液壓數控快速(sù)沖床性能、特點概(gài)述：

數控液壓沖床(chuáng)是機械沖床的換(huan)代産品，它集合了(le)沖♈床和單柱液壓(yā)機的優勢。既可以(yǐ)沖孔，切角，裁斷，壓(yā)制，也可以做拉伸(shen)😍，成型。真正🚩實現了(le)一機多用。

數控液(ye)壓沖床采用了plc集(jí)中控制，全觸摸屏(ping)操作。可手動和自(zi)動自由控制👣，機🌍器(qì)運行更平穩，噪音(yin)小，精度高。危險系(xi)數為0。

如果配上自(zi)動送料無需人工(gōng)操作，真正實現了(le)一人多機的操作(zuo)。

設備所有技術均(jun)采用程序操作，行(háng)程，速度，拉伸，無需(xū)人工💁調節。

适用對(dui)象如下：

汽車 冶金(jin) 航空 船舶 日用五(wu)金 家電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标志

附(fu)屬功能：壓力顯示(shì)、計數顯示、行程顯(xiǎn)示、速度顯示、時間(jian)顯示、 故障顯示

動(dong)作順序：普通沖床(chuáng)使用

快速下行---加(jia)壓沖裁--快速回程(chéng)---恢複遠點

普通壓(yā)機使用

快速下行(hang)----快轉慢----開始壓制(zhì)---保壓-----快速回程----恢(hui)複原點

液壓(yā)數控快速沖床主(zhǔ)要結構及功能介(jie)紹：

本液壓機由主(zhǔ)機、液壓系統、電氣(qì)控制系統和輔助(zhu)🏃‍♂️部分組成。

1主機

主(zhu)機部分由機身、主(zhu)缸、冷卻系統，及限(xiàn)程裝置等組成。

2機(ji)身

機身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采用退(tuì)火處理消除内應(ying)力，并進行✂️抛丸處(chù)理。滑塊及工作台(tái)墊闆均有T形槽🆚，可(kě)以使用T形槽用螺(luo)栓，以㊙️便安裝模具(ju)（T形槽及中心距尺(chǐ)寸需經客戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而成，然(rán)後保持200°進行去應(yīng)力🚶處理📞，滑塊置于(yú)機身中間，其上平(ping)面與主缸連接；滑(huá)❓塊下✉️平面加工有(you)T形槽，用以固定模(mó)具；滑塊采用矩形(xing)導軌，從而保證滑(huá)塊導向精度🚶‍♀️，剛性(xing)好，精度保持性好(hǎo)🆚，滑塊具有很好的(de)剛性，能滿足定程(chéng)壓制的要求。

3主油(you)缸

本機主油缸為(wéi)機械擋塊缸，油缸(gāng)安裝在機架上，通(tōng)過油缸鎖母鎖緊(jin)，活塞杆表面進行(hang)耐磨處理，油缸均(jun)選用進口的密封(feng)件密封，使用壽命(mìng)長，密封性能可靠(kao)，重複定位😄精度高(gao)。

4液壓系統

液壓系(xì)統是産生和分配(pei)工作油液的裝置(zhì)，并使主機實🐅現各(gè)㊙️種動作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采用封(fēng)閉結構。箱内裝有(yǒu)過濾器，箱壁開有(you)窗孔以便清洗油(yóu)箱；設有液位計，油(yóu)箱上面裝有集成(chéng)體、油泵電機組等(deng)。本機液壓系統使(shi)用♉的主要液壓元(yuan)件：

5油泵電機組

系(xì)統采用一台4級的(de)電動機經聯軸器(qì)各驅動一台MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵為液壓系(xì)統⁉️提供壓力油。

主(zhu)油泵采用國産恒(héng)功率軸向柱塞泵(bèng)，該泵較大的🌏特✊點(dian)是随着🔅系統壓力(lì)升高，流量成正比(bi)減小，保持功率不(bú)變，有效節約能源(yuan)。

5液壓集成控制閥(fá)

液壓集成控制閥(fá)采用國産二通插(chā)裝閥集中控制，具(jù)有調壓、換向、保壓(yā)、卸荷、支撐、快慢速(sù)轉換、超壓保🚶‍♀️護等(děng)作用。主缸下腔控(kong)制塊上設有二級(jí)防滑塊下落裝置(zhi)及安全閥，當滑塊(kuai)在任意位置停止(zhi)時，該裝置自動關(guān)閉，确保滑塊的可(kě)靠性和安全性；當(dāng)其下腔由于閥塊(kuai)卡死而封閉🐆時，旁(páng)路安全閥及時起(qi)排油作用，避免安(ān)🈲全事故發生。

6充液(ye)閥

充液閥安裝在(zài)主油缸頂部，當滑(huá)塊依靠自重快速(sù)下行時，泵的來油(yóu)不能及時供應主(zhǔ)油缸上腔，此時🔞主(zhǔ)油缸上腔形🈲成負(fu)💃🏻壓吸開充液閥主(zhu)閥，使充液筒内油(yóu)液大量流入主腔(qiāng)，從而達到滑塊🍓快(kuai)速下行的速度要(yao)求，當滑塊回程時(shi)，控制油液先頂開(kāi)預洩小✊閥芯，使主(zhǔ)缸💃上腔卸壓後，然(ran)後打開充液閥主(zhu)閥，使🔅主缸上腔油(yóu)🔱液排回沖液箱内(nei)，再經過回油管流(liú)入油箱。

7電氣系統(tong)

整個電氣系統分(fen)為動力部分和控(kòng)制部分。

8動力部分(fèn)

采用三相四線制(zhì)交流380V電源，由自動(dong)空氣開關、斷路器(qi)、熱繼電器、交流接(jie)觸器和驅動油泵(beng)用的三相鼠籠型(xíng)感應電動機組成(chéng)🌂，電機采用Y-△啟動，安(an)全可靠。

9控制部分(fen)

控制部分：采用全(quán)觸摸屏移動組合(he)控制組成，主控制(zhi)♈台放🍉置在主機左(zuǒ)側。電氣櫃采用冷(leng)軋鋼闆制作，靜電(diàn)㊙️噴塑🤩，其内部裝有(yǒu)PLC可編程控制器及(ji)其他控制元件等(deng)。面闆上各種控制(zhì)🍓按鈕及功能轉換(huan)開關、各電機啟停(tíng)按鈕、各部分監視(shì)指示燈及計數器(qi)等。移動操作台主(zhu)要用于數👅控自動(dòng)操作，其上設緊❄️急(jí)停止按鈕等。

——控制(zhi)裝置：采用PLC可編程(cheng)序控制器控制；

——操(cāo)作方式：點動、全自(zi)動兩種操作方式(shi)；

——工作方式：普通壓(ya)機和沖床交換。