Y32-315四柱式液(yè)壓機

一、 技(ji)術參數

一、四(sì)柱液壓機(jī)主要零件(jiàn)配套廠家(jiā)

1.液壓系統(tong) 山東濟甯(ning)

2.密封元件(jiàn) 進口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙源(yuan)

4.電器元件(jiàn)                     西門子

性(xìng)能與特點(dian)：

本機器适(shì)用于可塑(su)性材料的(de)壓制工藝(yì)，如沖裁、彎(wān)曲翻邊✨、薄(bao)闆拉伸等(deng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金(jin)屬零件成(chéng)型，塑料制(zhi)品及粉末(mo)制品的壓(yā)制成型工(gong)藝。

本機器(qi)具有獨立(li)的動力機(jī)構和電氣(qì)系統，并采(cǎi)用按鈕🈲集(jí)🌈中⭕控制，可(ke)實現調整(zhěng)、手動和半(bàn)自動三種(zhǒng)操作方✔️式(shì)。本機器的(de)工作壓💃🏻力(lì)、壓制速度(du)、行程範圍(wéi)均可根據(ju)工藝需要(yao)進行💃🏻調整(zheng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liang)種工藝方(fang)式，定壓成(chéng)型㊙️之工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動回(hui)程動作。

二(èr)、四柱液壓(yā)機主要結(jié)構概述

本(ben)機器由主(zhu)機及控制(zhì)機構兩大(da)部分組成(chéng)。通過管路(lu)及電器裝(zhuang)置聯系起(qi)來構成一(yi)整體。主機(jī)部分包括(kuò)機身、主缸(gang)、頂缸及充(chong)液裝置等(děng)組成。控制(zhi)機構包括(kuo)動力機構(gou)、限程裝置(zhì)、插裝閥集(jí)成系統及(ji)電器操縱(zong)箱等部分(fen)組成。現将(jiāng)各部分結(jie)構和作用(yòng)分述如下(xia)：

（一）、機身

機(ji)身由上橫(heng)梁、活動橫(heng)梁、工作台(tai)、立柱、鎖緊(jin)螺母及調(diao)節螺母等(deng)組成，依靠(kào)四個立柱(zhù)作為主架(jia)，上橫梁及(jí)工作台鎖(suǒ)緊螺母緊(jǐn)固于兩端(duan)。機器精度(dù)靠調節螺(luo)母及🌏緊固(gù)于上橫梁(liang)上端之鎖(suǒ)緊螺🈲母來(lai)調整。滑塊(kuai)與主缸活(huó)塞由連接(jiē)法蘭和螺(luo)栓連接💃，依(yi)靠四柱作(zuò)導向上下(xia)運動。滑塊(kuai)内裝有導(dao)向套。滑塊(kuài)及工作台(tái)表面均有(you)T形槽，便于(yu)模具安裝(zhuang)。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸(gang)

主缸缸體(ti)依靠缸口(kǒu)台肩及大(da)鎖母緊固(gu)于上橫梁(liang)内，活塞下(xia)端用連接(jiē)法蘭、螺栓(shuan)與活動橫(héng)梁連接，活(huo)塞頭🌈部之(zhī)✍️材料為鑄(zhu)鐵或鋅基(ji)合金作導(dǎo)向用。活塞(sai)頭外圓處(chu)裝有方向(xiang)相反的密(mi)封環，内圈(quan)裝有O形圈(quān)，将缸内形(xíng)成上下兩(liǎng)個腔，缸口(kou)部分也裝(zhuāng)有密封圈(quān)⚽，借😘助法蘭(lán)鎖緊，以保(bao)證下腔密(mi)封。

（三）、頂出(chū)缸

頂出缸(gang)裝于工作(zuò)台中心孔(kǒng)内，用鎖緊(jǐn)母加以固(gu)定，結構⁉️與(yǔ)主缸基本(běn)相同。

（四）、動(dong)力機構

動(dong)力機構由(you)油箱、高壓(ya)泵、電機及(jí)插裝閥集(ji)成塊控制(zhi)系統等組(zu)成，它是産(chan)生和分配(pèi)工作油液(yè)，而使主機(ji)實現各🔞種(zhǒng)動🐉作的機(jī)構。油箱為(wei)鋼闆焊接(jiē)件，并設有(you)清洗窗口(kou)，前端裝有(yǒu)液位液溫(wēn)計便于觀(guān)察油位及(jí)油溫。

1、63YCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵

2、Y180L-4電(dian)機

電機功(gōng)率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(cha)裝閥集成(chéng)系統

插裝(zhuang)閥由插件(jiàn)、控制蓋闆(pǎn)、集成塊體(ti)和先導控(kòng)制閥💜四💃部(bù)分🐉組成。插(chā)件共有8件(jian)，分為A和C型(xíng)兩種基本(ben)插件，通徑(jing)均為25mm。控制(zhì)蓋闆共四(si)種，分别為(wéi)電磁閥控(kong)制蓋闆、電(diàn)磁梭閥内(nèi)裝🤩式控🥰制(zhi)蓋闆、電磁(ci)溢流閥控(kòng)制蓋闆及(jí)電磁🐪閥雙(shuāng)級調壓閥(fa)控制✨蓋闆(pǎn)。

集成塊體(tǐ)為45鋼鍛件(jiàn)，結構布置(zhi)緊湊、設計(ji)合理。先導(dǎo)閥采用NG6mm電(diàn)磁滑閥共(gòng)四種，分别(bié)為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱(zhù)液壓機充(chōng)液裝置

充(chong)液裝置安(ān)裝于主缸(gāng)的上端，它(tā)由充液閥(fá)和充液油(you)✂️箱組成。當(dang)主缸活塞(sai)快速下行(hang)時，主缸上(shang)腔形成負(fu)壓，打開充(chong)液閥的😘閥(fa)芯，主缸上(shàng)腔充液，回(huí)程時主😍缸(gang)下腔油液(yè)推動主閥(fa)芯，使主缸(gāng)上腔之油(yóu)流回充液(yè)油箱，充⭐液(ye)油箱上設(shè)有回油孔(kǒng)，控制充液(yè)油箱的油(yóu)位。将多餘(yú)的油流回(hui)主油箱以(yi)防止油液(yè)從充液油(yóu)箱中溢出(chu)。

上下行程(chéng)限位控制(zhì)裝置

上下(xia)行程限位(wei)控制裝置(zhi)安裝于主(zhǔ)機的右側(cè)，由支架、撞(zhuàng)📱塊、行程開(kāi)關等組成(cheng)。支架固定(ding)于上橫梁(liáng)與工作台(tái)👣的右側面(mian)，撞塊固定(dìng)于滑塊右(yòu)側面，行程(chéng)開關固定(dìng)于支架上(shàng)，調節行程(chéng)開關的位(wèi)置♻️，可控制(zhi)滑塊的運(yùn)行位❄️置。

四(si)、四柱液壓(yā)機液壓系(xì)統概述

（一(yi)）概述

液壓(yā)系統由能(néng)源轉換裝(zhuang)置（泵和油(you)缸），能量調(diao)節裝置㊙️（各(gè)種閥）以及(ji)能量輸送(song)裝置（油箱(xiāng)、充液筒、管(guan)路）等組成(cheng)。借助電氣(qì)系統的控(kòng)制，驅動活(huó)動橫梁，完(wán)成各種工(gōng)藝動作循(xún)🌍環。

本機器(qì)具有調整(zheng)和半自動(dòng)兩種方式(shi)可供選擇(zé)。調整方㊙️式(shì)比較✨簡單(dān)，用手按一(yī)下所需動(dòng)作按鈕即(ji)可得到相(xiàng)應的動作(zuo)，放手後立(li)即停止。半(ban)自動操作(zuò)為按壓工(gong)作按鈕使(shǐ)活動橫梁(liáng)自動的完(wán)成一個工(gōng)藝動作循(xun)環。

（二）液壓(ya)原理說明(ming)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(jī)，各電磁閥(fa)處在中位(wei)，泵卸荷。

2、 上(shang)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑(hua)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tōng)

1、 接通電源(yuán)，啟動電機(ji)，各電磁閥(fá)處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現滑(hua)塊快速下(xià)行動作，YV1通(tōng)電，插件C1關(guan)閉，泵出油(you)口和回油(yóu)口切斷，系(xi)統升壓，YV4通(tong)電使插件(jian)C2打開系統(tong)壓力油進(jìn)入主缸上(shang)腔，YV3通電，使(shǐ)插件C3打開(kai)，主缸下腔(qiang)的油快速(sù)排回油箱(xiang)，滑塊依靠(kào)自重實🌈現(xian)快速下⚽行(háng)。

3、 上滑塊慢(man)速壓制：當(dang)上滑塊觸(chu)動行程開(kāi)關時，YV3失電(dian)，同時YV2通電(diàn)，使下腔的(de)壓力處在(zài)一個由調(diào)壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定，從(cóng)而下腔排(pai)油減慢，滑(huá)塊轉為慢(màn)速下行，并(bing)接觸工件(jiàn)加❗壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作(zuo)行程完畢(bi)，觸動下限(xiàn)位開關，使(shi)滑塊卸壓(ya)回程完成(chéng)壓制動作(zuò)，或者缸内(nèi)壓力升高(gāo)，由保🐪壓延(yán)時繼電器(qì)調定，完成(chéng)定壓壓制(zhi)動作。

5、卸壓(yā)：下限位開(kai)關發訊或(huò)者延時斷(duàn)電器發訊(xun)，轉入卸壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通電(diàn)，泵轉入工(gong)作，YV5通電使(shi)電磁閥的(de)P與B口通，打(da)開充液閥(fá)開始卸壓(yā)。A與O口通，從(cong)而插件C4開(kāi)啟，系統壓(yā)力油進入(rù)主缸下腔(qiang)，YV2通電，使下(xia)腔的壓力(li)被調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定一個低(di)壓，此調定(ding)的壓力隻(zhi)能打開充(chong)液閥，而不(bú)能✉️使滑塊(kuai)回程，從而(er)避免了高(gao)壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊(kuài)回程：當主(zhǔ)缸上腔的(de)壓力卸到(dao)零後，YV2失電(dian)，由延時斷(duan)電器控制(zhi)，從而使下(xia)腔的壓力(lì)變換為由(you)調壓蓋闆(pǎn)中閥F16調定(dìng)的回程壓(ya)力，使滑塊(kuài)回程。當滑(huá)塊接觸到(dào)上限🎯位👄開(kāi)關後🥵，電磁(ci)閥失電，滑(hua)塊停止。

7、頂(dǐng)缸頂出

當(dang)滑塊回程(chéng)後手動按(an)下頂缸頂(ding)出按鈕，此(cǐ)時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入(ru)頂缸下腔(qiāng)，同時頂缸(gāng)上腔的油(you)回🔴油箱。即(jí)實現頂缸(gāng)頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂(ding)缸把工件(jiàn)頂出後，手(shǒu)動按下退(tui)回按鈕，電(diàn)磁閥YV1、YV7通電(dian)。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力(li)油進入頂(ding)缸上腔；同(tóng)時頂缸下(xia)腔之油♊進(jìn)入油箱，即(jí)實現頂缸(gāng)退回動作(zuò)。

至此，實現(xiàn)一次壓制(zhì)、頂出動作(zuò)。

五、四柱液(yè)壓機電氣(qì)系統概述(shù)

（一）概述

本(běn)機電器采(cai)用三相交(jiāo)流380V、50HZ電源，控(kong)制電器電(dian)壓為交流(liú)220V。電壓是通(tong)過控制變(bian)壓器得到(dao)的。另外，電(dian)磁閥動作(zuo)電路為👅交(jiāo)流220V。

本機設(she)有專用的(de)電器控制(zhì)箱。安裝在(zài)主機右前(qian)側✊。控制箱(xiang)面闆上設(she)有時間繼(jì)電器、選擇(zé)開關、控制(zhi)按鈕、信号(hao)燈等，可實(shí)現對壓🐅機(jī)的集中控(kòng)制。同時可(kě)通過各種(zhong)指示燈🥰随(suí)時掌握壓(yā)機的工作(zuò)情況。電氣(qì)控制箱内(nèi)部裝有電(dian)源開關、自(zi)動開關、交(jiāo)流接觸器(qi)、熱繼電器(qi)、中間繼電(dian)器、變壓器(qì)等控制電(dian)💘路。

考慮到(dào)接線和維(wéi)修的方便(bian)，本機還設(shè)有兩個分(fen)線器，另外(wài)安♈裝于主(zhu)機和動力(li)機構附近(jìn)。

（二）電力驅(qū)動裝置及(ji)容量

本機(ji)油泵的驅(qū)動電機其(qi)型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分(fen)

本機控制(zhì)電路的電(diàn)液動滑閥(fa)和電動滑(huá)閥是由交(jiāo)流⚽濕式📱電(diàn)磁閥推動(dòng)的。電磁閥(fa)數量為7個(ge)，動作電壓(yā)為交流220V。

本(ben)設備電氣(qì)數據主要(yao)電氣參數(shu)：

總功率：30KW

電(dian)壓：380V

相數：3

頻(pín)率：50HZ

設備防(fáng)護等級：IP44

備(bei)注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以(yǐ)上參數作(zuo)為參考，如(ru)有更改不(bú)另行通知(zhi)。