雙機聯(lian)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shu)控雙機(ji)聯動折(shé)彎機機(ji)床特點(dian)及标準(zhun)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gāng)焊接結(jie)構，有足(zú)夠的強(qiáng)度及‼️剛(gang)性，并通(tōng)過時效(xiào)處理，保(bǎo)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yong)的整體(ti)精度。

◆采(cai)用落地(dì)镗銑機(jī)床，用一(yi)次加工(gong)法，作精(jing)密加工(gong)，以🤞确保(bao)加工精(jing)度。

◆通過(guo)兩個油(you)缸來控(kong)制滑塊(kuài)的上下(xia)運動。

◆滑(hua)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(li)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cǎi)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xiàn)公司的(de)ENC-68系統💛和(hé)🛀🏻伺服電(diàn)機，來控(kòng)制Y軸和(he)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的高低(di)和後擋(dǎng)料的前(qian)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shì)，方便🍓的(de)中🌍英文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuo)系統,自(zì)診斷功(gong)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(dìng)位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gong)能,以保(bao)護參數(shù)及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tong)操作🈲和(he)數據輸(shū)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工件進(jìn)❓行連續(xù)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zai)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(te)制鑰匙(shí)或密碼(ma)分别保(bǎo)護各項(xiang)工件、模(mó)具👌及💋參(cān)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(rou)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xing)鍵的防(fang)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhěn)斷程序(xù)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhu)功能及(jí)時糾正(zhèng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(ya)集成系(xì)統采用(yong)山東濟(ji)甯的産(chan)品，主要(yào)油缸密(mi)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，低壓電(dian)氣元件(jiàn)采用施(shī)耐德産(chan)品，以确(què)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guò)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保證(zheng)傳動♌精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhun)上、下模(mó)壹套。

l 為(wei)方便闆(pǎn)料的存(cun)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuō)料裝置(zhi)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kǒu)名牌産(chan)♈品，主要(yào)油缸密(mì)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，以确保(bao)設備的(de)穩✨定性(xing)和使用(yong)壽命。