Y32-315四柱式(shi)液壓機(ji)

一、 技術(shu)參數

一、四柱(zhù)液壓機(ji)主要零(líng)件配套(tào)廠家

1.液(ye)壓系統(tong) 山東濟(ji)甯

2.密封(feng)元件 進(jin)口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙(shuāng)源

4.電器(qì)元件                     西(xi)門子

性(xìng)能與特(tè)點：

本機(ji)器适用(yòng)于可塑(sù)性材料(liao)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)💰曲翻🌈邊(bian)、薄🍓闆拉(lā)伸等。也(yě)可從事(shì)于校正(zhèng)、壓裝、砂(shā)輪成型(xing)、冷擠金(jin)屬零件(jiàn)成🚶型，塑(su)料制品(pin)及粉末(mo)制品的(de)壓制成(chéng)型工藝(yì)。

本機器(qi)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bìng)采用👈按(àn)鈕集中(zhong)控制，可(kě)實現調(diào)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本機(jī)器的工(gōng)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(jù)工藝需(xū)要進行(hang)調整。并(bìng)能完成(chéng)定壓及(jí)定程成(chéng)型兩種(zhong)工藝方(fāng)式，定壓(ya)成型之(zhī)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuò)。

二、四柱(zhu)液壓機(ji)主要結(jié)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(ji)及控制(zhì)機構兩(liang)大部分(fen)組成。通(tong)過管路(lu)及電器(qi)裝置聯(lian)系起來(lai)構成一(yī)整體。主(zhǔ)機部分(fen)包括機(ji)身、主缸(gang)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zǔ)成。控制(zhì)機構包(bāo)括動力(lì)機構、限(xiàn)程裝置(zhi)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(dian)器操縱(zòng)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jie)構和作(zuò)用分述(shu)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shang)橫梁、活(huó)動橫梁(liáng)、工作台(tái)、立柱、鎖(suo)緊螺母(mǔ)及調節(jiē)⭐螺母等(děng)組成，依(yī)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jia)，上橫梁(liáng)及工作(zuò)台鎖緊(jin)⚽螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qì)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shàng)橫梁上(shàng)端之鎖(suo)緊螺母(mǔ)來調整(zheng)。滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞由連(lian)接法蘭(lan)和螺栓(shuān)連接🔴，依(yi)靠四柱(zhu)作導向(xiang)上下運(yun)動。滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作🔴台(tai)表面均(jun)有T形槽(cáo)，便于模(mó)具安裝(zhuang)。尺寸見(jian)附圖

（二(er)）、主缸

主(zhǔ)缸缸體(ti)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(heng)梁内，活(huo)塞下端(duan)用連接(jie)法蘭、螺(luo)栓與活(huo)動橫梁(liáng)連接，活(huo)塞頭部(bù)之材料(liào)為鑄📞鐵(tie)或鋅基(jī)合金作(zuo)導向用(yong)。活塞🐕頭(tou)外圓🥵處(chu)裝有方(fāng)向相反(fan)的密封(fēng)環，内圈(quān)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liǎng)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quan)❓，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jǐn)，以保證(zheng)下腔密(mì)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuāng)于工作(zuo)台中心(xin)孔内，用(yòng)鎖緊母(mǔ)加以固(gù)定，結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dong)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(ji)及插裝(zhuang)閥集成(chéng)塊控制(zhi)系統等(děng)🤩組成，它(tā)是産生(sheng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shi)現各種(zhǒng)動作的(de)機構。油(yóu)箱為鋼(gāng)闆焊接(jiē)件，并設(she)有清洗(xi)窗口，前(qian)端裝有(yǒu)液位液(ye)☀️溫計便(biàn)于觀察(cha)油位🙇🏻及(ji)油溫。

1、63YCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功(gong)率w=22kw；轉速(sù)n=1470r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xi)統

插裝(zhuang)閥由插(chā)件、控制(zhi)蓋闆、集(jí)成塊體(tǐ)和先導(dao)控制閥(fa)四部分(fèn)組🏃🏻‍♂️成。插(cha)件共有(you)8件，分為(wéi)A和C型兩(liang)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wei)25mm。控制蓋(gài)闆共四(sì)種，分别(bié)為電磁(ci)閥控制(zhi)蓋闆、電(dian)磁梭閥(fá)内裝♋式(shi)控制蓋(gài)闆、電磁(ci)溢流閥(fá)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(yā)閥控制(zhì)⛱️蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duan)件，結構(gòu)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(cí)滑閥共(gòng)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、四柱液(ye)壓機充(chong)液裝置(zhì)

充液裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主缸(gāng)的上端(duān)，它由充(chong)液閥和(hé)充液油(yóu)👣箱組成(cheng)。當主缸(gāng)活塞快(kuài)速下行(háng)時，主缸(gāng)上腔形(xing)成☔負壓(ya)，打開💚充(chōng)液閥的(de)🐆閥芯，主(zhu)缸上腔(qiāng)充液，回(huí)程時主(zhu)缸下腔(qiang)油液推(tui)📞動主閥(fa)芯，使主(zhu)缸上腔(qiāng)💜之油流(liú)回充液(ye)油箱，充(chōng)液油箱(xiāng)上設有(yǒu)回油孔(kong)，控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wèi)。将多餘(yú)的油流(liu)回主🌈油(you)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(yè)✌️油箱中(zhong)溢出。

上(shang)下行程(chéng)限位控(kong)制裝置(zhì)

上下行(hang)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置安裝(zhuang)于主機(ji)的右側(cè)，由支架(jià)、撞👅塊、行(háng)程開關(guan)等組成(chéng)。支架固(gu)定于上(shang)橫梁與(yu)工作台(tai)🏃‍♀️的右✍️側(cè)面💁，撞塊(kuai)固定🈲于(yu)滑塊右(yòu)側面，行(háng)程開關(guān)固定于(yu)支架上(shang)，調節行(háng)程開關(guān)🛀🏻的位置(zhi)，可控制(zhi)滑塊🌈的(de)運行位(wèi)🐕置。

四、四(si)柱液壓(ya)機液壓(yā)系統概(gài)述

（一）概(gài)述

液壓(ya)系統由(you)能源轉(zhuan)換裝置(zhì)（泵和油(you)缸），能量(liang)調節裝(zhuang)置（各種(zhong)📧閥💞）以及(ji)能量輸(shū)送裝置(zhì)（油箱、充(chong)液筒、管(guan)路）等組(zu)成。借助(zhu)電氣🔞系(xi)統🌂的控(kong)制，驅動(dong)活動橫(héng)梁，完成(chéng)各種工(gong)藝動作(zuò)循環。

本(běn)機器具(jù)有調整(zhěng)和半自(zì)動兩種(zhǒng)方式可(ke)供選擇(ze)。調整🈲方(fang)式🤩比🧑🏾‍🤝‍🧑🏼較(jiao)🙇🏻簡單，用(yong)手按一(yi)下所需(xu)動作按(an)鈕即可(ke)得到相(xiàng)應的動(dòng)作，放手(shou)後立即(ji)停止。半(ban)自動操(cāo)作為按(àn)壓工作(zuò)按鈕使(shi)活動橫(héng)梁自動(dong)的完‼️成(chéng)一個工(gōng)藝動作(zuò)循環。

（二(er)）液壓原(yuan)理說明(ming)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dong)電機，各(gè)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xie)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通

1、 接通(tong)電源，啟(qǐ)動電機(jī)，各電磁(ci)閥處在(zai)中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可(ke)實現滑(hua)塊快速(su)下行動(dòng)作，YV1通電(dian)，插件C1關(guān)閉，泵出(chū)油口和(he)回油口(kǒu)切斷，系(xi)統升壓(yā)，YV4通電使(shǐ)插件C2打(dǎ)開系統(tǒng)壓力油(you)進入主(zhu)缸上腔(qiāng)，YV3通電，使(shi)插件C3打(dǎ)開，主缸(gang)下腔的(de)油快速(su)排回油(you)箱，滑塊(kuai)依靠自(zi)重實現(xian)快速下(xia)行。

3、 上滑(huá)塊慢速(su)壓制：當(dāng)上滑塊(kuai)觸動行(háng)程開關(guān)時，YV3失電(diàn)，同時YV2通(tōng)電，使下(xia)腔的壓(ya)力處在(zài)一個由(yóu)調壓蓋(gài)闆中閥(fá)F17調定，從(cong)而下腔(qiāng)排油減(jiǎn)慢，滑塊(kuai)轉為慢(màn)速下行(háng)，并接觸(chù)工件加(jiā)🌈壓。

4、 保壓(yā)：滑塊工(gōng)作行程(chéng)完畢，觸(chu)動下限(xiàn)位開關(guān)，使滑塊(kuài)卸壓📱回(hui)程🌈完成(chéng)壓制動(dong)作，或者(zhě)缸内壓(yā)力升高(gāo)，由保壓(yā)延時繼(ji)電器調(diao)定，完成(cheng)定壓壓(yā)制動作(zuò)。

5、卸壓：下(xià)限位開(kai)關發訊(xun)或者延(yan)時斷電(diàn)器發訊(xun)，轉入☂️卸(xiè)壓，此時(shi)YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工(gōng)作，YV5通電(diàn)使電磁(ci)閥的P與(yu)B口通，打(da)開充液(ye)閥開始(shǐ)卸壓。A與(yu)O口通，從(cong)而插件(jian)C4開啟，系(xi)統壓力(lì)油進入(ru)主缸下(xia)腔，YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(lì)被調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥F17調定(dìng)一個低(dī)壓，此調(diào)定的壓(yā)力隻能(neng)打開充(chōng)液閥，而(ér)不能使(shǐ)🌐滑塊回(huí)程，從而(er)避免了(le)高壓卸(xie)壓的沖(chong)擊。

6、滑塊(kuài)回程：當(dāng)主缸上(shang)腔的壓(ya)力卸到(dao)零後，YV2失(shi)電，由延(yan)時斷電(dian)器控制(zhì)，從而使(shǐ)下腔的(de)壓力變(bian)換為由(you)調壓蓋(gai)闆中閥(fá)F16調定的(de)回程壓(yā)力，使滑(huá)塊回程(chéng)。當滑塊(kuài)接觸到(dao)上限位(wei)開關後(hou)，電磁閥(fá)失電，滑(hua)塊停止(zhi)。

7、頂缸頂(ding)出

當滑(huá)塊回程(chéng)後手動(dòng)按下頂(ding)缸頂出(chū)按鈕，此(ci)時YV1、YV6通電(diàn)。插件 C5、C6、C7系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)頂缸下(xià)腔，同時(shi)頂缸上(shàng)腔的油(you)回油箱(xiang)☔。即實現(xiàn)頂缸頂(ding)出。

8、頂缸(gang)退回

當(dāng)頂缸把(ba)工件頂(ding)出後，手(shou)動按下(xia)退回按(an)鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電(diàn)。插件 C5、C8打(da)開，系統(tǒng)壓力油(you)進入頂(dǐng)缸上腔(qiāng)；同時頂(ding)缸下腔(qiāng)之油進(jìn)入油☀️箱(xiāng)，即實現(xian)頂缸退(tui)回動作(zuò)。

至此，實(shi)現一次(cì)壓制、頂(dǐng)出動作(zuo)。

五、四柱(zhù)液壓機(ji)電氣系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

本機電(diàn)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(dian)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(diàn)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(cè)。控制💛箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(zé)開關、控(kòng)制按鈕(niu)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhi)。同時可(ke)通🤩過各(gè)種指示(shi)燈💘随時(shí)掌握壓(ya)機的工(gong)作情況(kuang)。電氣控(kong)🧡制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dòng)📧開關、交(jiao)流接觸(chu)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間♋繼電(dian)器、變壓(ya)器等控(kong)制電路(lu)。

考慮到(dao)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(she)有兩個(ge)分線器(qi)，另外安(ān)🚩裝于主(zhu)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qū)動裝置(zhi)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qū)動電機(jī)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(ye)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shi)由交流(liu)濕⛷️式電(dian)磁閥推(tui)動的。電(dian)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiāo)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：30KW

電(diàn)壓：380V

相數(shu)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bei)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kao)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。