雙機聯(lián)動電液(yè)比例折(she)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shù)控雙機(jī)聯動折(she)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhun)配置：

◆機(ji)架采用(yong)加強剛(gang)性全鋼(gang)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiang)度🔴及剛(gang)性，并通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yong)⛱️的整體(ti)精度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(jī)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bǎo)加工精(jīng)度。

◆通過(guo)兩個油(yóu)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(huá)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kao)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cai)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(ji)術有限(xian)公司🙇🏻的(de)🍓ENC-68系統💃🏻和(he)🛀🏻伺📞服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的高低(di)和後擋(dǎng)料的前(qian)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lan)色顯示(shì)器。全中(zhōng)文大字(zi)體顯示(shi)，方便的(de)中英文(wén)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(dìng)位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bao)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(mian)使系統(tǒng)操🤩作🏃‍♀️和(he)數🌐據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zì)動計算(suan)擋塊位(wei)置，并可(kě)對不同(tong)角度及(ji)長度的(de)工件❗進(jin)👣行連🎯續(xu)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gōng)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shi)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(tè)制鑰匙(shí)或密碼(mǎ)分别保(bao)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及參(cān)數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(rou)性組合(hé)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(rù)-輸出

全(quán)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xì)統，幫助(zhu)功能及(jí)時糾正(zhèng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chǎn)品，主要(yao)油🚶‍♀️缸密(mi)封🍓件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣元件(jian)采用施(shī)耐德産(chan)品，以确(què)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fú)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wu)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保證(zheng)傳動精(jing)度

l 随機(ji)配标準(zhǔn)上、下模(mó)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(ji)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産(chan)品，主要(yao)🍓油👣缸密(mi)封件均(jun1)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。