舔磚液(ye)壓機結構(gòu)特點和性(xing)能

舔磚液(yè)壓機具有(yǒu)獨立的動(dòng)力機構及(ji)電氣系統(tong)，并采用PLC控(kòng)制，可實行(hang)調整、半自(zi)動、自動循(xun)環操作方(fāng)式。
本液壓(ya)機的工作(zuo)壓力、滑快(kuài)的行程範(fan)圍均可根(gēn)據工藝要(yao)🔞求進行調(diao)整；并能完(wán)成定壓定(dìng)程成型兩(liǎng)種工藝方(fang)式。定壓成(chéng)型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後，具有(yǒu)保壓和延(yán)時自動回(hui)程動作。
本(běn)液壓機由(you)主機及控(kong)制機構兩(liǎng)大部分組(zǔ)成，通過管(guǎn)路及電氣(qì)裝置聯系(xì)起來，構成(chéng)整體。主機(jī)部分包括(kuo)機身、主缸(gāng)、托模缸、模(mó)架、自動送(sòng)料機構、限(xiàn)程裝置等(deng)。控制機構(gou)包括液壓(yā)泵站（動力(lì)系統）、電器(qi)箱、移動操(cao)縱台等組(zǔ)成。

現(xiàn)将個部分(fen)結構和作(zuo)用分述如(rú)下：
1、 液壓機(jī)機身
本液(ye)壓機由上(shàng)橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luó)母和調節(jie)螺母等組(zu)成，滑塊🛀内(nei)裝有導向(xiàng)套，依靠四(sì)根立柱為(wéi)主架， 使滑(hua)塊上下運(yùn)動。上橫梁(liang)及工作台(tai)由鎖緊螺(luo)母固定于(yu)兩端，機器(qì)精度靠調(diao)整調節螺(luó)母及固定(dìng)于上橫梁(liang)的鎖緊螺(luo)母來調整(zhěng)⁉️。滑塊于主(zhu)缸活塞杆(gan)采用法蘭(lan)連🚩結，在滑(hua)塊、工作台(tai)上有T行槽(cao)，供用戶安(an)裝摸具。上(shang)橫梁、滑塊(kuài)、工作台采(cai)用整體鑄(zhu)鋼件。機器(qì)的立柱、活(huó)塞杆采用(yong)45号鋼經處(chu)理後，延長(zhǎng)機器的使(shǐ)用壽命

2、液(yè)壓機主油(you)缸布置在(zai)上橫梁孔(kǒng)内，使壓力(lì)分布均勻(yun)，油缸體的(de)🏃🏻‍♂️材♉料🌍均為(wei)45号整體鍛(duan)鋼。
3、液壓機(jī)主缸
主缸(gang)缸體依靠(kao)缸口台肩(jiān)及大鎖母(mǔ)即固于上(shang)橫梁内。活(huo)塞下端用(yong)聯結法蘭(lan)、螺栓與滑(huá)塊聯接，作(zuo)導向用。活(huo)塞頭部按(an)有方向相(xiàng)反的進口(kǒu)YA型密封圈(quān)，在活塞杆(gan)上裝有O型(xíng)密封圈，将(jiāng)缸内分成(chéng)兩個油腔(qiāng)缸上裝有(yǒu)導向套😘，導(dao)向套的外(wài)圓上裝O型(xing)密封圈，借(jie)助法蘭及(jí)螺栓鎖緊(jǐn)，以保證缸(gāng)口密封。在(zai)缸㊙️口法蘭(lán)上裝有防(fáng)塵圈，以保(bǎo)證活塞杆(gǎn)的防塵。
4、液(yè)壓機限程(cheng)裝置
限程(chéng)裝置安裝(zhuang)于機器側(cè)面主要用(yong)來控制滑(huá)塊的行程(cheng)距離。它🙇‍♀️由(you)墊鐵、角鐵(tie)、感應塊、無(wu)觸點行程(chéng)開關等組(zǔ)成。兩墊鐵(tiě)分别固定(dìng)于工作台(tai)和上橫梁(liang)上，以固定(dìng)角鐵，在角(jiao)鐵上設有(you)導向槽，通(tōng)過調整行(háng)程開關的(de)距離，控制(zhì)滑塊🔴的行(hang)程。
5、液壓機(jī)液壓站
液(ye)壓站由油(yóu)箱、軸向柱(zhu)塞泵、電動(dong)機、二通插(chā)裝閥、濾油(you)器、空氣濾(lǜ)🐅清器，水冷(leng)器組成。

6、液(ye)壓機托模(mo)結構及模(mó)具材質

托(tuo)模油缸兩(liang)條固定在(zai)工作台面(miàn)上，活塞杆(gǎn)上端用螺(luó)栓與滑動(dòng)平台連接(jie)成整體，滑(huá)台固定模(mo)腔并配有(you)4根導向柱(zhù)與托模缸(gang)上下運動(dòng)，滑台後側(ce)配有送料(liao)油缸，送🈚料(liao)合，裝料料(liao)鬥與滑台(tái)上下運動(dòng)。模具采用(yòng)鉻CR12MOV材質，正(zheng)常壓制鹽(yan)磚2000-2500T不用更(geng)換。