Y32-315四柱式液壓機(ji)

一、 技術參數

一、四柱液壓機(jī)主要零件配套(tao)廠家

1.液壓系統(tong) 山東濟甯

2.密封(feng)元件 進口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙源

4.電器(qi)元件                     西門子

性(xing)能與特點：

本機(jī)器适用于可塑(su)性材料的壓制(zhì)工藝，如沖裁、彎(wān)曲翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從事(shì)于校正、壓裝、砂(sha)輪成型、冷擠金(jīn)屬零件成型，塑(sù)料制品及粉末(mo)制品的壓制成(cheng)型工藝。

本機器(qì)具有獨立的動(dong)力機構和電氣(qi)系統，并采用按(an)鈕集🐉中👨‍❤️‍👨控制，可(kě)實現調整、手動(dòng)和半自動三種(zhǒng)操💋作方⚽式。本機(jī)器的工作壓力(lì)、壓制速度、行程(chéng)範圍均可根據(ju)工藝需要進行(hang)調整。并能完成(cheng)定壓及定程👅成(cheng)型兩種工藝方(fāng)式，定壓成型之(zhi)工藝方式在壓(ya)制後具有保壓(ya)和延時自動⛷️回(hui)程動作。

二、四柱(zhù)液壓機主要結(jie)構概述

本機器(qì)由主機及控制(zhì)機構兩大部分(fèn)組成。通過管路(lu)及電器裝置聯(lian)系起來構成一(yi)整體。主機部分(fèn)包括機身、主缸(gang)、頂缸及充液裝(zhuang)置等組成。控制(zhi)機構包括動力(li)機構、限程裝置(zhi)、插裝閥集成系(xi)統及電器操縱(zòng)箱等部分組成(chéng)。現将各部分結(jié)構和作用分述(shu)如下：

（一）、機身

機(ji)身由上橫梁、活(huó)動橫梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊螺母(mu)及調節螺母等(deng)組成，依靠四個(ge)立柱作為主架(jià)，上橫梁及工作(zuò)台鎖緊螺母緊(jin)固💋于兩端。機器(qi)精度靠調節螺(luó)母及緊固于上(shang)橫梁上端之鎖(suo)緊螺母來調整(zhěng)。滑塊與主缸活(huo)塞由連接法蘭(lan)和螺栓連接，依(yī)靠四柱作導向(xiang)上下運動。滑塊(kuai)内裝有導向套(tao)。滑塊及工作台(tái)表面均有T形槽(cao)，便于模具安裝(zhuāng)。尺寸見附圖

（二(èr)）、主缸

主缸缸體(ti)依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊固(gù)于上橫梁内，活(huó)塞🐇下❓端用連接(jie)法蘭、螺栓與活(huó)動橫梁連接，活(huó)🌏塞頭部之📧材料(liao)✌️為鑄鐵或鋅基(ji)合金作導向用(yòng)。活塞頭外圓處(chù)裝有✊方向相反(fan)的密封環，内🆚圈(quan)裝有O形圈，将缸(gang)内形成上下兩(liǎng)個腔，缸口部分(fen)也裝有密封圈(quān)，借✊助法蘭鎖緊(jǐn)，以保證下腔密(mi)封。

（三）、頂出缸

頂(dǐng)出缸裝于工作(zuo)台中心孔内，用(yòng)鎖緊母加以固(gù)定，結構與主❗缸(gāng)基本相同。

（四）、動(dong)力機構

動力機(ji)構由油箱、高壓(ya)泵、電機及插裝(zhuang)閥集成塊控💚制(zhi)系統等組成，它(ta)是産生和分配(pei)工作油液，而使(shi)主機實現各種(zhǒng)動作的機構🌍。油(yóu)箱為鋼闆焊接(jiē)件，并設✏️有清洗(xi)窗口，前端裝有(yǒu)液位液溫計便(biàn)于觀察油位及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機

電機功(gōng)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系統

插裝(zhuāng)閥由插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊體(tǐ)和先導控制閥(fá)四部分組成。插(chā)件共有8件，分為(wéi)A和C型兩種基本(běn)插件，通徑均為(wei)25mm。控制蓋闆共四(sì)種，分别為電磁(ci)閥控制蓋闆、電(diàn)磁梭閥♉内裝式(shì)控制蓋闆、電磁(ci)溢流閥控制蓋(gài)闆及電磁閥雙(shuang)😍級調壓閥控制(zhi)蓋闆。

集成塊體(ti)為45鋼鍛件，結構(gòu)布置緊湊、設計(ji)合理。先導閥采(cai)用NG6mm電磁滑閥共(gòng)四種，分别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液壓機充(chōng)液裝置

充液裝(zhuang)置安裝于主缸(gāng)的上端，它由充(chōng)液閥和充液油(yóu)箱組成。當主缸(gāng)活塞快速下行(háng)時，主缸上腔形(xíng)成負壓，打開充(chōng)液閥的閥芯，主(zhǔ)缸上腔充液，回(huí)程時主🔅缸下腔(qiang)油液推動主閥(fa)芯，使主缸上腔(qiang)之油流回充液(ye)油箱，充液油箱(xiang)上😘設有回油孔(kǒng)，控制充💃🏻液油箱(xiang)的👨‍❤️‍👨油位。将多餘(yú)的油流回主油(you)箱以防止💁油液(ye)從充液油箱中(zhōng)溢出。

上下行程(chéng)限位控制裝置(zhi)

上下行程限位(wèi)控制裝置安裝(zhuang)于主機的右側(ce)，由支架、撞塊、行(hang)程開關等組成(cheng)。支架固定于上(shang)橫梁與工作台(tái)的右側面，撞塊(kuài)固定♌于滑塊右(yòu)側面，行程開關(guan)固定于支架上(shang)，調節行程開關(guān)的位置🔞，可控制(zhi)滑塊的運行位(wei)置。

四、四柱液壓(ya)機液壓系統概(gai)述

（一）概述

液壓(ya)系統由能源轉(zhuan)換裝置（泵和油(yóu)缸），能量調節裝(zhuāng)置（各種🔞閥）以及(ji)能量輸送裝置(zhi)（油箱、充液筒、管(guǎn)路）等組成。借助(zhu)電氣♉系統的控(kong)制，驅動活動橫(heng)梁，完成各種工(gong)藝動作循環。

本(běn)機器具有調整(zheng)和半自動兩種(zhǒng)方式可供選擇(zé)。調整方🈲式比較(jiào)簡單，用手按一(yi)下所需動作按(an)鈕即可得到🌍相(xiàng)應的動作，放手(shǒu)後♻️立即停止。半(ban)自動操作為按(an)壓工作按鈕使(shǐ)活動橫梁自動(dong)的完成一個工(gōng)藝動作循環。

（二(er)）液壓原理說明(míng)

1、 接通電源，啟動(dong)電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電可實(shí)現滑塊快速下(xià)行動作，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟動電機(ji)，各電磁閥處在(zai)中位，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dòng)作，YV1通電，插件C1關(guan)閉，泵出油口和(hé)回油口切斷，系(xi)統升壓，YV4通電使(shǐ)插件C2打開系統(tong)壓力油進入主(zhǔ)缸上腔，YV3通電，使(shi)插件C3打開，主缸(gāng)下腔的油快速(sù)排回油箱，滑塊(kuai)依靠自重實現(xiàn)快速下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動行(háng)程開關時，YV3失電(diàn)，同時YV2通電，使下(xià)腔的壓力處在(zai)一個由調壓蓋(gai)闆中閥F17調定，從(cóng)而下腔排油減(jian)慢，滑塊轉為慢(man)速下行，并接觸(chu)工件加壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工作行程(chéng)完畢，觸動下限(xian)位開關，使滑塊(kuài)卸壓回程♈完成(chéng)壓制動作，或者(zhe)缸内壓力升高(gāo)，由保壓延時繼(ji)電器調定，完成(cheng)✌️定壓壓制動作(zuo)。

5、卸壓：下限位開(kāi)關發訊或者延(yan)時斷電器發訊(xun)，轉入卸壓，此時(shí)YV1、YV2、YV5通電，泵轉入工(gōng)作，YV5通電使電磁(ci)閥的P與B口通，打(dǎ)開充液閥開始(shi)卸壓。A與O口通，從(cóng)而插件C4開啟，系(xi)統壓力油進入(ru)主缸下腔，YV2通電(dian)，使下腔的壓力(li)被調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定一個低(di)壓，此調定的壓(yā)力隻能打開充(chong)液閥，而不能使(shǐ)滑塊回程，從而(ér)避免了高壓卸(xiè)壓的沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主缸上(shang)腔的壓力卸到(dào)零後，YV2失電，由延(yan)時斷電器控制(zhì)，從而使下腔的(de)壓力變換為由(you)調壓蓋闆中閥(fá)F16調定的回程壓(ya)力，使滑塊回程(chéng)。當滑塊接觸到(dào)上限位開✨關🔆後(hou)，電磁閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂缸頂(dǐng)出

當滑塊回程(cheng)後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系(xi)統壓力油進入(ru)頂缸下腔，同時(shí)頂缸上腔的油(you)回油箱✨。即實現(xian)頂缸頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂缸把(ba)工件頂出後，手(shǒu)動按下退回按(an)鈕，電磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開，系統(tǒng)壓力油進入頂(ding)缸上腔；同時頂(ding)缸下腔之油進(jin)入油箱，即實現(xian)頂缸退回動作(zuò)。

至此，實現一次(cì)壓制、頂出動作(zuo)。

五、四柱液壓機(jī)電氣系統概述(shù)

（一）概述

本機電(diàn)器采用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控制電(diàn)器電壓為交流(liú)220V。電壓是通過控(kòng)制變壓器得到(dào)的。另外，電磁閥(fá)動作電路為交(jiao)流220V。

本機設有專(zhuān)用的電器控制(zhi)箱。安裝在主機(ji)右前側🐇。控制箱(xiāng)面闆上設有時(shí)間繼電器、選擇(zé)開關、控制按鈕(niǔ)、信号燈等，可🛀🏻實(shí)現對壓❄️機的集(ji)中控制。同時可(kě)通過各種指示(shi)燈随時掌握壓(yā)機的工作情況(kuang)。電氣控✍️制箱内(nèi)部裝有電源開(kāi)關、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱㊙️繼(jì)電器、中間繼電(diàn)器、變壓器等控(kong)制電路。

考慮到(dao)接線和維修的(de)方便，本機還設(shè)有兩個分線器(qi)，另😘外安裝😄于主(zhu)機和動力機構(gòu)附近。

（二）電力驅(qu)動裝置及容量(liàng)

本機油泵的驅(qū)動電機其型号(hào)規格如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控制電路(lu)的電液動滑閥(fá)和電動滑閥是(shi)由交流濕式電(dian)磁閥推動的。電(dian)磁閥數量為7個(ge)，動作電壓為交(jiao)流220V。

本設備電氣(qi)數據主要電氣(qi)參數：

總功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受非标定(ding)制。

2.以上參數作(zuo)為參考，如有更(geng)改不另行通知(zhi)。