江蘇站-閉式液壓數控轉塔沖床
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閉式液(yè)壓數控(kong)轉塔沖(chòng)床主要(yao)性能特(te)點

(一)、輪(lun)盤:

1.轉塔(ta)輪盤采(cǎi)用45#碳結(jie)鋼調質(zhì)、回火處(chu)理;采用(yong)專用工(gōng)裝夾具(ju)進行成(cheng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mó)位的同(tóng)軸度,極(jí)大地延(yán)長了模(mó)具的定(dìng)📧位精度(dù);采用薄(bao)轉塔鑲(xiang)嵌✨式輪(lun)盤結構(gòu),在😘減輕(qing)模具輪(lun)盤自身(shēn)重力的(de)同時,仍(reng)保持長(zhang)導向結(jie)構,保證(zheng)了模具(ju)的導向(xiàng)穩定性(xìng) 。

2.公司配(pei)備大型(xíng)進口(瑞(rui)典海克(kè)斯康)三(san)坐标測(ce)量儀,輪(lún)💋盤經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pei)(輪盤定(dìng)位孔分(fen)度值其(qi)他測量(liang)🏃工具無(wu)法檢測(ce))。

(二)、自轉(zhuan)工位(旋(xuan)轉工位(wèi)):采用渦(wō)輪蝸杆(gǎn)傳動方(fāng)式,傳動(dòng)精度高(gao)🏃🏻‍♂️;旋轉工(gong)位由渦(wo)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhou),同步齒(chǐ)輪,齒輪(lun)箱等🏃‍♂️組(zu)件組成(chéng),同安裝(zhuāng)于同步(bu)齒輪箱(xiang)的伺服(fú)電機直(zhi)線連接(jiē),同步可(ke)靠,傳動(dòng)精度高(gāo),保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dao)具的同(tóng)心💞度和(hé)同一❓位(wèi)置度;自(zi)轉模上(shàng)下模套(tao)配有的(de)滾動旋(xuán)轉裝置(zhì),減小了(le)摩擦系(xì)數,較大(da)限度的(de)降低了(le)磨損,延(yán)長了自(zì)⛷️轉模的(de)使用壽(shòu)命。現㊙️有(you)的傳統(tǒng)的自轉(zhuǎn)模部套(tao),用同步(bu)帶⭐傳動(dòng),傳動環(huan)節🧑🏾‍🤝‍🧑🏼過多(duō),傳動方(fang)式複雜(zá),傳動距(ju)離長,加(jiā)工、安裝(zhuāng)工藝繁(fán)瑣,以緻(zhì)自轉模(mo)制造安(an)裝完成(cheng)🎯以後,積(jī)累誤差(cha)🌂偏大,難(nán)以精确(què)控制上(shang)、下自轉(zhuǎn)模刀具(jù)的同一(yī)💔位置度(dù),以緻于(yú)造成在(zai)沖切加(jiā)工過程(chéng)中,模具(ju)受損嚴(yán)重,使用(yòng)🔅成本🐆過(guo)高,并且(qie)不能對(dui)薄型闆(pǎn)材進行(háng)沖切加(jia)工。

(三)、國(guó)際化配(pèi)套的氣(qì)動元件(jiàn),保證了(le)整機性(xìng)能的可(ke)靠性。

閉(bì)式液壓(ya)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuáng)

(四)、采(cai)用進口(kou)大導程(chéng)滾珠絲(si)杠、直線(xiàn)導軌,

(五(wu))、采用萬(wan)向球、毛(mao)刷闆混(hùn)合式工(gōng)作台面(miàn),不僅降(jiang)低了機(jī)床工作(zuo)時的噪(zào)音和振(zhèn)動,而且(qiě)對加工(gōng)闆材表(biao)面起🐅了(le)很🤟好的(de)保護😄作(zuò)用,可有(yǒu)效防止(zhi)闆材表(biǎo)面被🌈劃(huà)傷;獨🆚特(tè)的工作(zuo)台面防(fang)塵設計(jì)結構,即(ji)能防止(zhǐ)因間隙(xi)過大造(zao)成的撞(zhuàng)闆事故(gu),同時起(qǐ)到對導(dǎo)軌、絲杆(gan)✂️的防塵(chen)作用;有(you)效的防(fáng)止了因(yin)灰塵、鐵(tie)🚶‍♀️屑落至(zhì)導軌、絲(si)杆表面(mian),造成的(de)滾珠磨(mo)損,有效(xiao)的延長(zhang)了導軌(guǐ)、絲杆的(de)其使用(yòng)壽命🈲;台(tái)面周邊(biān)及部分(fen)台面采(cai)用不鏽(xiu)鋼保護(hù),美觀大(da)方、堅🛀🏻固(gu)耐用。數(shu)據線保(bao)護拖鍊(liàn)由傳統(tǒng)方式改(gǎi)為放置(zhi)機身側(ce)面,減少(shao)工作台(tai)縫隙,防(fang)止刮闆(pan)、撞闆。導(dao)軌、絲🚶‍♀️杆(gǎn)的裝🈲配(pèi),全部用(yong)激光準(zhǔn)直儀校(xiao)正,保證(zheng)每件導(dǎo)軌、絲杆(gan)的直線(xian)度和平(ping)行度。

(六(liù))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gāng)闆焊接(jiē)機身,經(jīng)高溫回(hui)火處理(lǐ), 徹底消(xiāo)♈除焊接(jie)⛷️産生的(de)内應力(lì)去除,避(bi)免機身(shēn)變形;送(song)料托架(jia)采用一(yī)次裝♋夾(jia)加工工(gong)藝,避免(miǎn)因二次(cì)裝夾重(zhòng)複定位(wei)産生的(de)平行🏃🏻‍♂️度(du)和平面(mian)度公差(chà)過大造(zào)成的送(song)料速度(dù)不穩定(dìng)、損傷導(dǎo)軌👈滑塊(kuài)、絲杆螺(luó)母滾珠(zhū);送料托(tuo)架外側(ce)設有調(diao)整🍉螺栓(shuan),使得送(sòng)料托闆(pǎn)具有微(wei)調功能(néng),解決💋了(le)因使用(yong)年限久(jiǔ),所産生(sheng)的自然(ran)變形無(wú)法調整(zheng)的弊端(duan)。

(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zào)件均經(jing)過回火(huo)處理,消(xiāo)除内應(yīng)力;所有(yǒu)機加工(gōng)配件,全(quan)部在公(gong)司内部(bu)加工完(wán)成(精密(mì)部件全(quán)部由🌈加(jiā)工中心(xīn)完成),經(jīng)檢測合(he)格後裝(zhuāng)配,有效(xiao)的控制(zhi)了每個(gè)部件的(de)加工精(jīng)度,消除(chú)了配件(jiàn)組裝👄過(guo)程中産(chǎn)生的積(jī)累公差(chà)。

(八)、使用(yòng)浮動式(shi)氣動夾(jiá)鉗,夾持(chí)力大,送(song)料平穩(wen);整體式(shì)燕🏃尾型(xíng)👌拖闆,剛(gang)性好,夾(jia)鉗移動(dong)方便,橫(heng)梁采用(yong)雙導軌(gui)🍓設計,送(song)料穩定(dìng)、定位準(zhǔn)确。

(九)、系(xi)統具有(yǒu)自動夾(jia)鉗保護(hu)功能,可(kě)在保護(hu)區域内(nei)♍不進⛷️行(hang)沖壓💞,隻(zhī)作位移(yí)運動,以(yǐ)保證程(chéng)序運行(háng)的連續(xu)性。

(十)、采(cǎi)用國内(nei)知名品(pin)牌上市(shì)集團公(gong)司南京(jing)(埃爾法(fǎ))液壓站(zhan)。該液壓(ya)站沖壓(yā)系統主(zhǔ)要元件(jiàn)均采用(yòng)進口牌(pái)品(詳見(jiàn)液壓站(zhàn)配置表(biao));液壓站(zhan)采取高(gāo)、低壓雙(shuāng)級壓力(li);沖壓薄(báo)闆㊙️時雙(shuāng)泵同時(shi)工作,速(su)度快、效(xiao)率高;沖(chong)🔅壓厚闆(pǎn)時自動(dong)切換至(zhì)高壓系(xì)統;待機(ji)待機狀(zhuàng)态時🌈,由(yóu)蓄能器(qi)提供壓(yā)力,節能(neng)效果好(hǎo);配有伺(sì)服比例(li)閥(全球(qiu)頂級品(pǐn)🛀牌🌈——德國(guó)力士樂(le)),控制器(qi)、位移傳(chuán)感器全(quán)閉環控(kong)制,時刻(kè)監控沖(chong)頭位置(zhi),控制精(jīng)度高,可(ke)以滿💘足(zu)🏃🏻任何沖(chòng)壓工藝(yi)要😄求。普(pu)通油缸(gāng)式液壓(yā)♈站隻有(you)單級壓(yā)力,沖壓(yā)時均用(yong)高💰壓,待(dài)機時電(dian)機滿負(fù)荷工作(zuò),耗能高(gāo),電器、密(mì)封損傷(shāng)元件嚴(yán)重,極易(yi)造成漏(lòu)油現象(xiang);普通液(yè)壓站為(wei)開環設(she)計,隻能(neng)靠位置(zhì)開關調(diào)節行程(chéng),隻能進(jìn)行沖壓(yā),不能進(jìn)行拉伸(shēn)等加工(gōng)工藝。

(十(shí)一)、自動(dòng)選模加(jiā)工:系統(tǒng)能自動(dong)選擇較(jiào)合适的(de)模具去(qù)加工。可(ke)👌進行加(jiā)工軌迹(ji)和路徑(jing)的顯示(shì)模拟,如(rú)果在大(dà)闆上套(tào)裁多個(ge)零件,可(kě)以較大(dà)程度的(de)節約🌈闆(pǎn)材,提高(gao)材料🔱的(de)利用率(lǜ)。

(十二)、輪(lun)盤轉模(mó)工位顯(xian)示,沖壓(ya)時間顯(xian)示、加工(gong)量顯示(shi)、模具壽(shou)命🚶‍♀️(沖壓(yā)次數)顯(xiǎn)示。

(十三(san))、機身側(cè)面配有(you)模具存(cun)放工裝(zhuāng),避免因(yīn)模具擺(bai)✨放不🚶正(zhèng)☁️規🐪造成(chéng)的模具(ju)損傷,有(you)效的保(bao)護了模(mó)具,保證(zhèng)了模具(ju)的沖壓(ya)效果,延(yan)👅長了模(mo)具的使(shi)用壽命(mìng)。


數控沖(chong)床

數(shu)控沖床(chuang)參數


西(xī)安數控(kong)沖床産(chǎn)品技術(shù)參數

名稱(cheng)

參數

單(dan)位

備注(zhù)

1

沖壓力(lì)

KN(T)


機架結(jié)構

“O”型閉(bi)式機架(jià)



3

較大加(jia)工闆材(cái)尺寸

X軸(zhóu)2500

mm

二次定(dìng)位可加(jia)工5000mm

Y軸1250

4

6

mm

6

較高(gao)沖孔頻(pín)率

次/分(fèn)


再定位(wèi)氣缸

2

套(tào)


控制軸(zhou)數

3/4(X、Y、T、Z)

旋(xuán)轉工位(wèi)

9

模(mo)具形式(shì)

長導向(xiàng)85系列國(guó)際标準(zhǔn)模具



10

模(mo)具加工(gong)壽命

50萬(wàn)

11

轉塔(tǎ)工位分(fèn)布

标配(pèi)

12

工作(zuò)台結構(gou)

毛刷/萬(wan)向鋼球(qiu)台面


不(bu)鏽鋼包(bāo)邊

13

較大(dà)送料速(su)度

X軸80


m/min

14

轉塔速(sù)度

30

rpm


沖孔(kong)精度

mm


16

較(jiao)大承載(zai)重量

150

Kg


17

總(zǒng)功率

10

KW

伺(sì)服電機(jī)

18

氣源壓(yā)力

0.55


電源(yuán)

380±5%

V


外形尺(chǐ)寸

長×寬(kuan)×高5000×5000×2100

mm


21

整機(ji)重量

12

T


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