閉式液壓數控轉塔沖床
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閉(bi)式液壓(yā)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuáng)主要性(xing)能特點(diǎn)

(一)、輪盤(pan):

1.轉塔輪(lun)盤采用(yong)45#碳結鋼(gang)調質、回(huí)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuang)夾♌具進(jìn)行成對(duì)加工,保(bao)證了上(shàng)下模位(wei)的同軸(zhou)度,極大(da)地延📐長(zhang)了模具(ju)的定💚位(wei)精度;采(cai)用薄轉(zhuan)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pán)結構,在(zai)減輕模(mó)具輪盤(pan)自身重(zhong)力的同(tong)時,仍保(bǎo)持長導(dao)向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。

2.公(gong)司配備(bèi)大型進(jin)口(瑞典(diǎn)海克斯(sī)康)三坐(zuo)标測量(liàng)儀,輪♊盤(pan)經檢測(ce)📱合格後(hou)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(dù)值其他(ta)測量👌工(gōng)具🔅無法(fa)檢測)。

(二(èr))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuan)工位):采(cai)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動📱精(jīng)🔅度💔高;旋(xuán)轉工位(wei)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuán)動軸,同(tóng)步齒輪(lun),齒輪箱(xiang)等組件(jiàn)組成,同(tong)安裝于(yu)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直線(xiàn)連接,同(tóng)步可靠(kào),傳動精(jīng)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉模上(shang)、下刀✏️具(ju)的同心(xīn)度和同(tong)一位置(zhi)度;自轉(zhuǎn)模上下(xià)模套配(pèi)有的滾(gun)動旋轉(zhuǎn)裝🍓置,減(jiǎn)小了摩(mó)擦系數(shù),較大☎️限(xian)度的降(jiàng)低了❄️磨(mo)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuǎn)模的使(shi)用壽👈命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉♻️模(mó)部套,用(yong)同步帶(dài)傳動,傳(chuan)動環節(jiē)☀️過多,傳(chuan)動方式(shi)複雜,傳(chuan)動距離(li)長,加工(gong)、安🌈裝工(gōng)藝繁瑣(suo),以緻自(zì)轉模制(zhì)造安裝(zhuang)完成㊙️以(yǐ)後,積累(lei)誤差偏(piān)大,難以(yi)精确控(kòng)制上、下(xia)自轉🐆模(mo)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yi)緻于造(zao)成在沖(chòng)切加工(gōng)過❄️程中(zhōng),模具受(shòu)損嚴重(zhong),使用成(cheng)本過高(gao),并且不(bu)能對薄(bao)型闆材(cai)進行沖(chong)切加工(gong)。

(三)、國際(jì)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bǎo)證了整(zhěng)機性能(néng)的可靠(kào)性。

閉式(shi)液壓數(shu)控轉塔(ta)沖床

(四)、采用(yong)進口大(da)導程滾(gun)珠絲杠(gàng)、直線導(dao)軌,

(五)、采(cai)用萬向(xiang)球、毛刷(shua)闆混合(hé)式工作(zuo)台面,不(bú)僅降低(di)了機床(chuang)工作時(shí)的噪音(yin)和振動(dòng),而且對(duì)加工闆(pan)材表面(miàn)起了很(hěn)好的保(bao)護作用(yong),可有效(xiào)防止闆(pǎn)材表面(miàn)被劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tai)面🐅防塵(chen)設☁️計結(jié)構,即能(néng)防止因(yin)間隙過(guò)大造成(chéng)的撞闆(pan)事故,同(tóng)時起到(dao)對導軌(gui)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiào)的防止(zhi)了因灰(huī)塵、鐵❗屑(xiè)落至導(dao)軌🏃🏻、絲杆(gan)表面,造(zào)成的滾(gun)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)🎯杆的其(qí)使用壽(shòu)命;台面(miàn)周邊及(jí)部分台(tái)面采用(yòng)不鏽鋼(gāng)🍓保護,美(měi)觀大方(fang)、堅固耐(nai)用。數據(ju)線保護(hu)拖鍊由(yóu)傳統方(fang)式改🈲為(wéi)放置機(jī)身🛀側面(miàn),減少工(gong)作台縫(féng)隙,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝配,全(quán)部用激(jī)光準直(zhi)儀校正(zhèng),保證每(měi)件導軌(guǐ)、絲杆的(de)直線度(du)和平行(hang)度。

(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pan)焊接機(ji)身,經高(gao)溫回火(huo)處理, 徹(che)底📱消除(chu)焊接産(chan)生的内(nèi)應力去(qu)除,避免(miǎn)機身變(biàn)形;送料(liào)托架采(cǎi)用一次(cì)裝夾加(jiā)工工藝(yì),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chan)生的平(píng)行度和(he)平面度(dù)公差過(guo)大造成(chéng)的送料(liào)速♻️度不(bu)穩定、損(sǔn)傷導軌(gui)🏃滑塊、絲(sī)杆螺母(mǔ)滾珠;送(song)料托架(jia)外側設(she)有調整(zhěng)螺栓,使(shi)得送料(liào)托闆具(jù)有🔞微調(diao)功能,解(jiě)🔞決了因(yīn)使用年(nián)限久,所(suo)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fǎ)調整的(de)弊端。

(七(qi))、焊接件(jian)、鑄造件(jiàn)均經過(guò)回火處(chù)理,消除(chu)内應力(lì);所🔞有機(jī)加工配(pèi)件,全部(bu)在公司(si)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bu)件全部(bu)由加工(gong)中心完(wán)成✔️),經檢(jiǎn)測合格(gé)後裝配(pèi),有效的(de)控制了(le)每個部(bu)件的加(jiā)工精度(dù),消除了(le)配件組(zǔ)裝🧑🏾‍🤝‍🧑🏼過程(chéng)中産生(sheng)的積累(lèi)公差。

(八(ba))、使用浮(fu)動式氣(qì)動夾鉗(qian),夾持力(lì)大,送料(liào)平穩;整(zheng)體式燕(yàn)尾型拖(tuō)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qian)移動方(fāng)便,橫梁(liang)采用雙(shuang)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻導軌設(she)計,送料(liào)穩定、定(dìng)位🚶準确(que)。

(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qian)保護功(gong)能,可在(zai)保護區(qu)域内💔不(bú)進行沖(chong)壓,隻作(zuo)位移運(yun)動,以保(bao)證程序(xù)運行的(de)連續性(xìng)。

(十)、采用(yòng)國内知(zhi)名品牌(pai)上市集(jí)團公司(sī)南京(埃(ai)爾法🚩)液(ye)壓站🌈。該(gai)液⭐壓站(zhan)沖壓系(xì)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jìn)口牌品(pin)(詳見液(yè)壓站配(pèi)置表);液(ye)壓站采(cǎi)取高、低(di)壓雙級(ji)壓力;沖(chong)壓薄闆(pan)時雙泵(bèng)🤩同時工(gong)作,速度(dù)快、效率(lǜ)高;沖壓(ya)厚闆時(shí)自動切(qiē)換🏃‍♂️至高(gao)壓系統(tǒng);待機待(dài)機狀态(tài)時🐪,由蓄(xù)能器提(ti)供壓力(lì),節能效(xiào)果好;配(pei)有🤩伺服(fu)比例閥(fa)(全球頂(ding)級品牌(pai)🌈——德國力(li)士樂),控(kòng)制器、位(wèi)移傳感(gǎn)器全閉(bi)環控制(zhi),時刻監(jian)控沖頭(tóu)位置,控(kòng)制✏️精度(dù)高,可以(yǐ)滿足任(rèn)何沖壓(yā)工藝要(yào)🈲求。普通(tōng)油缸式(shi)液👌壓站(zhàn)隻有單(dan)級壓力(lì),沖壓時(shi)均用高(gāo)壓,待機(ji)時電機(jī)滿負荷(he)工作♈,耗(hào)能高,電(dian)器、密封(feng)✔️損傷元(yuán)件嚴重(zhong),極易造(zao)💋成漏油(you)現💃象;普(pǔ)通液壓(ya)站為開(kāi)環設計(jì),隻能靠(kào)位置開(kāi)關調節(jie)行程,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bu)能進行(hang)拉伸等(deng)加工工(gōng)藝。

(十一(yī))、自動選(xuan)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuan)擇較合(he)适的模(mó)具去加(jia)工。可進(jin)行加工(gong)軌迹和(hé)路徑的(de)顯示模(mo)拟,如果(guǒ)在💃大闆(pǎn)上套裁(cái)多個零(ling)件,可以(yi)較大程(chéng)度的節(jie)約闆材(cái),提高材(cai)料的利(li)用率。

(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gōng)位顯示(shi),沖壓時(shí)間顯示(shi)、加工量(liang)顯示、模(mó)具‼️壽命(mìng)(沖壓次(cì)數)顯示(shi)。

(十三)、機(jī)身側面(miàn)配有模(mó)具存放(fang)工裝,避(bi)免因模(mó)具擺放(fang)✉️不正規(guī)造成的(de)模具損(sǔn)傷,有效(xiao)的保護(hu)了模具(jù),保😄證了(le)🈲模具🌐的(de)沖壓效(xiào)果,延長(zhang)了模具(jù)的使用(yòng)壽命。


數(shù)控沖床(chuáng)

數控(kòng)沖床參(can)數


西安(an)數控沖(chong)床産品(pin)技術參(can)數

名稱

參(cān)數

單位(wèi)

備注

1

沖(chòng)壓力

KN(T)


機(ji)架結構(gou)

“O”型閉式(shi)機架



3

較(jiao)大加工(gong)闆材尺(chǐ)寸

X軸2500

mm

二(èr)次定位(wei)可加工(gōng)5000mm

Y軸1250

4

6

mm

6

較高沖(chòng)孔頻率(lü)

次/分


再(zài)定位氣(qi)缸

2


控(kòng)制軸數(shu)

3/4(X、Y、T、Z)

旋轉(zhuan)工位

9

模具(jù)形式

長(zhang)導向85系(xi)列國際(jì)标準模(mo)具



10

模具(jù)加工壽(shou)命

50萬

次(cì)

11

轉塔工(gong)位分布(bù)

标配

12

工作台(tai)結構

毛(mao)刷/萬向(xiang)鋼球台(tái)面


不鏽(xiù)鋼包邊(biān)

13

較大送(song)料速度(du)

X軸80


m/min

14

轉(zhuǎn)塔速度(du)

30

rpm


沖孔精(jing)度

mm


16

較大(dà)承載重(zhong)量

150

Kg


17

總功(gong)率

10

KW

伺服(fu)電機

18

氣(qì)源壓力(li)

0.55


電源

380±5%

V


外(wài)形尺寸(cùn)

長×寬×高(gao)5000×5000×2100

mm


21

整機重(zhong)量

12

T


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