數控機(jī)床已經被廣泛使(shǐ)用在各種企業中(zhong),因為使用方便,節(jie)省更多成本,提高(gao)工作效率等優勢(shì)相比于傳🏃‍♂️統機床(chuáng),它🐅又有哪些具體(tǐ)性能上使用上的(de)優勢呢,今天小編(biān)就帶你來了解下(xià)

數控機床與傳統(tong)機床相比，具有以(yi)下一些特點。

1、具有(yǒu)高度柔性

在數控(kong)機床上加工零件(jiàn)，主要取決于加工(gōng)程序，它與普通機(ji)床不同，不必(bi)制造，更換許多模(mo)具、夾具，不需要經(jīng)常重新調整機床(chuang)。因此，數控機床适(shi)用于所加工的零(líng)件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即适合單件(jiàn)，小批量産品的生(shēng)産及新産品♌的開(kai)發，從而縮短了生(sheng)産準備周期，節省(shěng)了📞大量工藝📞裝備(bèi)的費👣用。

2、加工精度(du)高

數控機床的加(jia)工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數控機床是按數(shu)字信号🏒形式控制(zhì)的，數控裝置每輸(shu)出一脈沖信号，則(zé)機床移動部件移(yí)動一具脈沖當量(liang)（一般為0.001MM），而且機床(chuáng)進💋給傳動鍊的反(fan)向間隙與絲杆螺(luó)距平均誤♌差可由(you)數🈲控裝置進行曲(qu)補償，因此，數控機(jī)床定位❗精度比較(jiao)高。

3、加工質量穩定(dìng)、可靠

加工同一批(pī)零件，在同一機床(chuáng)，在相同加工條件(jian)下，使🤩用相🔞同刀具(ju)和加工程序，刀具(jù)的走刀軌迹完全(quan)相同，零件🏃‍♀️的一緻(zhì)性好，質量穩定。

4、生(shēng)産率高

數控機床(chuáng)可有效地減少零(líng)件的加工時間和(hé)輔助時間，數控機(ji)床的主軸聲速和進給量的範(fan)圍大，允許機床進(jìn)行大切削量的強(qiang)❗力切削🔴。數控機床(chuáng)正進入高速加工(gong)時代，數控機床移(yí)動部件⚽的快速移(yi)動和定位及高速(sù)切削加工，極🥰大地(dì)提高了生産率。另(lìng)外，與加工中心的(de)刀庫配合使用，可(ke)實❗現在一台機床(chuang)上進行多道工序(xù)的連續加工，減少(shǎo)了半成品的工序(xu)間周轉時間，提高(gāo)了生⛷️産率。

5、改善勞(láo)動條件

數控機床(chuáng)加工前是經調整(zheng)好後，輸入程序并(bìng)啟動，機床就能有(you)自動連續地進行(hang)加工，直至加工結(jié)束。操作者要做的(de)⭕隻是🌈程序的輸入(rù)、編💘輯、零件裝卸、刀(dao)具準備、加工狀态(tai)的觀測、零件的檢(jiǎn)驗等🐅工作，勞動強(qiáng)度大降低，機床操(cao)作者的勞⭐動趨于(yu)智力型工作⚽。另外(wài)，機床✊一般是結合(he)起來，既清潔，又安(an)全。

6、利用生産管理(lǐ)現代化

數控機床(chuáng)的加工，可預先精(jīng)确估計加工時間(jiān)，對所使用的刀具(ju)、夾具可進行規範(fan)化，現代化管理，易(yi)于實現加工信息(xī)的标準化，已與計(jì)算機輔助設計與(yǔ)制造（CAD/CAM）有機地結合(he)起來，是現代化集(ji)成制造技術的基(jī)礎 .

這下你了解了(le)吧,相比于傳統機(ji)床,數控機床的優(you)勢👉真的顯🈲而易見(jiàn).

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