雙機(jī)聯動電液(ye)比例折彎(wān)機的特點(dian)及配置

數(shù)控雙機聯(lian)動折彎機(jī)機床特點(diǎn)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cai)用加強剛(gāng)性全鋼焊(han)接結構，有(yǒu)足夠的強(qiáng)度及剛性(xing)🈲，并通📐過時(shi)效處理，保(bǎo)證機機床(chuang)的長久使(shǐ)用的整體(ti)精度。

◆采用(yong)落地镗銑(xǐ)機床，用一(yi)次加工法(fa)，作精密加(jiā)工，以确保(bao)加工精度(du)。

◆通過兩個(gè)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構(gou)采用機械(xie)式扭力同(tóng)步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機(jī)數控采用(yong)深圳華德(dé)爾控制技(jì)術有限公(gōng)司的ENC-68系統(tǒng)和🔴伺服電(dian)機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即(jí)定位擋塊(kuai)的高低和(he)後擋料⁉️的(de)前後運🐆動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shì)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhōng)文大字體(ti)顯示，方便(biàn)的中英文(wen)切換。

◆ 角度編程(cheng)。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診(zhěn)斷功能, 故(gu)障顯示功(gong)能。

◆ 具有單(dān)向定位功(gōng)能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有(you)斷電保護(hù)功能,以保(bao)護參數及(ji)位置值不(bu)丢失。

◆ 人機(jī)對話界面(miàn)：數控系統(tǒng)的人機對(duì)話界面使(shi)系統操作(zuò)和數據🌈輸(shu)入簡單易(yì)學。

自動計(ji)算擋塊位(wei)置，并可對(dui)不同角度(du)及長度的(de)工件進🎯行(hang)連續折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與(yu)目标位置(zhì)。

内存容量(liang)：50個工件，每(mei)個工件24個(ge)工步。

有手(shǒu)動、半自動(dòng)方式及全(quán)自動方式(shì)。

後擋料裝(zhuāng)置具有自(zi)動退避料(liào)及延遲動(dòng)作的功能(néng)。

以三支特(te)制鑰匙或(huò)密碼分别(bié)保護各項(xiàng)工件、模具(jù)及參數資(zī)✂️料。

較新的(de)模塊化結(jie)構，柔性組(zǔ)合多軸系(xì)統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵(jian)盤

多重處(chu)理器，多重(zhong)輸入-輸出(chū)

全功能診(zhen)斷程序的(de)操作警告(gao)系統，幫助(zhu)功能及時(shí)糾♊正誤操(cāo)🔴作。

◆折彎機(jī)主液壓集(ji)成系統采(cai)用山東濟(ji)甯的産品(pǐn)，主要油缸(gang)密封件均(jun1)采用日本(ben)華爾卡産(chan)品，低壓電(diàn)氣💞元件采(cǎi)用施耐☎️德(dé)産品，以确(que)保設備的(de)穩定性和(hé)使✏️用壽命(ming)。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機(jī)運行進行(háng)運動，準确(que)無誤。

l 電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過滾珠(zhu)絲杠來實(shi)現，保✌️證傳(chuán)動精度

l 随(sui)機配标準(zhun)上、下模壹(yi)套。

l 為方便(biàn)闆料的存(cun)放和運送(song)，特配有前(qián)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(yè)壓集成系(xì)統可選配(pèi)采用荷蘭(lán)進口名牌(pai)産品，主要(yao)油缸密封(fēng)件均采用(yòng)日本華爾(ěr)卡産品，以(yi)确保設備(bei)的穩👌定性(xìng)和使🈚用壽(shòu)命。