)：YB-N46#抗磨液壓(ya)油

3、主要技(jì)術參數

4、工藝動(dong)作

4.1、液壓機(ji)工作方式(shi)

本壓機的(de)工作方式(shi)選擇：有手(shou)動、半自動(dong)（單次循環(huán)🔱）兩種工作(zuo)方式，保壓(ya)時間可通(tong)過觸摸式(shì)工業顯示(shì)屏設置。

4.1.1、手(shou)動：在必要(yào)安我们鎖(suo)滿足的條(tiáo)件下，按壓(ya)相應的按(an)鈕産生相(xiang)應的動作(zuò)，手松即停(tíng)，主要用于(yu)機器和模(mo)具的調🏃🏻整(zhěng)，其動作有(you)滑塊下行(hang)、回程動作(zuò)；

4.1.2、雙手動單(dan)次循環：雙(shuang)手按壓下(xia)行按鈕，設(she)備連續完(wán)成㊙️進✊給——壓(yā)制——保壓（到(dao)設定的壓(ya)力或者位(wei)置）——排氣（時(shí)💜間和次數(shù)可以設定(dìng)）——回程到位(wèi)停止，設備(bei)完成一次(cì)🚩連續的動(dòng)作。

4.2、 行程壓(yā)力調整

壓(ya)頭采用接(jie)近開關控(kong)制行程和(hé)極限位置(zhì)。溫度控制(zhì)通過觸💚摸(mo)顯示屏設(shè)置，可根據(ju)工藝需要(yào)靈活設🌈定(ding)。

4.3、保壓和補(bu)壓

壓機具(ju)有自動補(bǔ)壓系統，當(dang)低于設定(ding)壓力時，補(bǔ)壓泵自動(dong)啟動，可确(què)保長時間(jian)壓制（1-10小時(shi)）的壓力波(bō)動±2％。

5、液壓機(ji)結構

液壓(yā)機主要由(yóu)主機、液壓(yā)系統、電氣(qi)控制系統(tǒng)及其它🌈輔(fǔ)助🧑🏽‍🤝‍🧑🏻部件組(zǔ)成。

5.1、主機

主(zhǔ)機為整體(tǐ)框架機身(shēn)，全鋼焊接(jiē)結構，其結(jie)構形式是(shi)當前當前(qián)🤞成熟、剛性(xing)較好的結(jié)構，其受力(lì)重新經過(guò)了🔞嚴格的(de)經典力學(xué)計算和富(fu)餘設計，具(jù)有足夠💯的(de)強度和剛(gāng)度。機身采(cai)用優質鋼(gang)闆采取二(er)氧化碳🌈氣(qì)體保護焊(han)工藝焊接(jiē)而成，焊縫(feng)均勻一緻(zhì)，焊後經🈲退(tuì)火處理充(chong)分消除内(nei)應力，确保(bao)使用🏃中的(de)精度保💃🏻持(chi)性，四周安(ān)裝有透明(míng)有機玻璃(lí)防護裝置(zhì)，确保安全(quan)不會傷及(jí)操作人員(yuán)，安全門采(cai)用氣缸上(shàng)下推動。

5.2、外(wai)觀

外觀的(de)精細化水(shuǐ)平從焊接(jiē)、打磨、抛光(guang)、油漆等工(gong)序嚴㊙️格控(kong)制,确保焊(hàn)接均勻一(yī)緻，尖銳棱(léng)角倒鈍。

5.3、油(yóu)缸

主油缸(gāng)的缸徑活(huo)塞杆比率(lü)和油泵排(pái)量經過合(he)理🎯配置，可(kě)以🌈滿足進(jìn)給速度的(de)需要，缸體(ti)厚壁無縫(féng)管🔴精镗珩(héng)磨而成👅，内(nèi)壁呈網狀(zhuang)油膜，有利(lì)于密封件(jiàn)的潤滑，減(jiǎn)小磨損。油(you)缸密封件(jiàn)采用台灣(wān)頂基公司(sī)産品，有着(zhe)優良的密(mi)封性能和(hé)較高的使(shǐ)用壽命。

5.4、油(yóu)缸工藝

主(zhu)油缸的活(huó)塞和導向(xiàng)套的表面(mian)堆焊銅，銅(tóng)層厚度🔆加(jiā)工後不低(di)于3mm,可使摩(mo)擦副表面(mian)形成合理(lǐ)的硬度差(cha)，确保油缸(gāng)穩定的工(gong)作性📞能。活(huó)塞杆采用(yong)45#鋼調質淬(cuì)火精磨後(hòu)，表面鍍工(gong)程硬鉻抛(pāo)光處理，耐(nai)蝕耐磨。

5.5、液(ye)壓系統

液(ye)壓系統采(cǎi)用獨立的(de)油箱，全封(fēng)閉結構，布(bu)置在主機(jī)右側。油箱(xiang)、管路全部(bu)采取嚴格(ge)的磷化防(fang)鏽保潔處(chù)理以确🏃‍♂️保(bao)液壓系🈲統(tǒng)的📱清潔度(du)。

油泵電機(jī)組、空氣濾(lǜ)清器和控(kong)制閥安裝(zhuang)在油箱上(shàng)平❓面上，系(xì)統采用高(gāo)精度的比(bǐ)例流量閥(fá)控制，可以(yi)實現🐉在低(di)速狀态下(xia)的穩定進(jin)給。油箱的(de)後面安裝(zhuang)帶有溫度(du)顯示的液(yè)位計，開有(yǒu)清洗窗和(hé)放油孔。

液(ye)壓系統連(lián)接中易産(chan)生沖擊的(de)地方，采用(yong)高壓軟管(guan)連接，避免(miǎn)高壓沖擊(jī)産生震動(dong)而引起的(de)洩漏和鋼(gāng)管的爆裂(liè)。軟管采用(yòng)拖⭐鍊防護(hù)。油管進出(chū)油箱的位(wei)置，全🔱部采(cǎi)用膠圈密(mì)封。

6、電氣系(xì)統

6.1、系統概(gài)述

壓機的(de)電氣系統(tong)三相五線(xiàn)制，控制采(cai)用OMRON公司NB系(xi)列觸摸屏(ping)、C系列可編(bian)程序控制(zhi)器（以下簡(jian)稱PLC)結合熱(rè)電偶、溫控(kong)儀、固态調(diao)功器（以下(xià)簡稱SSR為）主(zhǔ)控單元，對(duì)壓機的各(gè)種報警信(xin)号、安全保(bao)護開關、限(xiàn)位開關等(deng)與壓機動(dong)作實現程(chéng)序☀️聯鎖，經(jing)過處理後(hòu)對相應的(de)執行元件(jian)發✂️出指令(lìng)輸❓出，實現(xiàn)相應的動(dòng)作🈲。PLC輸入、輸(shū)出留有20%的(de)餘量，PLC輸出(chu)加中間繼(jì)電器驅動(dòng)，繼🔞電器有(you)狀态💋指🙇🏻示(shì)燈，電氣系(xi)統有獨立(li)的控制櫃(gui),由主控制(zhi)開關（選擇(ze)開關，按扭(niu)等）發出✍️的(de)指令，依據(jù)行程🙇‍♀️開關(guan)、電接點壓(yā)力⭐表等檢(jiǎn)測元件測(ce)得☔的信号(hào)，由PLC發出各(ge)種指令，驅(qū)動各⛷️個液(ye)壓閥，實現(xian)對液壓執(zhi)行元件---油(yóu)缸的壓力(lì)✊、行程的控(kòng)制，完成生(sheng)産工藝過(guo)程。

6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述

觸(chu)摸屏作為(wei)人機對話(huà)窗口，負責(zé)對PLC及溫控(kong)儀傳來的(de)數據進行(hang)采集、記錄(lù)，同時将不(bu)同配💛方的(de)工藝要求(qiú)寫入PLC及溫(wen)控儀。PLC的配(pei)置後使系(xi)統調整更(gèng)加方便快(kuai)捷、減少配(pèi)線，依托高(gāo)性能的觸(chu)摸屏大大(dà)提高了系(xì)統的可操(cāo)作性和可(kě)⭕靠性；觸摸(mō)屏可實現(xian)傳感器（位(wèi)置、時間等(děng)）可即時顯(xiǎn)示🐕設備的(de)整體運行(háng)狀态；各部(bù)位閥體🌍通(tong)斷指示、各(ge)部位故障(zhàng)顯🔆示和報(bào)警等。

觸摸(mo)屏結合熱(re)電偶、溫控(kong)儀結合PLC，可(kě)實現時間(jiān)、加熱闆溫(wen)度、加熱升(sheng)、降溫速率(lǜ)及壓力曲(qu)線等參數(shù)數據進行(hang)監測和控(kong)制, 證工件(jiàn)壓制滿足(zú)固化工😍藝(yi)要求。

觸摸(mō)屏還可對(dui)以上參數(shu)進行處理(lǐ)、存儲、記錄(lù)、顯示及打(dǎ)🌂印，并包括(kuò)操作者姓(xing)名、工作日(ri)期、工件圖(tú)号、系列号(hào)等管🈲理信(xìn)息。

本機設(shè)計有手動(dòng)操作方式(shì)，當自控系(xi)統出現故(gu)障🧑🏽‍🤝‍🧑🏻時，可轉(zhuǎn)換手動操(cao)作（包括在(zai)壓制過程(chéng)中出現故(gu)障情況），完(wan)成零件的(de)全🔴部工藝(yì)流程。

操作(zuò)台元件電(dian)壓DC24V，所有元(yuán)件及導線(xian)有标識，為(wei)機打、清晰(xi)、不易擦洗(xi)，設🔴備主♊體(tǐ)處的電器(qi)元件均有(yǒu)永久性标(biao)識。

設備電(diàn)氣櫃上安(ān)裝三相插(chā)座兩個。

6.3、溫(wen)度控制

塑(sù)料材料的(de)熱模壓成(chéng)型過程，其(qí)熱闆和模(mo)具是一個(ge)升溫—保持(chi)—降溫的過(guo)程。

升溫采(cǎi)用電加熱(rè)的方式，具(ju)有上下模(mo)加熱功能(neng)0-250℃，加熱厚度(du)不小🛀🏻于55mm,功(gong)率不小于(yú)3KW，加熱原價(jià)采用三相(xiàng)星形接法(fa)，溫🧡度誤⁉️差(chà)控制在2度(dù)，連續工作(zuo)15小時，機體(ti)溫⭕度不會(hui)超過50度。

通(tōng)過觸摸屏(ping)可以實現(xian)溫度、保壓(ya)時間顯示(shi)，壓力遠程(chéng)調節閥控(kong)制，具有壓(ya)力自動補(bǔ)償功能，

加(jiā)熱闆硬度(dù)HRC50-55.

6.4、标識

所有(you)元件及導(dǎo)線有标識(shi)，為機打，清(qing)晰不易擦(cā)洗，設備主(zhǔ)體處的😍電(diàn)器元件均(jun1)有永久性(xing)标識。

6.5、防護(hu)和接地

設(she)備電源線(xian)行走由橋(qiao)架加蓋槽(cáo)防護，設備(bei)具有總接(jie)地保護。

7、設備安(an)全保護措(cuo)施

7.1、操作面(miàn)闆和控制(zhi)櫃上急停(ting)按鈕: 發生(shēng)異常時，按(an)“急停”按鈕(niu),包括設備(bèi)動作、電機(ji)均停止運(yùn)行。壓機設(shè)有兩個急(ji)停按鈕, 電(dian)氣櫃上一(yī)個,另外一(yī)個設在操(cao)作區域附(fu)㊙️近。“急停”為(wei)帶黃色外(wai)圈的蘑菇(gu)頭按鈕。

7.2、雙(shuāng)手按鈕操(cao)作。在操作(zuò)面闆上半(bàn)自動單次(ci)時，必須❓雙(shuāng)手同💞時按(àn)下“工作”按(àn)鈕才能開(kāi)始工作。雙(shuang)手按鈕距(ju)離大于300mm。

7.3、 滑(hua)塊極限行(háng)程位置均(jun1)設有行程(cheng)限位保護(hù)開關。

7.4、液壓(yā)系統設置(zhi)了兩級液(yè)壓安全閥(fa)，确保設備(bei)不超⚽載工(gōng)作。

7.5、配備三(sān)色報警燈(deng)，可實現設(she)備運行的(de)狀态與報(bào)警。

8、易損件(jiàn)、備件：

8.1、随機(jī)附件管路(lu)及閥用常(cháng)規密封圈(quān)

10X1.9～35X3.1   各種規格(ge)                每種2件

8.2、濾(lü)芯                                2套

8.3、專用(yong)工具                            1套

8.4、減(jiǎn)震調整墊(niàn)鐵 1套

廠家(jiā)直銷各種(zhǒng)：液壓機、油(yóu)壓機、壓力(lì)機、單柱液(yè)壓機、雙柱(zhu)液壓機、四(sì)柱液壓機(jī)、六柱液壓(ya)機、八柱液(ye)壓機、龍門(men)液壓機、框(kuang)架式液壓(ya)機✂️、伺服液(yè)壓機、成🌈型(xing)液壓機、C型(xíng)液壓機、打(da)包液壓機(ji)、玻璃鋼熱(re)壓液壓機(ji)，複合材料(liao)熱壓液壓(yā)機，塑料制(zhi)品熱壓液(ye)壓機，熱壓(ya)成型液壓(ya)機、多工位(wèi)液👄壓機、鹽(yán)磚液✊壓機(jī)、防盜門液(yè)壓機、校正(zhèng)液壓機、壓(ya)裝液壓機(ji)、粉末液壓(ya)機、封頭☔液(ye)壓機、包邊(bian)液壓機、數(shù)控液壓機(jī)等。

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