Y32-800T四柱(zhù)式液壓(ya)機技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性(xing)能與特(tè)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wān)曲翻邊(bian)、薄闆拉(la)伸等。也(ye)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xing)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pǐn)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(cheng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dòng)力機構(gou)和電氣(qì)系統，并(bìng)采用按(an)鈕集中(zhōng)控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zì)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本機(jī)器👈的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun)可根據(ju)💃🏻工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式，定壓(yā)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、主要(yao)結構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhu)機及控(kòng)制機構(gou)兩大部(bu)分組成(cheng)。通過管(guan)路及電(diàn)器裝置(zhì)聯系起(qǐ)來構成(chéng)一整體(tǐ)。主機部(bù)分包括(kuo)機身、主(zhu)缸、頂缸(gāng)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kòng)制機構(gòu)包括動(dòng)力機構(gou)、限程裝(zhuāng)置、插裝(zhuāng)閥集成(cheng)系統及(ji)電器操(cao)縱箱等(děng)部分組(zu)成。現将(jiang)各部分(fèn)結構和(he)作用分(fen)述如下(xià)：

（一）、機身(shēn)

機身由(you)上橫梁(liang)、活動橫(heng)梁、工作(zuò)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luo)母及調(diao)節螺母(mǔ)等組成(cheng)，依靠四(sì)個立柱(zhù)作為主(zhu)架，上橫(heng)梁🔅及工(gōng)作台鎖(suo)緊螺母(mǔ)緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(du)靠調節(jiē)螺母及(ji)緊固于(yu)上橫梁(liáng)上端之(zhi)鎖緊螺(luo)母來調(diao)整。滑塊(kuai)與主缸(gang)活塞由(yóu)連接法(fa)蘭和螺(luo)栓連接(jie)，依靠四(si)柱🏃🏻‍♂️作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝(zhuang)有導向(xiang)套。滑塊(kuai)及工作(zuo)台表面(mian)均有T形(xing)槽，便于(yu)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gāng)

主缸缸(gang)體依靠(kao)缸口台(tái)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shàng)橫梁❗内(nei)，活塞下(xia)端用連(lián)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭(tóu)部之材(cai)料為鑄(zhù)🌈鐵或鋅(xīn)基合金(jin)作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓(yuán)處裝有(you)方向相(xiang)反的密(mì)封環，内(nei)圈裝有(you)O形圈，将(jiāng)缸内形(xíng)成上下(xia)兩個腔(qiang)，缸口部(bu)分也裝(zhuāng)有密封(fēng)圈，借助(zhù)法蘭鎖(suo)緊，以保(bǎo)證下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gāng)裝于工(gong)作台中(zhong)心孔内(nèi)，用鎖緊(jǐn)母加以(yi)固定，結(jié)構與主(zhu)缸✌️基本(ben)相同。

三(sān)、充液裝(zhuāng)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端，它由(yóu)充液閥(fa)和充液(ye)油箱❤️組(zu)成。當主(zhǔ)缸活塞(sāi)快速下(xià)行時，主(zhǔ)缸上腔(qiang)形成負(fù)壓，打開(kāi)充液閥(fá)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xia)腔🤩油液(yè)推動主(zhǔ)閥芯，使(shǐ)主缸上(shang)腔之油(yóu)流回充(chōng)液油箱(xiāng)，充液油(you)箱上設(shè)有回油(you)孔，控制(zhi)充液油(yóu)箱的油(you)位。将多(duo)餘的油(you)流回主(zhǔ)⚽油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chong)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhi)裝置安(an)裝于主(zhu)機的右(you)側，由支(zhi)架、撞塊(kuai)💋、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jia)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(you)側面，撞(zhuang)塊🧑🏽‍🤝‍🧑🏻固定(ding)于滑塊(kuai)右側面(miàn)，行程開(kāi)關固定(dìng)于支架(jia)上，調節(jie)行程開(kāi)關的位(wei)置，可控(kòng)制滑塊(kuai)的運行(háng)位置。

四(sì)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhi)（各種閥(fa)）以及能(néng)量輸送(song)裝置（油(you)箱、充液(ye)筒、管路(lu)）等組成(cheng)。借助電(dian)氣🐇系統(tǒng)的控🚶制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(gè)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(hé)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gòng)選擇。調(diào)整方式(shì)☁️比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xià)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(de)到相應(ying)的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liang)自動的(de)完成一(yi)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tōng)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jin)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(cha)件C3打開(kai)，主缸下(xia)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yī)靠自重(zhong)實🐉現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bing)接觸工(gong)件♌加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuò)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xie)壓🏃🏻回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gang)内壓力(lì)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(diàn)器調定(ding)💔，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huò)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入💋卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhǔ)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yi)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(li)隻能打(da)開充液(ye)閥，而不(bu)能使滑(hua)💯塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shi)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huàn)🌈為💁由調(diao)壓🌈蓋闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dāng)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限🧡位開(kai)關後💜，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chu)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(ji)實現📐頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niu)，電磁閥(fa)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhi)油進入(rù)🐕油♌箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wǔ)、電氣系(xì)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yong)三相交(jiāo)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shì)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fá)動作電(diàn)路為✌️交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhì)箱。安裝(zhuāng)在主機(ji)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shi)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(yā)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種❌指示(shi)燈随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)🛀🏻制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiāo)流🐪接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(gè)分線器(qi)，另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gòu)附近。

（二(er)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liàng)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(diàn)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：60KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hù)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuò)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhi)。

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