液壓數控(kòng)快速沖床性能、特(tè)點概述：

數控液壓(ya)沖床是機械沖床(chuáng)的換代産品，它集(ji)合了沖🐪床和單柱(zhù)液壓機的優勢。既(jì)可以沖孔，切角，裁(cai)斷，壓制，也可以做(zuò)拉伸🚶‍♀️，成型🍓。真正實(shi)現了一機多用。

數(shu)控液壓沖床采用(yong)了plc集中控制，全觸(chu)摸屏操作。可手動(dòng)和自動自由控制(zhì)，機器✏️運行更平穩(wen)，噪音小，精度高。危(wei)險系數為0。

如果配(pei)上自動送料無需(xu)人工操作，真正實(shi)現了一人❌多機的(de)操作。

設備所有技(ji)術均采用程序操(cāo)作，行程，速度，拉伸(shēn)，無需人❤️工🈲調節。

适(shi)用對象如下：

汽車(che) 冶金 航空 船舶 日(ri)用五金 家電建材(cai) LED燈具  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能：壓力(li)顯示、計數顯示、行(hang)程顯示、速度顯示(shì)、時間顯示、 故障顯(xiǎn)示

動作順序：普通(tōng)沖床使用

快速下(xià)行---加壓沖裁--快速(sù)回程---恢複遠點

普(pǔ)通壓機使用

快速(sù)下行----快轉慢----開始(shi)壓制---保壓-----快速回(hui)程----恢複原點

液壓數控快速沖(chòng)床主要結構及功(gōng)能介紹：

本液壓機(ji)由主機、液壓系統(tong)、電氣控制系統和(he)輔助部📱分組成。

1主(zhǔ)機

主機部分由機(jī)身、主缸、冷卻系統(tǒng)，及限程裝置等組(zǔ)成。

2機身

機身結構(gou)件采用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊後采(cǎi)用退火處理消除(chu)内應力，并進行🤞抛(pao)丸處理。滑塊及工(gong)作台墊闆均有T形(xing)槽，可以🍉使用T形槽(cao)用螺栓，以🥰便安裝(zhuāng)模具（T形槽及中心(xīn)🤩距尺寸需經客🔞戶(hu)确認）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄造而(er)成，然後保持200°進行(hang)去應🙇🏻力處理，滑塊(kuài)置于機身中間，其(qí)上平面與主缸連(lián)接；滑塊下平面加(jiā)工有T形槽，用以固(gù)定模具；滑塊采用(yong)矩形導軌，從💯而保(bao)證👨‍❤️‍👨滑塊導向精度(dù)，剛性好，精度保持(chí)性好，滑塊具有很(hěn)好的剛性，能滿足(zu)♈定程壓制的要求(qiú)。

3主油缸

本機主油(yóu)缸為機械擋塊缸(gāng)，油缸安裝在機架(jia)上，通💞過油缸鎖母(mu)鎖緊，活塞杆表面(mian)進行耐磨處理，油(you)缸均選用進口的(de)密封件密封，使用(yong)壽命長，密封性能(néng)可靠，重複定位精(jīng)度高。

4液壓系統

液(ye)壓系統是産生和(hé)分配工作油液的(de)裝置，并使主機實(shi)現😄各種🌈動作。油箱(xiāng)為鋼闆焊接件，采(cai)用封閉結構。箱🐇内(nei)裝有過濾器，箱壁(bì)開有窗孔以便清(qīng)洗油箱；設有液位(wèi)計，油箱上面♈裝有(you)集成體、油泵電機(jī)組等。本機液壓系(xì)統使用的主要液(ye)壓元件：

5油泵電機(ji)組

系統采用一台(tái)4級的電動機經聯(lian)軸器各驅動一台(tai)MCY14-1B軸向柱塞泵為液(yè)壓系🔱統提供壓力(lì)油。

主油泵采用國(guó)産恒功率軸向柱(zhù)塞泵，該泵較大的(de)特點是随着系統(tong)壓力升高，流量成(cheng)正比減小，保持功(gong)率不變，有效節約(yuē)能源。

5液壓集成控(kòng)制閥

液壓集成控(kòng)制閥采用國産二(er)通插裝閥集中控(kong)制，具有調壓、換向(xiang)、保壓、卸荷、支撐、快(kuài)慢速轉換、超壓保(bǎo)護等作用。主缸下(xià)腔控制塊上設有(yǒu)二級防滑塊下❄️落(luo)裝置及安全閥，當(dang)滑塊在任意位置(zhi)停止時，該裝置自(zi)動關🐉閉，确保滑🐪塊(kuai)的可靠性和安全(quan)性；當其下腔由于(yú)閥塊🧑🏽‍🤝‍🧑🏻卡死而封閉(bì)時，旁路安全閥及(ji)時起排🙇🏻油作用，避(bi)免安全事故發生(shēng)。

6充液閥

充液閥安(an)裝在主油缸頂部(bu)，當滑塊依靠自重(zhong)快速㊙️下行時，泵的(de)♋來油不能及時供(gòng)應主油缸上腔，此(cǐ)時主油缸上腔形(xíng)成負壓吸🥵開充液(yè)閥主閥，使充液筒(tong)内油液大量流入(ru)主腔♊，從而達🥰到滑(hua)塊快速下行的速(su)度要求，當滑塊回(huí)程時，控制油液先(xiān)頂開預洩小☎️閥芯(xin)，使主缸上腔卸壓(ya)後🔞，然後打開充液(ye)閥主閥，使主缸上(shàng)腔油液排回沖液(yè)箱内，再經過回油(yóu)管流入油箱。

7電氣(qi)系統

整個電氣系(xì)統分為動力部分(fen)和控制部分。

8動力(lì)部分

采用三相四(sì)線制交流380V電源，由(yóu)自動空氣開關、斷(duan)路器、熱繼電器、交(jiao)流接觸器和驅動(dòng)⭐油泵用的三相鼠(shu)籠型感應電動機(ji)組成，電機采用👅Y-△啟(qǐ)動，安全可靠。

9控制(zhi)部分

控制部分：采(cai)用全觸摸屏移動(dong)組合控制組成，主(zhǔ)控制台放置在主(zhǔ)機左側。電氣櫃采(cai)用冷軋鋼闆制作(zuo)，靜電噴塑，其内🥰部(bù)裝有PLC可編程控制(zhi)器及其他控制元(yuán)件等。面闆上各種(zhǒng)控制💯按鈕☀️及🌈功能(néng)轉換開關、各電機(jī)啟停按鈕、各部分(fèn)監視指示燈及計(ji)數器等。移動操作(zuo)台主要用于數控(kong)自動操作，其上設(she)緊急停止按鈕等(děng)。

——控制裝置：采用PLC可(ke)編程序控制器控(kong)制；

——操作方式：點動(dong)、全自動兩種操作(zuo)方式；

——工作方式：普(pu)通壓機和沖床交(jiao)換。