液壓數控(kòng)快速沖床性(xing)能、特點概述(shù)：

數控液壓沖(chong)床是機械沖(chong)床的換代産(chan)品，它集合了(le)☎️沖床和單柱(zhu)液壓機的優(yōu)勢。既可以沖(chòng)孔，切角，裁斷(duàn)，壓制，也可以(yǐ)做拉伸，成型(xíng)。真💞正☔實🐕現了(le)一機多用。

數(shù)控液壓沖床(chuáng)采用了plc集中(zhong)控制，全觸摸(mō)屏操作。可手(shou)動和自動自(zi)由控制，機器(qi)運行更平穩(wěn)，噪音小，精度(dù)高。危險系數(shu)為0。

如果配上(shang)自動送料無(wú)需人工操作(zuo)，真正實現了(le)一人多機的(de)操作。

設備所(suǒ)有技術均采(cai)用程序操作(zuò)，行程，速度，拉(lā)伸，無🌈需人工(gong)調節。

适用對(duì)象如下：

汽車(che) 冶金 航空 船(chuan)舶 日用五金(jin) 家電建材 LED燈(deng)具  篩網  沖孔(kǒng)标志

附屬功(gong)能：壓力顯示(shi)、計數顯示、行(háng)程顯示、速度(dù)顯示、時♍間顯(xian)示、 故障顯示(shi)

動作順序：普(pu)通沖床使用(yòng)

快速下行---加(jiā)壓沖裁--快速(su)回程---恢複遠(yuan)點

普通壓機(jī)使用

快速下(xia)行----快轉慢----開(kāi)始壓制---保壓(yā)-----快速回程----恢(huī)複原點

液(ye)壓數控快速(sù)沖床主要結(jié)構及功能介(jiè)紹：

本液壓機(ji)由主機、液壓(yā)系統、電氣控(kòng)制系統和輔(fu)助部分組成(cheng)。

1主機

主機部(bu)分由機身、主(zhǔ)缸、冷卻系統(tong)，及限程裝置(zhi)等組🐆成。

2機身(shen)

機身結構件(jiàn)采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構(gou)，焊後采用退(tui)火處理消除(chú)内應✉️力，并進(jìn)行抛丸處理(lǐ)。滑塊及工作(zuo)台墊闆均有(yǒu)T形槽，可以使(shi)用T形槽用螺(luó)栓，以便安裝(zhuang)模具（T形槽及(jí)中心距尺寸(cùn)需經客戶确(que)認）。

——滑塊、    滑塊(kuai)由優質鑄件(jiàn)鑄造而成，然(ran)後保持200°進行(hang)去🏃‍♀️應力🐆處理(li)，滑🈲塊置于機(ji)身中間，其上(shàng)平面與主缸(gāng)連接；滑塊下(xia)🐆平面加工🐕有(yǒu)T形槽，用以固(gu)定模具；滑塊(kuài)采用矩形導(dǎo)軌，從而保證(zheng)📧滑塊導向精(jing)度，剛性好，精(jīng)度👉保持性好(hao)，滑塊具有很(hen)好的剛性，能(neng)滿足🈲定程壓(ya)制♌的要求。

3主(zhǔ)油缸

本機主(zhǔ)油缸為機械(xiè)擋塊缸，油缸(gang)安裝在機架(jia)上，通過油缸(gāng)鎖母🤞鎖緊，活(huo)塞杆表面進(jìn)行耐磨處理(lǐ)，油缸均選用(yong)進口的密封(fēng)件密封，使用(yong)壽命長，密封(fēng)性能可靠，重(zhong)🔴複定位精度(du)高。

4液壓系統(tong)

液壓系統是(shi)産生和分配(pèi)工作油液的(de)裝置，并使主(zhǔ)機🐉實現各種(zhǒng)動作。油箱為(wéi)鋼闆焊接件(jian)，采用封閉結(jie)構。箱🤩内裝有(you)過濾器，箱壁(bì)🏃🏻開有窗孔以(yǐ)便清洗油箱(xiāng)；設有液位計(jì)，油📞箱上面裝(zhuang)有集📞成體、油(yóu)🍓泵電機組等(deng)。本機液壓系(xì)統使用的主(zhǔ)要液壓元件(jiàn)：

5油泵電機組(zu)

系統采用一(yī)台4級的電動(dong)機經聯軸器(qi)各驅動一台(tái)MCY14-1B軸向柱塞泵(bèng)為液壓系🐆統(tong)提供壓力油(you)。

主油泵采用(yong)國産恒功率(lǜ)軸向柱塞泵(bèng)，該泵較大的(de)💃🏻特點是随着(zhe)系統壓力升(shēng)高，流量成正(zheng)比減小，保持(chi)功率🔴不變，有(yǒu)效節約能源(yuán)。

5液壓集成控(kong)制閥

液壓集(ji)成控制閥采(cai)用國産二通(tōng)插裝閥集中(zhong)控制，具有調(diao)🚶壓、換向、保壓(yā)、卸荷、支撐、快(kuai)慢速轉換、超(chāo)壓保護等作(zuo)用。主缸🧡下腔(qiang)控制塊上設(shè)有二級防滑(hua)塊下落裝置(zhì)及安全閥，當(dang)滑塊在任意(yì)位置停止時(shí)，該裝置自動(dòng)關閉，确保滑(huá)塊的可靠性(xing)和安全性；當(dāng)其下腔由于(yú)閥塊卡死而(ér)封閉🐕時，旁路(lù)安全閥及時(shi)起排油作用(yòng)，避免安全事(shi)故發生。

6充液(ye)閥

充液閥安(ān)裝在主油缸(gang)頂部，當滑塊(kuài)依靠自重快(kuài)速下行時🌈，泵(bèng)的來油不能(néng)及時供應主(zhǔ)油缸上腔，此(ci)時主油缸上(shàng)腔形成負壓(yā)吸🥰開充液閥(fa)主閥，使充液(yè)筒内油液大(dà)量流入主腔(qiāng)，從而達到滑(huá)塊快速下行(hang)的🚶速度要求(qiu)，當滑塊回程(cheng)時，控制油液(ye)先頂開預洩(xiè)小🏃‍♀️閥芯，使主(zhu)缸上腔卸壓(ya)後，然後打開(kai)充液閥主閥(fa)，使主缸上腔(qiang)油液排回沖(chong)液箱内，再經(jing)過回油管流(liú)入油箱。

7電氣(qi)系統

整個電(diàn)氣系統分為(wéi)動力部分和(he)控制部分。

8動(dong)力部分

采用(yòng)三相四線制(zhì)交流380V電源，由(you)自動空氣開(kai)關、斷路器、熱(re)繼電器、交流(liu)接觸器和🔴驅(qū)動油泵用的(de)三相鼠籠型(xing)感應電動機(ji)組成，電機⛱️采(cai)用Y-△啟動，安全(quan)🚶‍♀️可靠。

9控制部(bu)分

控制部分(fèn)：采用全觸摸(mō)屏移動組合(hé)控制組成，主(zhǔ)控制台放置(zhi)在主機左側(cè)。電氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆制(zhì)作，靜電噴塑(su)，其内部裝有(yǒu)PLC可編程控制(zhi)器及其他控(kong)制元件等。面(mian)闆上各種控(kong)制按鈕及功(gong)能轉換開關(guān)、各電機啟停(tíng)按鈕、各部分(fèn)監視指示燈(dēng)及㊙️計數器等(deng)🚶‍♀️。移動操作台(tai)主要用于數(shù)控自動操作(zuo)，其上設緊急(jí)停止按鈕等(deng)。

——控制裝置：采(cǎi)用PLC可編程序(xu)控制器控制(zhì)；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩(liǎng)種操作方式(shì)；

——工作方式：普(pǔ)通壓機和沖(chong)床交換。