名稱(chēng): 液壓閘(zha)式剪闆(pǎn)機
型号(hao):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hou)度 30 毫米(mǐ),剪切寬(kuan)度 2500 毫米(mǐ)
2:采用力(lì)士樂型(xíng)閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuān)用液控(kòng)閥組
3:高(gao)精度無(wú)縫鋼管(guǎn)焊接管(guan)道,并經(jīng)酸洗磷(lin)化工藝(yi)
4:電器單(dan)元全部(bu)使用國(guó)際名牌(pái)産品
5:采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口密(mì)封件
6:優(you)質H13 材質(zhì)上下切(qiē)刀,并可(kě)根據客(ke)戶需求(qiú)定制各(gè)種材質(zhì)
7:E21S 閘式剪(jian)闆機專(zhuān)用數控(kòng)系統
主要(yào)技術參(can)數 |
序(xù)号 | 名(míng)稱 | 單(dan)位 | 數(shu)值 | 備(bei)注 |
1 | 可(ke)剪闆厚(hòu) | mm | 30 | 可剪(jiǎn)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tài)合金鋼(gang)闆,σb≤ 1100N/mm2 |
2 | 可(ke)剪闆寬(kuān) | mm | 2500 |
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3 | 被剪(jiǎn)闆料抗(kang)拉強度(du) | N/mm2 | σb≤450 |
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4 | 剪(jian)切角 | ° | 1.5-3.5° |
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5 | 立(li)柱間距(ju)離 | mm | 2730 |
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6 | 切(qie)片長度(du) | mm | 2600 |
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7 | 喉口(kǒu)深度 | mm | 80 |
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8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 |
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9 | 後擋(dǎng)料距離(li) | mm | 20-1000 |
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10 | 工作(zuò)台高度(dù) | mm | 900 |
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11 | 主電(diàn)機 | 型(xing)号 |
| Y225M-4B35 |
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功(gong)率 | KW | 45 |
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轉(zhuǎn)速 | R/min | 1450 |
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12 | 齒(chǐ)輪泵 | 型号 |
| NT5-G80F |
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流量 | Ml/r | 80 |
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壓力 | Mpa | 31.5 |
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13 | 外形尺(chǐ)寸(長寬高(gao)) | mm | 3300x2200x2600 |
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備注: |
主要(yao)配套件(jian)清單
1:液(ye)壓系統(tǒng):海門力(li)士樂型(xing)液壓控(kong)制單元(yuán)
2:油泵:上(shang)海航發(fā)
3:高壓管(guǎn)道:高精(jīng)度無縫(féng)鋼管,并(bìng)經酸洗(xǐ)磷化工(gōng)藝
4:日本(ben)NOK 密封件(jian)
5:主電機(ji):金華銀(yin)電機
6:油(yóu)漆:江蘇(su)冠軍

3:主(zhǔ)要性能(neng)及特點(dian)
機器特(tè)點及标(biao)準配置(zhì)
1. 機架采(cǎi)用全鋼(gang)整體焊(han)接結構(gòu),有足夠(gou)的強度(dù)及剛性(xing),并通過(guò)🚶高頻振(zhèn)動消除(chu)内應力(li),保證機(jī)身的整(zhěng)體精度(dù)。
2. 采用大(dà)型落地(dì)镗銑床(chuang),用一次(cì)加工法(fa),作精密(mì)加工,以(yǐ)确保加(jiā)工精度(dù)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(cheng)液壓閘(zha)式結構(gòu)。
4. 液壓系(xi)統采用(yong)整體式(shi)邏輯回(hui)路,經由(yóu)順序閥(fa)控制,蓄(xu)能器回(huí)👣程,動作(zuo)平穩,噪(zao)音低,維(wéi)護簡單(dan)。
5. 采用液(yè)壓系統(tong)控制刀(dāo)闆上、下(xià)運動。
Ø 采(cǎi)用高強(qiáng)度矩形(xíng)刀片,四(sì)個刃口(kou)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhou)式工作(zuo)台送料(liào)裝置及(jí)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(biàn)☔,并保證(zhèng)工㊙️件在(zai)運行時(shí)不被劃(hua)傷。
6. 壓料(liao)裝置采(cai)用整體(ti)回路及(jí)獨立式(shi)并列壓(ya)緊缸,且(qiě)壓料裝(zhuang)置裝💘有(yǒu)橡膠墊(nian), 當闆料(liao)不平時(shí),可自由(yóu)伸縮壓(ya)緊在闆(pan)料上,且(qiě)壓緊力(lì)也可☂️随(suí)闆料材(cai)質及厚(hòu)度自動(dòng)調整,不(bú)傷闆面(mian)。
7. 刃口間(jiān)隙電機(jī)快速調(diao)整,操作(zuo)簡易,以(yi)适應不(bu)同闆厚(hòu)❗及材質(zhi)的剪切(qiē)需要。
8. 剪(jian)切行程(cheng)通過系(xì)統進行(háng)控制剪(jian)切長度(du)調整,使(shi)刀片不(bu)♈需要完(wan)成整個(gè)循環, 節(jie)省了工(gong)作時間(jian),增加了(le)行程次(ci)數,即提(ti)高了生(sheng)産效率(lǜ)。
9. 燈光線(xian)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
10. 液(ye)壓電控(kòng)調整剪(jiǎn)切角度(du)。剪切角(jiǎo)可在規(gui)定範圍(wei)内調整(zhěng)。剪切薄(bao)闆時可(kě)進一步(bu)提高剪(jiǎn)切質量(liàng),剪切厚(hou)闆時🔴可(kě)增加被(bei)剪闆材(cai)的👌厚度(dù)。在剪切(qie)狹窄的(de)條料時(shí)剪切角(jiǎo)調整顯(xian)得特别(bie)有用:較(jiao)小的剪(jiǎn)切角可(kě)減少條(tiao)料的扭(niu)曲變形(xing)
11. 減速電(dian)機後擋(dǎng)料裝置(zhi),自動單(dan)向定位(wèi),控制精(jing)度高,不(bu)用手動(dong)微調。
12. 電(diàn)氣控制(zhi)集中可(kě)靠:
Ø 動力(li)設施均(jun)設于機(jī)身内,通(tong)過對控(kòng)制面闆(pan)上的按(àn)👈鈕進行(hang)操作來(lái)控制和(he)實現。
Ø 設(shè)有腳踏(tà)開關,可(kě)通過其(qi)直接對(duì)剪切動(dong)作進行(hang)操作,方(fang)便快🌂捷(jie)。
Ø 主要電(dian)氣元件(jian)選用施(shī)耐德産(chǎn)品。
Ø 活動(dòng)式安全(quán)防護欄(lan),可保護(hu)操作者(zhe)的安全(quán),并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qie)的情形(xíng),既安全(quán),又方便(biàn)。
Ø 采用熔(rong)斷器來(lai)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jin)行保護(hu)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tōng)過空氣(qi)開關進(jìn)行保護(hu)。
Ø 操作面(miàn)闆設有(you)急停開(kāi)關按鈕(niǔ),在操作(zuò)錯誤時(shí),可及時(shi)停機。
13. 液(yè)壓系統(tong)安全可(ke)靠
Ø 液系(xi)統集成(cheng)塊設有(you)直動式(shi)安全溢(yi)流閥,以(yi)确保準(zhǔn)确的✨壓(ya)力調整(zheng)。
為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zài)泵頭處(chu)特設有(you)管式單(dān)向閥,以(yi)🌈避免油(yóu)壓對泵(beng)體的沖(chòng)擊