舔磚液壓(yā)機結構特點和(he)性能

舔磚液壓(ya)機具有獨立的(de)動力機構及電(diàn)氣系統，并采用(yòng)PLC控制，可實行調(diao)整、半自動、自動(dong)循環操作方式(shì)。
本液壓機的工(gong)作壓力、滑快的(de)行程範圍均可(ke)根據工藝要求(qiú)進行調整；并能(néng)完成定壓定程(chéng)成型兩種工💰藝(yì)方式。定壓成型(xing)之工藝💃方式在(zài)壓制後，具有保(bao)壓和延時自動(dong)回程動作。
本液(ye)壓機由主機及(jí)控制機構兩大(da)部分組成，通過(guò)管路及電氣裝(zhuāng)置聯系起來，構(gou)成整體。主機部(bu)分包括機身、主(zhu)缸、托模缸、模架(jià)、自動送料機構(gòu)、限程裝置等。控(kong)制機構包括液(yè)壓泵站（動力系(xi)統）、電器箱、移動(dòng)操縱台等組成(cheng)。

現将個部分結(jié)構和作用分述(shu)如下：
1、 液壓機機(jī)身
本液壓機由(you)上橫梁、滑塊、工(gōng)作台、立柱、鎖緊(jin)螺母和調節螺(luó)母✊等組成，滑塊(kuài)内裝有導向套(tao)，依靠四根立柱(zhù)為主架， 使滑塊(kuài)上下運動。上橫(heng)梁及工作台由(you)鎖緊螺母固定(dìng)于兩端，機🏃器精(jīng)度靠調整調節(jiē)螺母及固定于(yú)上橫梁🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑(hua)塊于主缸活塞(sai)杆采用法蘭連(lián)結，在滑🐇塊、工作(zuò)台上有T行槽，供(gòng)用戶安裝摸具(jù)。上橫梁、滑塊、工(gong)作台采用整體(tǐ)鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采(cai)用45号鋼經處理(lǐ)後，延長機器的(de)使用壽命

2、液壓(yā)機主油缸布置(zhì)在上橫梁孔内(nei)，使壓力分布均(jun1)勻，油缸體的☔材(cai)料均為45号整體(tǐ)鍛鋼。
3、液壓機主(zhu)缸
主缸缸體依(yī)靠缸口台肩及(ji)大鎖母即固于(yú)上橫梁内。活塞(sai)下端用聯結法(fa)蘭、螺栓與滑塊(kuài)聯接，作導向🏃🏻‍♂️用(yòng)。活塞頭部按有(you)方向相反的進(jìn)口YA型密封圈，在(zai)活塞杆上裝有(you)O型密封圈，将缸(gang)内分成兩個油(you)腔缸上裝有導(dǎo)向套，導向套的(de)外圓上裝O型密(mi)封圈，借助法蘭(lan)及螺栓鎖緊，以(yi)保證缸口密封(fēng)。在缸♍口法蘭上(shàng)裝有防塵圈，以(yǐ)保證活塞杆的(de)防塵。
4、液壓機限(xiàn)程裝置
限程裝(zhuang)置安裝于機器(qi)側面主要用來(lái)控制滑塊的行(háng)程距🔞離。它由墊(niàn)鐵、角鐵、感應塊(kuài)、無觸點行程開(kai)關等組成。兩墊(nian)鐵分别固定于(yú)工作台和上橫(heng)梁上，以✉️固定角(jiǎo)鐵，在角鐵上設(shè)有導向槽，通過(guò)調整行程開🔞關(guan)的距離，控制滑(huá)塊的行程。
5、液壓(ya)機液壓站
液壓(yā)站由油箱、軸向(xiang)柱塞泵、電動機(ji)、二通插裝閥、濾(lǜ)油🈚器、空氣濾清(qing)器，水冷器組成(chéng)。

6、液壓機托模結(jie)構及模具材質(zhi)

托模油缸兩條(tiáo)固定在工作台(tai)面上，活塞杆上(shàng)端用螺栓與滑(hua)動平台連接成(chéng)整體，滑台固定(dìng)模腔并配有4根(gēn)導向柱與托模(mó)缸上下運動，滑(huá)台後側配有送(sòng)料油缸，送料合(he)，裝料料鬥與滑(huá)台上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質(zhì)，正常壓制鹽磚(zhuān)2000-2500T不用更換。