Y32-315四(si)柱式液(ye)壓機

一(yī)、 技術參(can)數

一(yī)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要零件(jiàn)配套廠(chang)家

1.液壓(yā)系統 山(shān)東濟甯(ning)

2.密封元(yuan)件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟(qi)東雙源(yuan)

4.電器元(yuan)件                     西門(mén)子

性能(néng)與特點(dian)：

本機器(qi)适用于(yú)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chòng)裁、彎曲(qu)㊙️翻邊、薄(bao)闆拉伸(shen)等。也可(ke)從事于(yú)校正、壓(ya)裝、砂輪(lun)成型、冷(leng)擠金屬(shǔ)零件成(cheng)型，塑料(liao)制品及(jí)粉末制(zhì)品的壓(yā)✉️制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(li)的動力(li)機構和(hé)電氣系(xì)統，并采(cǎi)用🔞按鈕(niu)集中🚩控(kòng)制，可實(shí)現調整(zhěng)、手動和(hé)半自動(dong)三種操(cāo)作方式(shì)。本機器(qi)的工📱作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(du)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gōng)藝需要(yào)進行調(diao)整。并❄️能(neng)完成定(dìng)壓及定(dìng)程成型(xing)兩種🏃🏻‍♂️工(gong)藝方式(shi)⛱️，定壓成(chéng)型🍓之工(gong)藝方式(shì)在壓制(zhì)後具有(yǒu)保壓和(hé)延時自(zì)動回程(chéng)動作。

二(er)、四柱液(ye)壓機主(zhǔ)要結構(gòu)概述

本(běn)機器由(you)主機及(ji)控制機(ji)構兩大(dà)部分組(zu)成。通過(guo)管路及(ji)電器裝(zhuāng)置聯系(xì)起來構(gòu)成一整(zheng)體。主機(ji)部分包(bao)括機身(shēn)、主缸、頂(dǐng)缸及充(chong)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuò)動力機(jī)構、限程(cheng)裝置、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tong)及電器(qi)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xiàn)将各部(bu)分結構(gòu)和作用(yong)分述如(ru)下：

（一）、機(ji)身

機身(shen)由上橫(heng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gong)作台、立(lì)柱、鎖緊(jin)螺母及(jí)調節👨‍❤️‍👨螺(luo)母等組(zǔ)成，依靠(kào)四個立(lì)柱作為(wei)主架，上(shang)橫梁及(jí)工作台(tai)鎖緊螺(luó)母緊固(gù)于兩端(duān)。機器精(jīng)度靠調(diào)節螺母(mǔ)及緊固(gù)于上橫(héng)梁上端(duān)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(hua)塊與主(zhu)缸活塞(sāi)由連接(jiē)法蘭和(hé)💛螺栓連(lián)接，依靠(kao)四柱作(zuò)導向上(shàng)下運動(dòng)。滑塊内(nei)裝有導(dǎo)向套。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽，便(biàn)于模具(jù)安裝。尺(chi)寸見附(fù)圖

（二）、主(zhu)缸

主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(jí)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liang)内，活塞(sai)下端用(yòng)連接法(fa)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lian)接，活塞(sai)頭❤️部之(zhi)材料為(wei)鑄鐵或(huo)鋅基合(hé)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huan)，内圈裝(zhuang)有O形圈(quan)，将缸内(nei)形成上(shang)下兩個(ge)腔，缸口(kou)部分也(yě)裝有密(mì)封圈，借(jiè)助💯法蘭(lán)鎖緊，以(yǐ)保證下(xià)腔密封(feng)。

（三）、頂出(chu)缸

頂出(chu)缸裝于(yu)工作台(tai)中心孔(kǒng)内，用鎖(suo)緊母加(jiā)以固定(dìng)，結構與(yǔ)主缸基(jī)本相同(tong)。

（四）、動力(lì)機構

動(dòng)力機構(gòu)由油箱(xiang)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fá)集成塊(kuai)控制😍系(xi)統等組(zǔ)成，它是(shi)産生和(he)分配工(gōng)作油液(yè)，而使主(zhu)🥵機實現(xian)各🌈種動(dong)作的機(jī)構。油箱(xiāng)為鋼闆(pan)焊接件(jiàn)，并設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口，前端(duān)裝有液(yè)位液溫(wen)計便于(yu)觀察油(you)位及油(you)溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵(beng)

2、Y180L-4電機

電(dian)機功率(lǜ)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集(jí)成系統(tǒng)

插裝閥(fa)由插件(jiàn)、控制蓋(gài)闆、集成(cheng)塊體和(he)先導控(kòng)制閥🔞四(sì)部分🧑🏾‍🤝‍🧑🏼組(zu)成。插件(jiàn)共有8件(jian)，分為A和(hé)C型兩種(zhong)基本插(chā)件，通徑(jing)均為25mm。控(kong)制蓋闆(pǎn)共四種(zhong)，分别為(wéi)電磁閥(fa)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)梭閥内(nèi)裝式控(kong)制蓋闆(pǎn)、電磁溢(yì)流閥控(kòng)制蓋闆(pan)及電磁(cí)閥雙級(jí)調壓閥(fá)🏃🏻控制蓋(gài)闆。

集成(cheng)塊體為(wei)45鋼鍛件(jian)，結構布(bu)置緊湊(cou)、設計合(he)理。先導(dao)閥采用(yong)NG6mm電磁滑(hua)閥共四(si)種，分别(bie)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四(sì)柱液壓(yā)機充液(yè)裝置

充(chong)液裝置(zhì)安裝于(yu)主缸的(de)上端，它(ta)由充液(ye)閥和充(chong)液油箱(xiāng)組成。當(dāng)主缸活(huó)塞快速(sù)下行時(shi)，主缸上(shàng)腔形成(chéng)負壓，打(dǎ)開充液(yè)閥的閥(fá)芯🔞，主缸(gang)上腔充(chong)液，回程(chéng)時主缸(gang)下腔油(you)液推動(dong)主閥🔴芯(xin)，使主缸(gāng)上腔♈之(zhi)油流回(huí)充液油(yóu)箱，充液(ye)油箱上(shang)設有回(hui)油😍孔，控(kòng)制充液(ye)油箱的(de)🐆油位。将(jiang)多餘的(de)油流回(hui)主🥵油箱(xiang)以防止(zhi)油液從(cóng)充液油(you)箱中溢(yi)出。

上下(xia)行程限(xiàn)位控制(zhì)裝置

上(shang)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhì)安裝于(yú)主機的(de)右側，由(you)支架、撞(zhuang)塊、行程(cheng)開關等(deng)組成。支(zhi)架固定(dìng)于上橫(heng)梁與工(gong)作台的(de)右側面(mian)，撞塊固(gu)定于滑(huá)塊右側(cè)面，行程(cheng)開關固(gù)定于支(zhi)架上，調(diao)節行✍️程(chéng)開關的(de)位置🐕，可(ke)控制滑(huá)塊的運(yùn)行位置(zhi)。

四、四柱(zhu)液壓機(jī)液壓系(xì)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(neng)源轉換(huàn)裝置（泵(bèng)和油缸(gāng)），能量調(diào)節裝🛀🏻置(zhì)（各種閥(fá)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(you)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等🔞組成(chéng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liáng)，完成各(ge)種工藝(yi)動作循(xun)環。

本機(ji)器具有(you)調整和(hé)半自動(dòng)兩種方(fāng)式可供(gong)選擇。調(diao)整方式(shì)比較簡(jian)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到相應(ying)的動作(zuo)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zì)動操作(zuò)為按壓(ya)工👄作按(an)鈕使活(huó)動橫梁(liang)自動的(de)完✉️成一(yi)個工藝(yi)動作循(xun)環。

（二）液(ye)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuan)，啟動電(diàn)機，各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xiàn)滑塊快(kuài)速下行(háng)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(hua)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(yā)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tōng)電，使插(chā)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pai)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)♌實✍️現快(kuai)速下🆚行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(dian)，使下腔(qiang)的壓力(lì)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(man)，滑塊轉(zhuǎn)為慢速(su)下行，并(bìng)接觸工(gong)🏃‍♀️件加壓(yā)。

4、 保壓：滑(hua)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dong)下限位(wèi)開關，使(shǐ)滑塊❗卸(xie)壓回程(cheng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(li)升高，由(yóu)保壓延(yan)時繼電(dian)器調定(dìng)🌐，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xiàn)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuan)入🔞卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tōng)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuò)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fa)的P與B口(kou)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(ér)插件C4開(kāi)啟，系統(tong)壓力油(you)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(ding)的壓力(li)隻能打(da)開充液(yè)閥，而不(bu)能使㊙️滑(huá)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(yā)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiang)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qi)控制，從(cong)而使下(xià)腔的壓(ya)力變換(huàn)為由調(diao)壓蓋🥵闆(pǎn)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(li)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位🐕開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shī)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(ding)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hou)手動按(àn)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shi)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiāng)的油回(huí)油箱。即(jí)實現頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(dǐng)缸把工(gōng)件頂出(chu)後，手動(dòng)按下退(tuì)回按鈕(niu)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jin)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)🏃油進入(ru)油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(hui)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(ya)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、四柱液(ye)壓機電(dian)氣系統(tong)概述

（一(yi)）概述

本(ben)機電器(qì)采用三(san)相交流(liu)380V、50HZ電源，控(kong)制電器(qì)電壓為(wei)交流220V。電(diàn)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外，電(diàn)磁閥動(dòng)作電路(lu)為交流(liu)220V。

本機設(shè)有專用(yòng)的電器(qì)控制箱(xiang)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kong)制箱面(miàn)闆上設(she)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kāi)關、控制(zhi)按鈕、信(xin)号燈等(deng)，可實現(xiàn)對壓📐機(ji)的集中(zhong)控制。同(tóng)時可通(tōng)過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(jī)的工作(zuo)情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(diàn)源✌️開關(guan)、自動開(kai)關、交流(liú)接觸器(qi)、熱✂️繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qi)、變壓器(qi)等控制(zhi)電路。

考(kao)慮到接(jiē)線和維(wei)修的方(fang)便，本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線❓器，另(ling)外安裝(zhuang)于主機(jī)和動力(lì)機構附(fu)近。

（二）電(diàn)力驅動(dòng)裝置及(jí)容量

本(běn)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xia)：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(běn)機控制(zhì)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(hua)閥是由(you)交流濕(shi)式⭕電🧑🏽‍🤝‍🧑🏻磁(ci)👉閥推動(dòng)的。電磁(cí)閥數量(liang)為7個，動(dòng)作電壓(ya)為交流(liú)220V。

本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yào)電氣參(cān)數：

總功(gong)率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻(pin)率：50HZ

設備(bèi)防護等(deng)級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非(fei)标定制(zhi)。

2.以上參(can)數作為(wéi)參考，如(ru)有更改(gai)不另行(hang)通知。