液壓數控快速(su)沖床性能、特點概(gài)述：

數控液壓沖床(chuáng)是機械沖床的換(huàn)代産品，它集合了(le)沖床和單柱液壓(ya)機的優勢。既可以(yǐ)沖孔，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做拉伸(shēn)❤️，成型✌️。真正實♉現了(le)一機多用。

數控液(ye)壓沖床采用了plc集(ji)中控制，全觸摸屏(ping)操作。可手動和自(zi)動自由控制，機器(qi)運行📞更♊平穩，噪音(yīn)小，精度高。危險系(xi)數為0。

如果配上自(zì)動送料無需人工(gong)操作，真正實現了(le)一人多機的操作(zuò)。

設備所有技術均(jun1)采用程序操作，行(hang)程，速度，拉伸，無需(xū)人🤟工調節。

适用對(duì)象如下：

汽車 冶金(jin) 航空 船舶 日用五(wǔ)金 家電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力顯示(shi)、計數顯示、行程顯(xiǎn)示、速度顯示、時間(jian)顯示、 故障顯示

動(dòng)作順序：普通沖床(chuang)使用

快速下行---加(jiā)壓沖裁--快速回程(cheng)---恢複遠點

普通壓(yā)機使用

快速下行(hang)----快轉慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回程----恢(hui)複原點

液壓(yā)數控快速沖床主(zhǔ)要結構及功能介(jie)紹：

本液壓機由主(zhu)機、液壓系統、電氣(qì)控制系統和輔助(zhù)⚽部分組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機身、主(zhǔ)缸、冷卻系統，及限(xiàn)程裝置等組成。

2機(jī)身

機身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用退(tuì)火處理消除内應(ying)力，并進行抛丸處(chù)理。滑塊及工作台(tai)墊闆均有T形槽，可(kě)以❄️使用🌈T形槽❗用螺(luó)栓，以🏃🏻便安裝模具(jù)（T形槽及中心🧑🏽‍🤝‍🧑🏻距尺(chi)寸需經客📐戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而成，然(ran)後保持200°進行去應(yīng)力處理♈，滑塊置于(yú)機身中間，其上平(ping)面與主缸連🤞接；滑(hua)塊下平面加工有(you)T形槽，用以固定模(mo)具；滑塊采用矩形(xíng)📐導軌，從而保證滑(huá)塊導向精度，剛性(xing)好，精度保持性好(hao)，滑塊具有很好的(de)剛性，能滿足定程(cheng)壓制的要求。

3主油(you)缸

本機主油缸為(wei)機械擋塊缸，油缸(gāng)安裝在機架上，通(tōng)過油缸鎖母🌐鎖緊(jin)，活塞杆表面進行(hang)耐磨處理，油缸均(jun1)選用進口的密封(feng)件密封，使用壽命(mìng)長，密封性能可靠(kào)，重複定位精度高(gao)。

4液壓系統

液壓系(xì)統是産生和分配(pei)工作油液的裝置(zhi)，并使主機實現🧑🏽‍🤝‍🧑🏻各(ge)種動作。油箱為鋼(gang)闆焊接件，采用封(fēng)閉結構。箱内裝有(you)過濾器，箱壁開有(you)窗孔以便清洗油(you)箱；設有液位計，油(you)箱上面裝有集成(chéng)體、油泵電機組等(děng)。本機液壓🥵系統使(shi)用的主要液壓元(yuan)件：

5油泵電機組

系(xì)統采用一台4級的(de)電動機經聯軸器(qi)各驅動一台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵為😍液壓系(xi)統提🏒供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國産恒(héng)功率軸向柱塞泵(beng)，該泵較大的特點(diǎn)是随着系統壓力(li)升高，流量成正比(bǐ)減小，保持功率不(bú)變，有效節約能源(yuan)。

5液壓集成控制閥(fá)

液壓集成控制閥(fa)采用國産二通插(chā)裝閥集中控制，具(ju)有調壓、換向、保壓(ya)、卸荷、支撐、快慢速(su)轉換、超壓保護等(deng)☀️作用☎️。主缸☎️下腔控(kong)制塊上設有二級(ji)防滑塊下落裝置(zhi)及安全閥，當滑塊(kuài)在任意位置停止(zhi)時，該裝置自動關(guan)閉，确保滑塊的可(kě)靠性和安全性；當(dang)其下腔由于閥塊(kuài)卡死而封閉時，旁(páng)路安全閥及時起(qi)排油作用，避免😍安(an)🔞全事故發生。

6充液(ye)閥

充液閥安裝在(zai)主油缸頂部，當滑(hua)塊依靠自重快速(sù)下行時，泵的來油(you)不能及時供應主(zhǔ)油缸上腔，此時主(zhu)油缸上腔形成負(fu)壓吸開充液閥主(zhǔ)閥，使充液筒内油(you)液大量流入主腔(qiāng)，從而達到滑塊🐅快(kuai)速下行的速度要(yào)求，當滑塊回🧑🏾‍🤝‍🧑🏼程時(shi)，控制油液先頂開(kāi)預洩小閥芯，使主(zhu)缸上腔卸壓後，然(rán)後打開充🔴液閥主(zhu)閥，使主缸上腔油(yóu)液排回沖液箱内(nèi)，再經過回油管☂️流(liu)入油箱。

7電氣系統(tong)

整個電氣系統分(fèn)為動力部分和控(kong)制部分。

8動力部分(fèn)

采用三相四線制(zhì)交流380V電源，由自動(dòng)空氣開關、斷路器(qi)、熱繼電器、交流接(jiē)觸器🎯和驅動油泵(beng)用的三相鼠籠型(xíng)感應電動機組成(chéng)✍️，電機采用Y-△啟動，安(ān)全可靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采用全(quan)觸摸屏移動組合(hé)控制組成，主控🤞制(zhi)台放置在主機左(zuǒ)側。電氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作，靜電(dian)噴塑，其内部裝有(you)PLC可編程控制器及(jí)其他控制元件等(deng)。面闆上各種控制(zhì)按鈕及功能轉換(huàn)開關、各電機啟停(ting)按鈕、各部分監視(shi)指示🏃燈及♋計數器(qì)等💯。移動操作台主(zhǔ)要用于數控自動(dòng)操作，其上設緊急(ji)停止按鈕等。

——控制(zhì)裝置：采用PLC可編程(chéng)序控制器控制；

——操(cāo)作方式：點動、全自(zì)動兩種操作方式(shì)；

——工作方式：普通壓(ya)機和沖床交換。