上輥萬(wàn)能式卷闆機技術(shù)特色

1、鼓形上輥，下(xia)輥下部托輥配合(hé)調節，高精度的制(zhi)品直⛷️線度采用鼓(gǔ)形上輥，上輥鼓形(xíng)預置量一般為輥(gun)子均布載荷的70%來(lai)預置；較小直徑的(de)下輥，下輥的下部(bu)有上下可調⁉️節的(de)托🤩輥支撐。根據卷(juan)制制品的負荷，調(diào)節下輥下✏️部的托(tuō)輥，大大提高了制(zhì)品的直線度。

2、後方(fang)彎曲卷制，高精度(dù)制品圓度

上輥萬(wàn)能式卷闆機采用(yòng)後方彎曲(闆材送(sòng)進的方向與上輥(gun)移動的方向相反(fan))，上輥一邊壓下，下(xià)輥一邊旋轉，連續(xu)彎曲，闆材的端部(bu)預彎直接加壓㊙️預(yu)彎，避免了前方彎(wan)曲後角的産生，而(er)且🐪可以控制剩餘(yú)直邊的長度、形狀(zhuàng)。

一般三輥非對稱(cheng)式采用前方彎曲(qu)，先對闆材的兩‼️端(duan)部預彎，然🤟後對稱(cheng)卷制成形，需要熟(shu)練的操作員工，制(zhì)品出現後角，且剩(sheng)餘直邊的形狀難(nan)以控制。

3、減小制品(pin)錯邊量

上輥萬能(néng)式卷闆機減少制(zhì)品錯邊量采取了(le)以下措❓施：

①卷闆機(jī)增加縱向對料裝(zhuang)置；②兩下輥、兩下輥(gun)中心距尺寸精👉度(dù)、形位公差作為關(guan)鍵工序控制；③上輥(gǔn)的同步電液結合(he)，采用反饋系統，自(zì)動調平。

位移傳感(gan)器檢測，上輥油缸(gāng)的行程前置放大(da)器信🔱号放大，工♍業(ye)控制計算機比較(jiào)，高、低電平給可編(bian)程🏃控制☁️器，控🔞制上(shàng)輥兩端電磁換向(xiàng)閥電磁鐵，不斷反(fǎn)饋比較🈲，同步精度(dù)控制在±0.15mm範圍之内(nei)。

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上輥萬能式(shì)卷闆機（出口型）