XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
項 目 | 單 位 | 備 注(zhu) | ||
公(gōng)稱力 | KN | |||
回程力 | 1000 | KN | ||
液體(tǐ)較大工作壓(ya)力 | mpa | |||
滑塊較大行(háng)程 | 900 | mm | ||
1500 | mm | |||
滑塊行程(cheng)速度 | 快下 | 100 | mm/s | |
工作 | 6 | |||
回程 | ||||
左右(you) | 1500 | |||
機器占地(dì)面積 | 左右 | 4200 | mm | |
前後 | 00 | |||
電(dian)機總功率 | 37 | KW | ||
設備(bèi)自重 | T | |||
(二)、本體(ti)結構
1、本機主(zhu)體為三梁四(si)柱結構,由機(jī)身、主缸、頂出(chū)缸等組成。機(jī)身由上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tái)、立柱、調節螺(luo)母及☔鎖緊螺(luó)母🥵等組成。依(yi)靠四個立柱(zhù)作為骨架,上(shàng)橫梁及工作(zuò)台由鎖緊螺(luó)母🌐緊固于兩(liang)端,機器精度(dù)靠調節螺母(mu)及☎️緊固于上(shàng)🙇♀️橫梁的鎖緊(jin)螺母來☎️調整(zheng)。滑塊與主缸(gang)活塞杆聯接(jie),依靠四柱導(dǎo)向上下運動(dòng)。上梁、滑塊、工(gōng)作台均為鋼(gang)闆焊接結構(gòu),焊後時效處(chu)理,以有效消(xiāo)除内應力。
2、本(běn)機主缸采用(yòng)活塞式結構(gou)形式,缸體和(hé)活塞杆采用(yong)45#鍛鋼制造,活(huo)塞杆表面進(jin)行中頻淬火(huǒ)後再鍍硬鉻(ge),表面硬🧑🏽🤝🧑🏻度達(dá)💚到HRC45~55,主缸密封(feng)件采用進口(kǒu)材料,密封可(kě)靠且使用壽(shou)⚽命長。
3、壓機立(li)柱采用45#鍛鋼(gāng)制造,表面中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻🐇,表💰面(miàn)📱硬度達到HRC45~55。
4、滑(hua)塊的位置通(tong)過行程開關(guān)來确定的,可(kě)任意調整。
5、立(lì)柱導向套采(cai)用鋅合金材(cái)料,避免立柱(zhù)與導向套🔞間(jian)的拉傷和磨(mó)損。
(三)、液壓傳(chuán)動和控制系(xì)統
液壓系統(tǒng)置于地面之(zhī)上,由電動機(ji)、泵、閥塊、壓力(li)顯示、管🔴路🌏等(deng)組成。
1、閥塊
2、充(chong)液閥
充液閥(fa)選用常閉式(shì)充液閥,結構(gou)緊湊,性能優(yōu)良可靠,該👄閥(fá)為标準通用(yong)産品。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼闆焊(hàn)接結構,安裝(zhuāng)時進行酸洗(xǐ)與防鏽處理(li)。
4、管路
液壓系(xi)統管路盡量(liang)采用法蘭連(lián)接,防止管路(lu)洩漏。
5、壓力顯(xian)示
主缸壓力(li)顯示由壓力(li)表檢測顯示(shì)。壓力表采用(yong)内充🐉矽油的(de)🌍抗震壓力表(biao)。
7、配備油液過(guo)濾系統,保證(zheng)機器運行穩(wěn)定、可靠。
(四)、電(diàn)氣控制系統(tong)
本機的電源(yuan)采用三相四(si)線制,電壓380V、50HZ,控(kòng)制電路為交(jiāo)流220V,指示燈電(diàn)路為6.3V,電磁閥(fá)控制電壓為(wei)交流220V。
1、本機設(shè)有專用的電(dian)氣箱、安裝在(zai)車間地面上(shang),距主機間的(de)位置可根據(jù)需方要求。
(1)交流接(jiē)觸器、熱繼電(dian)器-天正機床(chuang)電器有限公(gong)司産品。
(五)液(ye)壓機操作方(fāng)式
1、操作方式(shì):調整、手動、半(bàn)自動三種操(cāo)作方式。
2、控制(zhì)方式:定壓壓(yā)制和定程壓(yā)制兩種。
(六)、安(ān)全保護裝置(zhì)
1、液壓保護
(1) 主(zhu)油缸下腔設(she)有安全溢流(liú)閥,超壓保護(hù)作用。
(2) 高壓油(you)泵,采用壓力(lì)溢流閥保護(hu)。
(3) 滑塊支承采(cǎi)用液壓雙保(bao)險回路,以防(fáng)下滑。
2、電氣保(bao)護
(1)雙手操作(zuo)按鈕。
(2)電動機(ji)過載及短路(lù)保護采用自(zi)動空氣開關(guan)。
(3) 控制電路的(de)短路保護。
(4)滑(hua)塊下死點設(she)有超程極限(xiàn)無觸點接近(jin)開關保護。
(5)所(suo)有“急停”按鈕(niǔ)均互鎖,按壓(ya)任一個,滑塊(kuai)均停止
(6)可靠的電氣(qì)接地裝置。
(七(qī))、設備設計、制(zhì)造、驗收執行(hang)的标準
1、液壓(yā)機設計制造(zao)按JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉
2、液壓(yā)機的安全按(àn)JB3915-85〈〈液壓機安全(quan)技術條件〉〉
3、液(ye)壓系統按GB3766-83〈〈液(yè)壓系統通用(yong)技術條件〉〉
4、電(diàn)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gong)業機械電氣(qi)設備通用技(jì)術條件〉〉
(八)、設(shè)備組成、供貨(huò)内容和随機(jī)技術文件
液(ye)壓機由本體(tǐ)、液壓傳動及(jí)控制系統、電(diàn)氣傳動及🌍控(kòng)制🌈系統、管路(lu)及一些附件(jiàn)組成。單台壓(yā)機的供貨🌏内(nèi)容如下:
1、本體(tǐ):包括機身、主(zhǔ)缸等(一套)。
2、液(ye)壓傳動及控(kòng)制系統裝置(zhì)包括:動力站(zhan)、管路、儀表等(deng)控制裝置(一(yī)套)。
3、電氣傳動(dong)及控制裝置(zhì)包括:電氣箱(xiāng)、按鈕盒、行程(chéng)控🏃🏻制🥵等(一❗套(tào))。
4、随機文件:使(shi)用說明書、設(she)備裝箱單、産(chan)品合格證各(ge)三套。
5、總圖、地(dì)基圖、液壓原(yuan)理圖、主缸裝(zhuang)配圖、電氣原(yuan)理圖、程序圖(tu)㊙️、設備✌️壓力調(diao)整、維護、保養(yang)位置指示圖(tu)及易損件全(quan)部圖紙。
6、随機(ji)備品備件:
提(ti)供管接頭處(chu)密封元件一(yi)套;
提供地腳(jiao)螺栓、螺母一(yi)套;
(九)、液壓機(jī)工作環境
1)環(huan)境溫度:-10~45℃。
2)相對(duì)濕度:≤90%。
(十)、服務(wu)承諾
1、安裝
在(zai)用戶現場進(jìn)行安裝、調試(shì)。
2、培訓
在工廠(chǎng)和用戶現場(chǎng)提供培訓。培(pei)訓包括正常(cháng)操作👈、工作原(yuán)理、維修保養(yǎng)和操作問題(ti)的分析。
3機床(chuáng)終驗收後整(zheng)機質量保修(xiū)期1年。在質(zhi)保期内,機床(chuáng)發生非誤操(cāo)作故障和損(sǔn)壞,均由供方(fang)負責維修,若(ruò)需方認為确(que)需供方派員(yuan)來用戶方現(xian)㊙️場維🤩修,則以(yǐ)傳真方式通(tong)知供方,供方(fāng)應在2小時内(nei)予以🐕響應🐉,維(wei)修人員48小時(shi)内到達甲方(fāng)現場排除故(gu)障。
4、設備保修(xiū)期滿後供方(fang)依然能提供(gòng)廣泛而優惠(hui)的♊技術支✌️持(chí)及備件供應(yīng)。
備注:
1.接受非(fēi)标定制。
2.以上(shàng)參數作為參(can)考,如有更改(gǎi)不另行通知(zhi)。
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