Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(líng)件配套(tao)廠家

1.液(yè)壓系統(tǒng) 山東濟(ji)甯

2.密封(fēng)元件 進(jìn)口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙(shuang)源

4.電器(qi)元件                     西(xī)門子

性(xìng)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yong)于可塑(su)性材料(liao)的壓制(zhì)工藝，如(ru)沖裁、彎(wan)曲🔞翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷擠金(jīn)屬零件(jiàn)成型，塑(sù)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓♊制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qi)具有獨(du)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(àn)鈕集中(zhong)控制，可(ke)實現調(diào)整、手動(dong)和半自(zì)動三種(zhong)操作方(fang)式。本機(jī)器的工(gong)作壓力(li)、壓制速(su)度、行程(chéng)範圍均(jun1)可根據(ju)工藝需(xu)🤩要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(cheng)定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhǒng)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(ya)制後具(jù)有保壓(yā)和延時(shi)自動回(hui)程動作(zuò)。

二、四柱(zhù)液壓機(jī)主要結(jie)構概述(shù)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tōng)過管路(lù)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhǔ)機部分(fèn)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(jí)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fa)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(cheng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及調節(jiē)螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuò)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuo)台鎖緊(jin)螺母緊(jǐn)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jin)固于🏃🏻‍♂️上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zhěng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huo)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuān)連接，依(yī)靠四柱(zhu)❤️作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jiān)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁😄内，活(huó)塞下🌈端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huó)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tou)外圓處(chù)裝有方(fāng)向相⭐反(fan)的密封(feng)環，内圈(quan)裝有O形(xíng)圈，将缸(gāng)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fen)也裝有(you)密封圈(quān)，借✨助法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zhèng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(dǐng)出缸裝(zhuang)于工作(zuò)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gu)定，結構(gou)與✏️主缸(gāng)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gòu)

動力機(jī)構由油(you)箱、高壓(yā)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(cheng)塊控制(zhì)系🔞統等(děng)組成，它(ta)是産生(sheng)和分配(pèi)工作油(you)液，而使(shǐ)主機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gang)闆焊接(jiē)件，并設(she)有清洗(xǐ)窗口，前(qián)端裝有(you)液位液(ye)溫計便(bian)于觀察(chá)油位🛀🏻及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhóu)向柱塞(sāi)泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功(gōng)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuāng)閥由插(cha)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fa)四‼️部🤞分(fen)💘組成。插(chā)件共有(you)8件，分為(wei)A和C型兩(liang)種基本(ben)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhì)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)🛀内裝🏃式(shì)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gài)闆及電(diàn)磁閥雙(shuang)級調壓(ya)閥控制(zhì)蓋闆。

集(jí)成塊體(ti)為45鋼鍛(duan)件，結構(gòu)布置緊(jǐn)湊、設計(jì)合理。先(xiān)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(ye)壓機充(chōng)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duan)，它由充(chōng)液閥和(he)充液油(you)箱組成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gang)上腔形(xíng)成負壓(ya)✏️，打開充(chong)液✨閥的(de)閥芯，主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液，回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiang)油液推(tuī)動主閥(fa)💜芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liu)回充液(yè)油箱，充(chong)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kǒng)，控制充(chōng)液油箱(xiāng)的📱油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liú)回主油(you)箱以防(fang)止油液(yè)從充液(yè)🐪油箱中(zhong)溢出。

上(shàng)下行程(chéng)限位控(kòng)制裝置(zhi)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuang)置安裝(zhuāng)于主機(jī)的右側(cè)，由支架(jià)、撞🛀塊🈲、行(háng)程開關(guan)等組成(cheng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yǔ)工🏒作台(tai)的右🌈側(ce)面✉️，撞塊(kuai)固定🌍于(yú)滑塊右(you)側面，行(hang)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shàng)，調節行(háng)程開關(guan)的位置(zhi)，可控制(zhi)滑塊的(de)運行位(wèi)置。

四、四(sì)柱液壓(ya)機液壓(ya)系統概(gai)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhi)（泵和油(you)缸），能量(liàng)調節裝(zhuang)置（各種(zhong)💛閥😘）以及(jí)能量輸(shū)送裝置(zhi)（油箱、充(chōng)液筒、管(guǎn)路）等💘組(zu)成。借助(zhù)☀️電氣系(xi)統的控(kòng)制，驅動(dong)活動橫(heng)梁，完成(cheng)各✉️種工(gong)藝動作(zuo)循💁環。

本(běn)機器具(ju)有調整(zhěng)和半自(zi)動兩種(zhong)方式可(kě)供選擇(ze)。調整方(fāng)式比較(jiao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻簡單，用(yong)手按一(yi)下所需(xū)動作按(àn)鈕即可(ke)得到❄️相(xiang)應的動(dong)作，放手(shou)後🌈立即(jí)停止。半(bàn)自動操(cāo)作為按(an)壓工作(zuò)按鈕🐉使(shǐ)活動橫(héng)梁自動(dong)的完成(cheng)一個工(gōng)藝動作(zuo)循環。

（二(er)）液壓原(yuán)理說明(míng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuò)，YV1通

1、 接通(tōng)電源，啟(qi)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuài)速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(diàn)，插件C1關(guān)閉，泵出(chu)油口和(hé)回油口(kou)切斷，系(xì)統升壓(ya)，YV4通電使(shi)插件C2打(da)開系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸上腔(qiang)，YV3通電，使(shǐ)插件C3打(da)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuài)依靠自(zi)重實現(xiàn)快速下(xià)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(sù)壓制：當(dang)上滑塊(kuài)觸動行(háng)程開關(guān)時，YV3失電(dian)，同時YV2通(tong)電，使下(xià)腔的壓(ya)力處在(zai)一個由(yóu)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定，從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chu)❗工件加(jiā)壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工(gong)作行程(cheng)完畢，觸(chu)動下限(xian)位開關(guan)，使滑塊(kuài)卸壓🎯回(huí)程👣完🌈成(cheng)壓制動(dòng)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(yā)延👨‍❤️‍👨時繼(jì)電器調(diào)定💋，完成(cheng)定壓壓(yā)制動作(zuo)。

5、卸壓：下(xia)限位開(kāi)關發訊(xùn)或者延(yan)時斷電(dian)器發訊(xun)，轉入卸(xiè)壓💜，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yǔ)B口通，打(dǎ)開充液(yè)閥開始(shi)卸壓。A與(yu)O口通，從(cóng)而插件(jiàn)C4開啟，系(xì)統壓力(li)油進入(ru)主缸下(xià)腔，YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)被調壓(yā)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(ding)一個低(dī)壓，此調(diao)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chong)液閥，而(ér)❌不☎️能使(shi)滑塊🤞回(hui)程，從而(ér)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuai)回程：當(dāng)主缸上(shàng)腔的壓(yā)力卸到(dào)零後，YV2失(shī)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(biàn)換為由(you)調壓蓋(gài)🤟闆中閥(fa)F16調定的(de)回程壓(ya)力，使滑(hua)塊回程(cheng)。當滑塊(kuai)接觸到(dào)上限位(wei)開關後(hòu)，電💃磁閥(fa)失電，滑(huá)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(hua)塊回程(chéng)後手動(dong)按下頂(ding)缸頂出(chu)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(dian)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(li)油進入(rù)頂缸下(xia)腔，同時(shí)頂缸上(shang)腔的油(you)回油箱(xiāng)。即實現(xian)🔞頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dang)頂缸把(ba)工件頂(dǐng)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(àn)鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tong)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiang)；同時頂(dǐng)缸下腔(qiāng)之🔞油進(jin)入油箱(xiāng)，即實現(xian)頂缸退(tuì)回動作(zuò)。

至此，實(shí)現一次(ci)壓制、頂(ding)出動作(zuò)。

五、四柱(zhu)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(yā)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(ya)器得到(dào)的。另外(wai)，電磁閥(fá)動作♋電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控💘制箱(xiāng)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(zé)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可🏒實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(kě)通過各(gè)種指示(shì)燈随時(shí)掌握壓(yā)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(you)電源🌈開(kai)關、自動(dong)開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱⁉️繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(běn)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)，另外安(an)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(er)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控(kòng)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shi)由交流(liú)濕式👅電(diàn)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhǔ)要電氣(qì)參數：

總(zong)功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(ding)制。

2.以上(shàng)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(lìng)行通知(zhī)。