液壓數控(kòng)快速沖床性(xing)能、特點概述(shu)：

數控液壓沖(chòng)床是機械沖(chòng)床的換代産(chǎn)品，它集合了(le)沖床和單柱(zhù)液壓機的優(yōu)勢。既可以沖(chòng)孔，切角，裁斷(duan)，壓制，也可以(yǐ)做拉伸，成型(xíng)。真正實現了(le)一機多用。

數(shù)控液壓沖床(chuang)采用了plc集中(zhōng)控制，全觸摸(mo)屏操作。可手(shou)動和自動自(zì)由控制，機器(qì)運行✌️更💚平穩(wěn)，噪音小，精度(dù)高。危險系數(shu)為0。

如果配上(shang)自動送料無(wu)需人工操作(zuo)，真正實現了(le)一人多😘機的(de)操作。

設備所(suo)有技術均采(cǎi)用程序操作(zuò)，行程，速度，拉(lā)伸，無需人工(gong)調節。

适用對(dui)象如下：

汽車(che) 冶金 航空 船(chuán)舶 日用五金(jīn) 家電建材 LED燈(deng)具  篩網  沖孔(kǒng)标志

附屬功(gōng)能：壓力顯示(shì)、計數顯示、行(hang)程顯示、速度(dù)顯示、時🙇🏻間⛱️顯(xiǎn)示、 故障顯示(shi)

動作順序：普(pu)通沖床使用(yòng)

快速下行---加(jiā)壓沖裁--快速(sù)回程---恢複遠(yuan)點

普通壓機(ji)使用

快速下(xià)行----快轉慢----開(kāi)始壓制---保壓(ya)-----快速回程----恢(huī)複原點

液(yè)壓數控快速(sù)沖床主要結(jie)構及功能介(jiè)紹：

本液壓機(jī)由主機、液壓(yā)系統、電氣控(kòng)制系統和輔(fǔ)助部分組成(chéng)。

1主機

主機部(bù)分由機身、主(zhu)缸、冷卻系統(tǒng)，及限程裝置(zhi)等組成。

2機身(shēn)

機身結構件(jiàn)采用Q235優質鋼(gāng)闆焊接結構(gòu)，焊後采用退(tui)火處理消除(chu)内應力，并進(jin)行抛丸處理(li)。滑塊及工作(zuo)台墊闆均有(yǒu)T形槽🌍，可以使(shi)用🍓T形槽用螺(luó)👨‍❤️‍👨栓，以便安裝(zhuang)模具（T形槽及(jí)中心💋距尺寸(cun)👣需經客戶确(que)認）。

——滑塊、    滑塊(kuai)由優質鑄件(jian)鑄造而成，然(ran)後保持200°進行(hang)去應力處理(li)，滑塊置于機(ji)身中間，其上(shang)平面與主缸(gang)連接；滑😄塊下(xià)平面👈加工有(yǒu)T形槽，用以固(gù)定模具；滑塊(kuài)采用矩形導(dao)軌，從而保證(zheng)滑塊導向精(jing)度，剛性好，精(jing)度保持性好(hao)，滑塊具有很(hěn)好的剛性，能(néng)滿足🆚定程壓(yā)制的要求。

3主(zhu)油缸

本機主(zhǔ)油缸為機械(xie)擋塊缸，油缸(gang)安裝在機架(jia)上，通過🔞油缸(gang)鎖🔞母鎖緊，活(huo)塞杆表面進(jin)行耐磨處理(lǐ)，油缸均選用(yong)進口的🐪密封(fēng)件密封，使用(yòng)壽命長，密封(feng)性能可靠，重(zhòng)複定位精度(dù)高。

4液壓系統(tong)

液壓系統是(shi)産生和分配(pei)工作油液的(de)裝置，并使主(zhǔ)機實現♍各種(zhǒng)動作。油箱為(wéi)鋼闆焊接件(jiàn)，采用封閉結(jié)構。箱内裝有(you)過濾器，箱壁(bì)開有窗孔以(yi)便清洗油箱(xiāng)；設有液位計(jì)，油箱上面裝(zhuāng)有集㊙️成體、油(you)泵電機組等(děng)。本機液壓系(xì)統使用的主(zhǔ)要液壓元件(jian)：

5油泵電機組(zǔ)

系統采用一(yī)台4級的電動(dòng)機經聯軸器(qì)各驅動一台(tai)MCY14-1B軸向柱塞泵(beng)為液☂️壓系統(tǒng)提😄供壓力油(yóu)。

主油泵采用(yong)國産恒功率(lǜ)軸向柱塞泵(beng)，該泵較大的(de)特🧡點是随着(zhe)系統壓力升(sheng)高，流量成正(zheng)比減小，保持(chi)功率🛀🏻不變，有(you)效節約能源(yuán)。

5液壓集成控(kong)制閥

液壓集(ji)成控制閥采(cǎi)用國産二通(tōng)插裝閥集中(zhong)控制👨‍❤️‍👨，具有調(diào)壓、換向、保壓(yā)、卸荷、支撐、快(kuài)慢速轉換、超(chao)壓保護等作(zuò)用。主缸下腔(qiang)控制塊上設(shè)有二級防滑(huá)塊下落裝置(zhi)及安全閥，當(dang)滑塊在任意(yì)位置停止時(shi)，該裝置自動(dong)關閉，确保滑(huá)塊的可靠🌏性(xing)和安全性；當(dang)其下腔由于(yu)閥塊⁉️卡死而(er)封閉時，旁路(lù)安全🤟閥及時(shi)起排🌈油作用(yòng)，避免安全事(shì)故發生。

6充液(ye)閥

充液閥安(an)裝在主油缸(gāng)頂部，當滑塊(kuài)依靠自重快(kuai)速下行時💁，泵(bèng)的來油不能(néng)及時供應主(zhu)油缸上腔，此(cǐ)時主油缸上(shàng)腔形成負🏃‍♂️壓(yā)吸💁開充液閥(fa)主閥，使充液(ye)筒内油液大(dà)量流入主腔(qiang)，從而達到滑(huá)塊快速下行(hang)的♍速度要求(qiú)，當滑塊回程(chéng)時，控制💛油液(ye)先頂開預洩(xiè)小閥芯，使主(zhu)缸🏒上腔卸壓(yā)後，然後打開(kai)充液閥主閥(fa)，使主缸上腔(qiāng)油液排回沖(chong)液箱内，再經(jing)過回油管🔴流(liu)入油箱。

7電氣(qi)系統

整個電(dian)氣系統分為(wéi)動力部分和(he)控制部分。

8動(dong)力部分

采用(yong)三相四線制(zhì)交流380V電源，由(yóu)自動空氣開(kai)關、斷路器、熱(re)繼電器、交流(liu)接觸器和驅(qu)動油泵用的(de)三相鼠籠型(xíng)感應電動機(ji)組成，電機采(cǎi)用Y-△啟動🏃🏻‍♂️，安全(quán)🥵可靠。

9控制部(bu)分

控制部分(fèn)：采用全觸摸(mō)屏移動組合(he)控制組成，主(zhǔ)控制台放🎯置(zhì)在主機左側(cè)。電氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆制(zhi)作，靜電噴塑(su)，其内部裝有(you)PLC可編程控制(zhi)器及其他控(kòng)制元件等。面(miàn)闆上各種控(kòng)制按鈕及功(gōng)能轉換開關(guān)、各電機啟停(tíng)按鈕、各部分(fen)監視指示💋燈(dēng)及計數器等(deng)。移動操作台(tai)主要用于數(shu)控自動操作(zuo)，其上設緊急(jí)停止按鈕等(deng)。

——控制裝置：采(cǎi)用PLC可編程序(xu)控制器控制(zhì)；

——操作方式：點(diǎn)動、全自動兩(liǎng)種操作方式(shi)；

——工作方式：普(pu)通壓機和沖(chong)床交換。