X5040立(lì)式升降(jiang)台銑床(chuáng)：

立式銑(xǐ)床與卧(wò)式銑床(chuáng)相比較(jiao)，主要區(qu)别是主(zhǔ)軸垂直(zhí)🔆布置，除(chú)🎯了主軸(zhou)布置不(bu)同以外(wai)，工作台(tái)可以上(shàng)下升降(jiàng)， 立式銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiàng)對靈活(huó)一些，适(shi)用範圍(wei)較廣。可(kě)使用立(li)銑刀、機(ji)🛀🏻夾刀盤(pan)、鑽頭等(děng)。可銑鍵(jian)槽、銑平(píng)面、镗孔(kong)等。卧式(shì)銑床也(yě)可使用(yòng)上面各(ge)種刀具(jù)，但不如(rú)立銑方(fāng)便，主要(yào)是可💋使(shǐ)用挂架(jia)增❤️強刀(dāo)具(主要(yào)是三面(mian)刃銑刀(dao)、片狀銑(xi)刀等)強(qiang)度。可銑(xǐ)槽、銑平(ping)面、切斷(duàn)等。卧式(shi)銑床一(yi)般都帶(dai)⛹🏻‍♀️立銑頭(tou)，雖然這(zhè)個立銑(xi)頭功能(neng)和剛性(xing)不如立(li)式銑床(chuang)強大，但(dan)足以應(yīng)付立銑(xi)加工。這(zhe)使得卧(wo)式銑床(chuáng)總體功(gong)能比立(li)式銑床(chuáng)強大💃🏻。立(li)式銑床(chuáng)沒有此(ci)特點，不(bu)能加工(gōng)适合卧(wò)銑的工(gōng)件。生産(chan)率要比(bǐ)卧式銑(xǐ)床高。立(lì)式銑床(chuang)是一種(zhong)通用金(jin)屬切♋削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主✔️軸錐(zhui)孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jian)安裝各(gè)💘種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)🌈、端面🤞銑(xǐ)👣刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具。

現(xiàn)在很多(duō)個體戶(hu)，都選用(yong)卧式銑(xi)床+立銑(xǐ)頭，節省(sheng)設備投(tou)資。但是(shì)由于立(lì)銑的零(líng)活多，這(zhè)種卧式(shi)銑床+立(li)銑頭的(de)方😄式，實(shí)際上📐是(shì)天天挂(guà)着立銑(xǐ)頭，當立(lì)銑用，反(fǎn)而不如(rú)立式銑(xǐ)床更适(shi)合。 卧銑(xǐ)多用于(yú)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cao),切割等(deng)加工,立(li)🍉式銑床(chuáng)除多用(yong)于平面(miàn)加工方(fang)☎️面外,平(ping)面有高(gao)低曲直(zhi)幾何形(xing)狀的工(gong)💋件,如模(mó)具類,立(li)銑可大(dà)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shi)銑床結(jie)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yi)種通用(yong)金屬強(qiang)力切削(xue)機床。本(běn)機床的(de)主軸👌錐(zhui)孔可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jiàn)安裝各(ge)種圓柱(zhu)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面銑(xǐ)刀、角度(dù)銑刀等(děng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jìn)給;立式(shi)銑床主(zhu)軸采用(yòng)能耗☎️制(zhi)動，制動(dòng)轉矩大(dà)，停止迅(xun)速，可靠(kào)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuò)台、中滑(huá)座、升降(jiàng)滑座、主(zhu)軸箱等(deng)主要構(gòu)📞件🐉均采(cǎi)用📞高強(qiáng)度材料(liào)鑄造而(ér)成，并經(jīng)人工時(shí)效處理(lǐ)，保證機(jī)床長期(qi)使用的(de)穩定性(xìng)。

4.立銑頭(tou)可在垂(chui)直平面(miàn)内順、逆(nì)回轉調(diào)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)✏️加工範(fan)圍;主軸(zhóu)軸承為(wéi)圓錐滾(gun)子軸承(cheng)，承載能(neng)力強，且(qie)🛀主軸采(cai)用能耗(hao)制動，制(zhì)動轉矩(jǔ)大，停止(zhǐ)迅速、可(ke)靠。

5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jìn)給、機動(dong)進給和(he)機動快(kuai)進三種(zhǒng)，進給速(su)度能滿(man)足不同(tóng)的加工(gong)要求;快(kuai)速進給(gěi)可使工(gong)件迅速(su)到達㊙️加(jiā)工位置(zhì)📧，加工方(fāng)便、快捷(jié)，縮短非(fēi)加工時(shi)間。

6.X、Y、Z三方(fāng)向導軌(guǐ)副經超(chao)音頻淬(cui)火、精密(mì)磨削及(jí)刮研處(chù)理，配合(he)強制潤(run)滑，提高(gao)精度，延(yan)長機床(chuang)的使用(yòng)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhì)可對縱(zong)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gàng)及導軌(guǐ)進行強(qiang)制潤滑(huá)，減小📐機(jī)床的磨(mó)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shí)，冷卻系(xì)統通過(guo)調整噴(pēn)嘴🤞改變(biàn)冷卻液(ye) 流量的(de)大小㊙️，滿(mǎn)足不同(tong)的加工(gong)需求。

8.立(li)式銑床(chuang)設計符(fu)合人體(tǐ)工程學(xue)原理，操(cāo)作方便(biàn);操作🌈面(mian)闆均使(shǐ)用形象(xiàng)化符号(hao)設計，簡(jiǎn)單直觀(guan)。