Y32-315T四柱液壓機
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Y32-315四柱式液壓機


Y32-315四(si)柱式液壓機技術(shu)參數

單  位

備 注

公稱力

3150

630

液體較(jiào)大工作壓力

25

mpa

滑塊(kuai)較大行程

800

mm

頂出活(huó)塞較大行程

300

mm

滑塊(kuài)距工作台較大距(ju)離

1250

mm

工(gong)作

12

回程

60

頂出行程速度

mm/s

退回(hui)

110

工作台有效面(mian)積

左右(yòu)

mm

前後

1120

機器占地面積

左右

3200

mm

電機總功率

22

KW

一、四柱液壓機主(zhu)要零件配套廠家(jia)

1.液壓系統 山東濟(jì)甯

2.密封元件 進口(kǒu)NOK

3.油泵                         啟東雙源

4.電(dian)器元件                     西門子

性(xìng)能與特點:

本機器(qi)适用于可塑性材(cai)料的壓制工藝,如(rú)沖裁、彎曲翻邊📱、薄(báo)⁉️闆🧑🏾‍🤝‍🧑🏼拉伸等。也可從(cóng)事于校正、壓裝、砂(sha)輪成☂️型、冷☔擠金屬(shu)零件成❓型,塑料制(zhi)品及粉末制品的(de)壓制成型🍓工藝。

本(ben)機器具有獨立的(de)動力機構和電氣(qi)系統,并采用按鈕(niu)🍓集中控制,可實現(xian)調整、手動和半自(zì)動三種操🌈作方🔱式(shi)。本機器的工作壓(ya)力、壓制速度、行程(chéng)範圍均✂️可根據⭐工(gong)藝需要進行調整(zheng)。并能完成定壓及(jí)定程☂️成型兩種🧡工(gong)藝方式,定壓成型(xíng)之工藝方式在壓(yā)制💯後具有保壓和(he)延時自動回程動(dong)作。

二、四柱液壓機(jī)主要結構概述

本(ben)機器由主機及控(kòng)制機構兩大部分(fèn)組成。通過管路及(ji)電器裝置聯系起(qi)來構成一整體。主(zhu)機部分包括機身(shēn)、主缸、頂缸及充液(ye)裝置等組成。控制(zhi)機構包括動力機(ji)構、限程裝置、插裝(zhuang)閥集成系統及電(dian)器操縱箱等部分(fèn)組成。現将各部分(fen)結構和作用分述(shu)如下:

(一)、機身

機身(shen)由上橫梁、活動橫(heng)梁、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調節螺(luo)母🆚等組成,依靠四(si)個立柱作為主架(jia),上橫梁及工作台(tai)📱鎖緊螺母❄️緊固于(yú)兩端。機器精度靠(kao)調節🈲螺母及緊固(gu)于上橫梁上端之(zhī)鎖緊螺母來調整(zheng)。滑🛀🏻塊與主缸👄活塞(sai)由連接法蘭和螺(luo)栓連接,依靠四柱(zhu)作導向上下運動(dòng)。滑塊内裝有導向(xiàng)套。滑塊及工作台(tái)表面均有T形槽,便(biàn)于模具安裝。尺寸(cun)見附圖

(二)、主缸

主(zhu)缸缸體依靠缸口(kou)台肩及大鎖母緊(jǐn)固于上橫梁内,活(huo)塞下端用連接法(fa)蘭、螺栓與活動橫(heng)梁連接,活塞頭☀️部(bu)之材料🌈為鑄鐵或(huò)🔴鋅基合金作導向(xiang)用。活塞🆚頭外圓處(chu)裝有方向相反的(de)密👈封環,内圈裝有(yǒu)O形圈,将缸内形成(chéng)上下兩個腔,缸口(kǒu)部分也裝有密封(feng)💔圈🧑🏽‍🤝‍🧑🏻,借助法蘭鎖緊(jǐn),以保證下腔密封(feng)。

(三)、頂出缸

頂出缸(gang)裝于工作台中心(xīn)孔内,用鎖緊母加(jia)以固定,結🔞構與主(zhǔ)👅缸基本相同。

(四)、動(dong)力機構

動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、電(dian)機及插裝閥集成(chéng)塊控制📐系統等組(zu)成,它是産生和分(fen)配工作油液,而使(shi)主機實現各種動(dong)作的機構。油箱為(wei)鋼闆焊接件,并設(she)有清洗窗口,前端(duān)裝有🧑🏾‍🤝‍🧑🏼液位液溫計(ji)便⛱️于觀察油位🥰及(ji)油溫。

163YCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)

2Y180L-4電機

電機功率w=22kw;轉(zhuǎn)速n=1470r/min.

3、插裝閥集成系(xi)統

插裝閥由插件(jian)、控制蓋闆、集成塊(kuai)體和先導控制閥(fa)四部分組成。插件(jiàn)共有8件,分為AC型(xing)兩種基本插件,通(tōng)徑均為25mm。控制蓋闆(pan)共四種,分别為電(dian)磁閥控制蓋闆、電(diàn)磁梭閥内裝式控(kòng)制蓋闆、電磁溢流(liu)閥控制蓋闆及電(diàn)磁閥雙🈲級調❓壓閥(fá)控制蓋闆。

集成塊(kuài)體為45鋼鍛件,結構(gou)布置緊湊、設計合(hé)理。先導閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共四種,分(fèn)别為24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

三、四柱液壓(ya)機充液裝置

充液(ye)裝置安裝于主缸(gāng)的上端,它由充液(yè)閥和充液油箱組(zu)成。當主缸活塞快(kuai)速下行時,主缸上(shang)腔形成🧡負壓,打開(kai)充液閥的閥芯🛀🏻,主(zhǔ)缸上腔充液,回程(cheng)時主缸下腔油液(yè)推動主閥芯,使主(zhu)缸上腔之油流回(huí)充液油箱,充液油(yóu)箱上設有回油孔(kǒng),控制充液油箱的(de)👈油位。将多餘的油(yóu)流回主油箱以防(fang)止油液從充液🤟油(yóu)箱中溢出。

上下行(hang)程限位控制裝置(zhi)

上下行程限位控(kòng)制裝置安裝于主(zhu)機的右側,由支架(jià)、撞☂️塊、行程開關等(děng)組成。支架固定于(yú)上橫梁與工作台(tái)的右側面✨,撞塊固(gù)定♉于滑塊右側面(miàn),行程開關固定于(yú)支架上,調節行程(chéng)開關的位置📧,可控(kong)制滑塊的運行位(wèi)置。

四、四柱液壓機(ji)液壓系統概述

(一(yi))概述

液壓系統由(you)能源轉換裝置(泵(bèng)和油缸),能量調節(jie)裝置(各種閥)以及(jí)能量輸送裝置(油(yóu)箱、充液筒、管路)等(deng)🍓組成。借助💰電氣系(xì)統的控制,驅動活(huo)動橫梁,完成各種(zhǒng)工藝動作循環。

本(ben)機器具有調整和(he)半自動兩種方式(shì)可供選擇。調整方(fāng)式比💋較👌簡單,用手(shǒu)按一下所需動作(zuo)按鈕即可得到相(xiang)應的動作,放手後(hou)立即停止。半自動(dong)操作為按壓工作(zuò)按鈕使活動🔞橫梁(liáng)自動的完成一個(gè)工藝動作循環。

(二(er))液壓原理說明

1、 接(jiē)通電源,啟動電機(ji),各電磁閥處在中(zhōng)位,泵卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行:YV1YV3YV4通電可(kě)實現滑塊快速下(xia)行動作,YV1

1、 接通電(dian)源,啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位,泵(beng)卸荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行:YV1YV3YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行動(dòng)作,YV1通電,插件C1關閉(bi),泵出油口和回油(yóu)口切斷,系統升壓(ya),YV4通電使插件C2打開(kāi)系統壓力油進入(rù)主缸上腔,YV3通電,使(shi)插件C3打開,主缸下(xia)腔的油快速排回(huí)油箱,滑塊依靠自(zi)重實現📞快速下行(háng)。

3、 上滑塊慢速壓制(zhi):當上滑塊觸動行(hang)程開關時,YV3失電,同(tong)時YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個由(yóu)調壓蓋闆中閥F17調(diao)定,從而下腔排油(yóu)減慢,滑塊轉為慢(màn)速下行,并接觸工(gōng)件🌈加壓。

4、 保壓:滑塊(kuai)工作行程完畢,觸(chu)動下限位開關,使(shi)滑塊卸壓回程完(wán)成壓制動作,或者(zhe)缸内壓力升高,由(yóu)保壓延時繼電器(qi)☂️調定♉,完成定壓壓(ya)制動作。

5、卸壓:下限(xian)位開關發訊或者(zhe)延時斷電器發訊(xun),轉入卸壓,此時YV1YV2YV5通(tong)電,泵轉入工作,YV5通(tōng)電使電磁閥的P與(yǔ)B口通,打開充液閥(fa)開始卸壓。AO口通(tong),從而插件C4開啟,系(xi)統壓力油進入主(zhu)缸下腔,YV2通電,使下(xià)腔的壓力被調壓(ya)蓋闆中閥F17調定一(yī)個低壓,此調定的(de)壓力隻能打開充(chōng)液閥,而不能使滑(hua)塊回程,從而避免(mian)了高壓卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回程:當主(zhu)缸上腔的壓力卸(xie)到零後,YV2失電,由延(yán)時斷電器控制,從(cong)而使下腔的壓力(lì)變換為由調壓🐆蓋(gài)🙇🏻闆中閥F16調定的回(hui)程壓力,使滑塊回(hui)程。當滑塊接觸到(dao)上限⚽位開關後,電(diàn)磁閥失電,滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當滑(huá)塊回程後手動按(àn)下頂缸頂出按鈕(niǔ),此時YV1YV6通電。插件 C5C6C7系(xi)統壓力油進入頂(dǐng)缸下腔,同時頂缸(gang)上腔的油回油箱(xiāng)。即💁實🏃🏻現頂缸頂出(chū)。

8、頂缸退回

當頂缸(gang)把工件頂出後,手(shou)動按下退回按鈕(niǔ),電磁閥YV1YV7通電。插件(jiàn) C5C8打開,系統壓力油(you)進入頂缸上腔;同(tóng)時頂缸下腔之油(yóu)進入♋油箱🔞,即實現(xiàn)頂缸退回動作。

至(zhi)此,實現一次壓制(zhi)、頂出動作。

(一)概述

本機(jī)電器采用三相交(jiao)流380V50HZ電源,控制電器(qì)電壓為交流220V。電壓(yā)是通過控制變壓(ya)器得到的。另外,電(diàn)磁閥動作電🍓路為(wei)💘交流220V

本機設有專(zhuān)用的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右前(qian)側。控制箱面闆上(shang)設有時間繼電器(qi)、選擇開關、控制按(an)鈕、信号燈等,可實(shi)現對壓機的集中(zhong)控制。同時可通過(guò)各種🛀指示燈随時(shi)掌🌈握壓機的工作(zuo)情況。電氣控制箱(xiāng)内部裝有電源開(kāi)關、自動♊開關、交流(liu)接觸器、熱繼電器(qi)、中間繼電器、變壓(ya)器等控制電路。

考(kǎo)慮到接線和維修(xiū)的方便,本機還設(she)有兩個分線器,另(ling)外安裝于主機和(he)動力機構附近。

(二(er))電力驅動裝置及(jí)容量

本機油泵的(de)驅動電機其型号(hao)規格如下:

Y180L-4B530KW      1470/

本(běn)機控制電路的電(diàn)液動滑閥和電動(dòng)滑閥是由交流🤟濕(shī)式👅電🈚磁㊙️閥推動的(de)。電磁閥數量為7個(ge),動作電壓為交流(liú)220V

本設備電氣數據(ju)主要電氣參數:

總(zǒng)功率:30KW

電壓:380V

相數:3

頻(pín)率:50HZ

設備防護等級(jí):IP44


備注:

1.接受非标定(dìng)制。

2.以上參數作為(wéi)參考,如有更改不(bu)另行通知。

此文(wen)關鍵字:液壓機  壓(ya)力機  卷闆機  剪闆(pan)機  折彎機    
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