舔磚液壓機(jī)結構特點和性能(néng)
舔磚液壓機具有(you)獨立的動力機構(gòu)及電氣系統,并采(cai)用PLC控制,可實行調(diào)整、半自動、自動循(xún)環操作方式。
本液(yè)壓機的工作壓力(lì)、滑快的行程範圍(wei)均可根據工藝要(yào)❄️求進行調整;并能(néng)完成定壓定程成(cheng)型兩種工藝方式(shì)。定🧑🏽🤝🧑🏻壓成型之工藝(yì)方式在壓制後,具(jù)有保壓和延時自(zì)動回程動作。
本液(yè)壓機由主機及控(kòng)制機構兩大部分(fèn)組成,通過管路及(ji)電氣裝置聯系起(qi)來,構成整體。主機(jī)部分包括機身、主(zhǔ)缸、托模缸、模架、自(zi)動送料機構、限程(chéng)裝置等。控制機構(gou)包括液壓泵站(動(dòng)力系統)、電器箱、移(yí)動操縱台等組成(chéng)。

現(xian)将個部分結構和(hé)作用分述如下:
1、 液(ye)壓機機身
本液壓(ya)機由上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱、鎖緊(jin)螺母和調節螺母(mǔ)等組成,滑塊内裝(zhuāng)有導向套,依靠四(si)根立柱為主架, 使(shǐ)滑塊上下運動。上(shàng)橫梁及工作台由(yóu)鎖緊螺母固定✌️于(yú)🧑🏾🤝🧑🏼兩端🚩,機器精度靠(kao)調整調節螺母及(jí)固定于上橫梁😄的(de)鎖緊螺母來調整(zhěng)。滑塊于主缸活塞(sāi)杆采用法蘭連結(jié),在滑塊、工作台上(shàng)有T行槽,供用戶安(an)裝摸具。上橫梁、滑(hua)塊、工作台采用整(zhěng)體鑄鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆采用(yòng)45号鋼經處理後,延(yan)長機器的使用壽(shou)命
2、液壓機主油缸(gāng)布置在上橫梁孔(kong)内,使壓力分布均(jun1)勻,油缸體的材料(liao)均👄為45号整體鍛鋼(gang)。
3、液壓機主缸
主缸(gāng)缸體依靠缸口台(tai)肩及大鎖母即固(gu)于上橫梁内。活塞(sai)下㊙️端用聯結法蘭(lán)、螺栓與滑塊聯接(jiē),作導向用。活塞頭(tou)部按有方向相反(fǎn)的進口YA型密封圈(quan),在活塞杆上裝有(yǒu)O型密封圈,将缸内(nèi)分成兩個油腔缸(gang)上裝有導向套,導(dao)向套的🛀🏻外圓上裝(zhuang)O型密封圈,借助法(fǎ)蘭及螺栓鎖緊,以(yǐ)保證缸口密封👈。在(zai)缸🌏口法🤩蘭上裝有(yǒu)防塵圈,以保證活(huó)塞杆的防塵。
4、液壓(ya)機限程裝置
限程(chéng)裝置安裝于機器(qi)側面主要用來控(kong)制滑塊的行程㊙️距(ju)離。它由墊鐵、角鐵(tiě)、感應塊、無觸點行(háng)程開關等組成。兩(liang)墊鐵分别🔴固定于(yu)工作台和上橫梁(liáng)上,以固定角鐵,在(zai)角鐵上設有導向(xiang)🎯槽,通過調整行程(cheng)開👄關的距離,控制(zhi)滑塊的行程。
5、液壓(ya)機液壓站
液壓站(zhan)由油箱、軸向柱塞(sāi)泵、電動機、二通插(cha)裝閥、濾油器🌈、空氣(qì)濾清器,水冷器組(zǔ)成。
6、液壓機托模結(jié)構及模具材質
托(tuo)模油缸兩條固定(dìng)在工作台面上,活(huo)塞杆上端用螺栓(shuan)與滑動平台連接(jie)成整體,滑台固定(dìng)模腔并配有4根導(dao)向柱與托模缸上(shang)下運動,滑台後側(cè)配有送料油缸,送(sòng)料合,裝料料鬥與(yǔ)滑台上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材質,正(zheng)常壓制鹽磚2000-2500T不用(yòng)更換。