X5040立式升(shēng)降台銑(xǐ)床：

立式(shi)銑床與(yǔ)卧式銑(xi)床相比(bǐ)較，主要(yào)區别是(shi)主軸垂(chui)㊙️直布置(zhì)，除了主(zhǔ)軸布置(zhi)不同以(yǐ)外，工作(zuò)台可以(yi)上下升(sheng)降， 立式(shì)銑床用(yòng)的銑刀(dāo)相對靈(ling)活一些(xiē)，适用範(fàn)圍♊較廣(guang)。可使用(yòng)立銑刀(dāo)、機夾刀(dāo)盤🔞、鑽頭(tóu)等。可銑(xǐ)鍵槽、銑(xǐ)平面、镗(tang)孔等。卧(wò)式銑床(chuáng)也可使(shǐ)☀️用上面(mian)各😘種刀(dao)具，但不(bú)如立銑(xǐ)方💋便，主(zhu)要是可(kě)使用挂(gua)架增♍強(qiáng)刀具(主(zhǔ)要是三(san)面刃銑(xǐ)刀⛹🏻‍♀️、片狀(zhuang)銑刀等(deng))強度。可(kě)銑槽、銑(xǐ)平面、切(qiē)斷等。卧(wo)式銑床(chuang)一般都(dou)帶立銑(xi)頭，雖然(rán)這個立(lì)銑頭♈功(gōng)能和剛(gang)性不如(rú)立式銑(xi)床強大(da)，但足以(yi)㊙️應付立(lì)銑加工(gōng)。這使得(dé)卧式銑(xǐ)床總體(ti)功能比(bǐ)立式銑(xi)床強大(da)。立式銑(xi)床沒有(you)此特點(diǎn)，不能加(jiā)工适合(he)卧🏃‍♂️銑的(de)工件。生(sheng)産率要(yao)比卧式(shi)銑床高(gao)。立式銑(xǐ)床是一(yi)種通用(yong)金屬切(qiē)削機床(chuáng)。本機床(chuang)的主軸(zhou)錐❓孔可(ke)直接或(huò)通過附(fù)件安裝(zhuang)各種圓(yuán)柱銑刀(dao)、成型銑(xǐ)刀✂️、端面(mian)銑刀、角(jiao)度銑刀(dao)等刀具(jù)。

現在很(hen)多個體(tǐ)戶，都選(xuǎn)用卧式(shi)銑床+立(lì)銑頭，節(jie)省設備(bèi)投資。但(dàn)🔴是由于(yú)立銑的(de)零活多(duo)，這種卧(wò)式銑床(chuang)+立銑頭(tou)的方式(shì)，實際上(shang)是天🐇天(tiān)挂着立(lì)銑頭，當(dang)立銑用(yong)，反而不(bú)如立式(shi)銑床更(geng)适合。 卧(wo)銑多用(yong)于齒輪(lún),花鍵,開(kāi)槽,切割(ge)🚶‍♀️等加工(gong),立式銑(xǐ)床除多(duō)用于平(ping)面加工(gong)方面外(wai),平面有(you)高低曲(qu)直幾🔞何(hé)形狀的(de)工件,如(rú)模具類(lèi),立銑可(ke)大顯身(shēn)手。

X53K立式(shì)銑床

立(lì)式銑床(chuáng)結構特(te)點

1.X5040立式(shì)銑床是(shì)一種通(tong)用金屬(shǔ)強力切(qie)削機床(chuang)。本機床(chuang)的主軸(zhóu)錐孔可(kě)直接或(huò)通過附(fù)件安裝(zhuāng)各種圓(yuan)柱銑刀(dāo)、成☀️型銑(xi)刀、端🛀🏻面(mian)銑💯刀、角(jiǎo)度銑刀(dāo)等刀具(ju)，

2.立式銑(xi)床X、Y、Z三方(fāng)向機動(dong)進給;立(lì)式銑床(chuang)主軸采(cǎi)用能耗(hao)制動，制(zhì)動轉矩(ju)大，停止(zhi)迅速，可(ke)靠。

3.底座(zuò)、機身、工(gong)作台、中(zhōng)滑座、升(shēng)降滑座(zuo)、主軸箱(xiang)等主要(yào)構件均(jun)🈲采用高(gāo)強度材(cai)料鑄造(zào)而成，并(bìng)經人工(gong)時效處(chu)理，保證(zheng)機床長(zhang)期使用(yòng)的穩定(dìng)性。

4.立銑(xǐ)頭可在(zai)垂直平(píng)面内順(shùn)、逆回轉(zhuan)調整 ±45°，拓(tuo)展機床(chuáng)的加工(gōng)範圍;主(zhǔ)軸軸承(chéng)為圓錐(zhui)滾子軸(zhóu)承，承載(zai)能力強(qiáng)，且主軸(zhóu)🐇采用能(neng)耗制動(dòng)🈲，制動轉(zhuan)矩大，停(ting)止迅速(su)、可靠。

5.工(gong)作台X/Y/Z向(xiàng)有手動(dong)進給、機(ji)動進給(gěi)和機動(dong)快進三(sān)種✨，進給(gei)速度能(neng)滿足不(bu)同的加(jiā)工要求(qiu);快速進(jìn)給可使(shi)工件迅(xun)速🔞到達(da)加工位(wei)置，加工(gōng)方便、快(kuai)捷，縮短(duǎn)非加工(gong)時間。

6.X、Y、Z三(san)方向導(dao)軌副經(jing)超音頻(pin)淬火、精(jing)密磨削(xue)及刮研(yan)處理，配(pei)合‼️強♌制(zhi)潤滑，提(tí)高精度(du)，延長機(jī)床的使(shi)用壽命(ming)。

7.潤滑裝(zhuang)置可對(duì)縱、橫、垂(chui)向的絲(si)杠及導(dao)軌進行(háng)強制潤(run)⚽滑🔅，減小(xiao)機床的(de)磨損，保(bǎo)證機床(chuang)的高效(xiao)運轉;同(tong)時，冷卻(què)系統✂️通(tōng)過調整(zheng)噴嘴🏃‍♀️改(gǎi)變冷卻(què)液 流量(liang)的大小(xiao)，滿足不(bu)同的加(jia)工需求(qiu)。

8.立式銑(xi)床設計(ji)符合人(ren)體工程(chéng)學原理(li)，操作方(fāng)便;操作(zuò)面闆均(jun1)使用形(xing)象化符(fu)号設計(ji)，簡單直(zhí)觀。