液壓(ya)數控快速沖(chòng)床性能、特點(dian)概述：

數控液(ye)壓沖床是機(jī)械沖床的換(huan)代産品，它集(jí)合了⁉️沖床和(he)單柱液壓機(jī)的優勢。既可(ke)以沖孔，切角(jiao)，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸(shen)，成📧型💯。真正實(shi)現了一機多(duō)用。

數控液壓(yā)沖床采用了(le)plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作(zuò)。可手動和自(zi)動自由控制(zhi)，機器運行更(gèng)🐉平穩，噪音小(xiao)，精度高。危險(xian)系數為0。

如果(guo)配上自動送(song)料無需人工(gong)操作，真正實(shí)現了一🤩人多(duō)機的🛀🏻操作。

設(shè)備所有技術(shù)均采用程序(xu)操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需(xu)人工調節。

适(shi)用對象如下(xia)：

汽車 冶金 航(háng)空 船舶 日用(yong)五金 家電建(jiàn)材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附(fù)屬功能：壓力(li)顯示、計數顯(xiǎn)示、行程顯示(shì)、速度顯示、時(shí)間顯示、 故障(zhàng)顯示

動作順(shùn)序：普通沖床(chuáng)使用

快速下(xia)行---加壓沖裁(cai)--快速回程---恢(huī)複遠點

普通(tong)壓機使用

快(kuài)速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制(zhi)---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點(diǎn)

液壓數控(kòng)快速沖床主(zhǔ)要結構及功(gōng)能介紹：

本液(ye)壓機由主機(jī)、液壓系統、電(diàn)氣控制系統(tong)和輔助⭐部分(fèn)組成。

1主機

主(zhǔ)機部分由機(jī)身、主缸、冷卻(què)系統，及限程(cheng)裝置等組成(cheng)。

2機身

機身結(jié)構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接(jiē)結構，焊後采(cai)用退火處理(li)消除内應⛱️力(li)，并進行♋抛丸(wan)處理。滑塊及(jí)工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可(ke)以🧑🏽‍🤝‍🧑🏻使用☀️T形槽(cáo)用螺栓，以便(bian)安裝模具（T形(xing)槽及中心距(ju)尺寸🍉需經客(kè)戶确認）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質(zhì)鑄件鑄造而(er)成，然後保持(chí)200°進行去應力(lì)處理，滑塊置(zhì)于機身中間(jiān)，其上平面與(yu)主缸連接；滑(hua)塊下平面加(jiā)工有T形👨‍❤️‍👨槽，用(yong)以固定模具(ju)；滑塊采用矩(ju)形導軌，從而(ér)保證㊙️滑塊導(dao)向精度🐉，剛性(xìng)好，精度保持(chí)性好🎯，滑塊具(jù)有很好的剛(gāng)性，能滿足定(ding)程壓制的要(yào)求。

3主油缸

本(ben)機主油缸為(wei)機械擋塊缸(gang)，油缸安裝在(zài)機架上，通過(guo)油缸鎖⛹🏻‍♀️母鎖(suo)緊，活塞杆表(biao)面進行耐磨(mo)處理，油缸均(jun1)選用進口的(de)密封🏃‍♀️件密封(feng)，使用壽命長(zhang)，密封性能可(kě)靠，重複定位(wei)精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系(xì)統是産生和(hé)分配工作油(yóu)液的裝置，并(bing)使主機實現(xiàn)各種動作。油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接件，采用封(fēng)閉結📱構。箱内(nèi)裝有過濾器(qì)，箱壁開有窗(chuāng)孔以便清洗(xǐ)油箱；設有液(ye)位計，油🈲箱上(shang)面裝有集成(cheng)體、油泵電機(jī)組等。本機液(yè)壓系統使用(yong)的主要液壓(yā)元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采(cai)用一台4級的(de)電動機經聯(lián)軸器各驅動(dòng)一台MCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵為液壓(ya)系統提供壓(yā)力油。

主油泵(beng)采用國産恒(héng)功率軸向柱(zhu)塞泵，該泵較(jiào)大的特點是(shì)随着系統壓(yā)力升高，流量(liàng)成正比減小(xiao)，保持功率不(bu)變，有效節約(yue)能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液(yè)壓集成控制(zhi)閥采用國産(chǎn)二通插裝閥(fa)集中控制，具(jù)有調壓🥰、換☁️向(xiàng)、保壓、卸荷、支(zhī)撐、快慢速轉(zhuan)換、超壓保🐅護(hu)等✌️作用。主缸(gāng)下腔控制塊(kuai)上設有二級(jí)防滑塊下落(luò)裝置及安全(quán)閥，當滑塊在(zài)任意位置停(tíng)止時，該裝置(zhi)自動關閉，确(què)保滑塊的可(ke)靠性和安全(quán)性；當其下📱腔(qiang)由于閥塊卡(ka)死而封閉時(shi)，旁路安全閥(fa)及時起排✍️油(yóu)作用，避免安(ān)全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液(yè)閥安裝在主(zhu)油缸頂部，當(dāng)滑塊依靠自(zì)重快速下行(hang)🏒時，泵的來油(you)不能及時供(gong)應主油缸上(shang)腔，此時主油(you)缸上腔形成(chéng)負壓吸開充(chong)液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油(you)液大量流入(rù)主腔，從而達(dá)到滑塊快速(su)下行的速度(du)要求，當滑塊(kuai)回♌程時，控制(zhì)💚油液先頂開(kai)預洩小閥芯(xin)，使主缸上腔(qiāng)卸壓後🐕，然後(hou)打開充液閥(fa)主閥，使主缸(gang)上腔油液排(pái)回沖液箱内(nei)，再經過回油(yóu)管♈流入油箱(xiāng)。

7電氣系統

整(zhěng)個電氣系統(tǒng)分為動力部(bu)分和控制部(bu)分。

8動力部分(fèn)

采用三相四(si)線制交流380V電(dian)源，由自動空(kōng)氣開關、斷路(lu)器、熱繼電器(qì)、交流接觸器(qi)和驅動油泵(beng)用的三相鼠(shǔ)籠型感應電(diàn)動機組成🔱，電(dian)機采用Y-△啟動(dong)，安全可靠。

9控(kòng)制部分

控制(zhi)部分：采用全(quán)觸摸屏移動(dong)組合控制組(zu)成，主控制台(tái)放置在主機(jī)左側。電氣櫃(gui)采用冷軋鋼(gang)闆制作，靜電(diàn)噴塑，其内部(bù)裝有PLC可編程(chéng)控制器及其(qí)他控制元件(jiàn)等。面闆上各(gè)種控制按鈕(niǔ)及功能轉換(huan)開關、各電機(ji)啟停按鈕、各(gè)部分監視指(zhi)示㊙️燈及計數(shu)器等。移動操(cāo)作台主要用(yong)于數控自動(dong)🌈操作，其上設(she)緊急停止按(àn)鈕等。

——控制裝(zhuāng)置：采用PLC可編(bian)程序控制器(qi)控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自(zì)動兩種操作(zuo)方式；

——工作方(fang)式：普通壓機(ji)和沖床交換(huàn)。