雙機聯動電液比(bǐ)例折彎機的特點(dian)及配置

數控雙機(jī)聯動折彎機機床(chuang)特點及标準配置(zhì)：

◆機架采用加強剛(gang)性全鋼焊接結構(gòu)，有足夠的強度及(ji)剛性🏃，并通過時效(xiao)處理，保證機機床(chuáng)的長久使用的整(zhěng)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻體精度。

◆采用落地(dì)镗銑機床，用一次(cì)加工法，作精密加(jia)工，以确保加工精(jing)度。

◆通過兩個油缸(gāng)來控制滑塊的上(shàng)下運動。

◆滑塊為上(shang)動式。

◆ 滑塊同步機(jī)構采用機械式扭(niu)力同步，穩定可靠(kào)。

◆ 折彎機數控采用(yong)深圳華德爾控制(zhì)技術有限公司的(de)ENC-68系統和🤞伺🚶服電機(ji)，來控制Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊的高低(di)和後擋料🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的前後(hou)運動)。

◆ 選用320*240- LCD顯示高(gāo)藍色顯示器。全中(zhōng)文大字體顯示，方(fang)便⭐的中英文切換(huàn)。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智能報錯系(xì)統,自診斷功能, 故(gu)障顯示功能。

◆ 具有(yǒu)單向定位功能,以(yi)消除間隙。

◆ 具有斷(duan)電保護功能,以保(bǎo)護參數及位置值(zhí)不丢失。

◆ 人機對話(huà)界面：數控系統的(de)人機對話界面使(shǐ)系統🔴操作和數據(jù)輸入簡單易學。

自(zì)動計算擋塊位置(zhì)，并可對不同角度(du)及長度的工件🏃進(jin)行連續折彎。

顯示(shi)X軸、Y軸的現在與目(mu)标位置。

内存容量(liàng)：50個工件，每個工件(jian)24個工步。

有手動、半(ban)自動方式及全自(zi)動方式。

後擋料裝(zhuāng)置具有自動退避(bì)料及延遲動作的(de)功能。

以三支特制(zhì)鑰匙或密碼分别(bie)保護各項工件、模(mó)具及參數資㊙️料。

較(jiào)新的模塊化結構(gou)，柔性組合多軸系(xì)統;

大型鍵的防水(shui)鍵盤

多重處理器(qì)，多重輸入-輸出

全(quan)功能診斷程序的(de)操作警告系統，幫(bang)助功能及時糾正(zhèng)誤操作。

◆折彎機主(zhǔ)液壓集成系統采(cai)用山東濟甯的産(chǎn)品，主🙇‍♀️要油缸🚶密封(feng)件均采用日本華(hua)爾卡産品，低壓電(diàn)氣元件✌️采用施耐(nài)德産品，以确保設(shè)備的穩定性和使(shi)用壽命。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機運行進(jin)行運動，準确無誤(wù)。

l 電動後擋料的前(qián)、後運動，通過滾珠(zhu)絲杠來實現，保證(zhèng)傳♻️動精度

l 随機配(pei)标準上、下模壹套(tao)。

l 為方便闆料的存(cún)放和運送，特配有(you)前托料裝置。

◆折彎(wān)機液壓集成系統(tǒng)可選配采用荷蘭(lan)進口名牌🔅産品㊙️，主(zhǔ)要✉️油🔆缸密封件均(jun1)采用日本華爾卡(ka)産品，以确保設備(bei)☔的穩定性和使用(yong)壽命。