舔磚液(yè)壓機結構特點和(hé)性能
舔磚液壓機(jī)具有獨立的動力(li)機構及電氣系統(tǒng),并采用PLC控制,可實(shi)行調整、半自動、自(zì)動循環操作方式(shì)。
本液壓機的工作(zuo)壓力、滑快的行程(chéng)範圍均可根據工(gong)藝要求進行調整(zheng);并能完成定壓定(dìng)程成型兩種工藝(yì)方式。定壓成型之(zhī)工藝方式在壓制(zhi)後,具有保壓和延(yán)時🔱自動回程動作(zuo)。
本液壓機由主機(ji)及控制機構兩大(da)部分組成,通過管(guan)路及電氣裝置聯(lián)系起來,構成整體(tǐ)。主機部分包括機(ji)身、主缸、托模缸、模(mo)架、自動送料機構(gou)、限程裝置等。控制(zhì)機構包括液壓泵(bèng)站(動力系統)、電器(qi)箱、移動操縱台等(deng)組成。

現将個部分結(jie)構和作用分述如(rú)下:
1、 液壓機機身
本(běn)液壓機由上橫梁(liang)、滑塊、工作台、立柱(zhu)、鎖緊螺母和調節(jie)螺母等組成,滑塊(kuài)⭐内裝有導向套,依(yi)靠四根立柱為主(zhu)架, 使滑塊上下運(yùn)動。上橫梁及工作(zuo)台由鎖緊螺母固(gu)定于兩端,機器精(jīng)度靠調整調節螺(luó)母及固定于上🐉橫(heng)梁的鎖緊螺💚母來(lái)調整。滑塊于主缸(gang)活塞杆采用法蘭(lán)連結,在滑塊、工作(zuo)台上有T行槽,供用(yòng)戶安裝摸具。上橫(héng)梁、滑塊、工作台采(cai)用整體鑄鋼件。機(jī)器的立柱、活塞杆(gan)采用45号鋼經處理(li)後,延長機器的使(shǐ)用壽命
2、液壓機主(zhǔ)油缸布置在上橫(héng)梁孔内,使壓力分(fèn)布均勻,油缸體的(de)材料🛀🏻均為45号整體(ti)鍛鋼。
3、液壓機主缸(gang)
主缸缸體依靠缸(gang)口台肩及大鎖母(mu)即固于上橫梁内(nei)。活塞🚶♀️下端用聯結(jie)法蘭、螺栓與滑塊(kuài)聯接,作導向用。活(huo)塞頭部按有方向(xiang)相㊙️反的進口YA型密(mì)封圈,在活塞杆上(shàng)裝有O型密封圈,将(jiang)缸内分成兩個油(you)腔缸上裝有導向(xiàng)套,導向套的外圓(yuan)上裝O型密封圈,借(jiè)助法蘭及螺栓鎖(suo)緊,以保證缸口密(mi)封。在缸口法蘭上(shang)裝有防塵圈,以保(bao)證活塞杆的防塵(chén)。
4、液壓機限程裝置(zhi)
限程裝置安裝于(yu)機器側面主要用(yong)來控制滑塊的行(háng)程距♌離。它由墊鐵(tie)、角鐵、感應塊、無觸(chù)點行程開關💘等組(zǔ)成。兩墊鐵分别固(gù)定🈚于工作台和上(shang)橫梁上,以固定角(jiǎo)鐵,在角鐵上設有(yǒu)導向槽,通過調整(zhěng)行程開關的距離(lí),控制滑塊的行程(chéng)。
5、液壓機液壓站
液(yè)壓站由油箱、軸向(xiàng)柱塞泵、電動機、二(èr)通插裝閥、濾油器(qì)、空氣濾清器,水冷(leng)器組成。
6、液壓機托(tuō)模結構及模具材(cai)質
托模油缸兩條(tiao)固定在工作台面(mian)上,活塞杆上端用(yong)螺栓與滑動平台(tái)連接成整體,滑台(tái)固定模腔并配有(you)4根導向柱與托模(mó)缸上下運動,滑台(tái)後側配有送料👅油(yóu)缸,送料合,裝料料(liao)鬥與滑台上下運(yùn)動。模具采用鉻CR12MOV材(cái)質,正常壓制鹽磚(zhuan)2000-2500T不用更換。