雙機(ji)聯動電(dian)液比例(li)折彎機(ji)的特點(diǎn)及配置(zhì)

數控雙(shuang)機聯動(dòng)折彎機(ji)機床特(tè)點及标(biao)準配置(zhi)：

◆機架采(cǎi)用加強(qiáng)剛性全(quán)鋼焊接(jie)結構，有(you)足夠的(de)強度及(ji)剛性，并(bìng)通過時(shi)效處理(li)，保證機(ji)機床的(de)長久使(shǐ)用的整(zheng)體精度(du)。

◆采用落(luo)地镗銑(xǐ)機床，用(yong)一次加(jia)工法，作(zuo)精密加(jia)工，以📞确(que)保加🧑🏽‍🤝‍🧑🏻工(gōng)🈲精度。

◆通(tong)過兩個(gè)油缸來(lai)控制滑(huá)塊的上(shàng)下運動(dòng)。

◆滑塊為(wei)上動式(shi)。

◆ 滑塊同(tóng)步機構(gou)采用機(ji)械式扭(niu)力同步(bù)，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎(wan)機數控(kong)采用深(shēn)圳華德(dé)爾控制(zhì)技術有(you)限公司(sī)🥵的ENC-68系統(tǒng)和👌伺服(fu)電機，來(lái)控制Y軸(zhou)和X軸(即(ji)定位擋(dang)塊的高(gao)低和後(hòu)擋料的(de)前後運(yun)動)。

◆ 選用(yong)320*240- LCD顯示高(gāo)藍色顯(xiǎn)示器。全(quán)中文大(da)字體顯(xian)示，方便(biàn)的中英(ying)文切換(huan)。

◆ 角(jiao)度編程(chéng)。

◆ 智能報(bao)錯系統(tong),自診斷(duan)功能, 故(gù)障顯示(shì)功能。

◆ 具(ju)有單向(xiàng)定位功(gōng)能,以消(xiao)除間隙(xì)。

◆ 具有斷(duan)電保護(hu)功能,以(yǐ)保護參(cān)數及位(wei)置值不(bu)丢失。

◆ 人(ren)機對話(huà)界面：數(shu)控系統(tǒng)的人機(jī)對話界(jiè)面使系(xi)統操作(zuò)和數據(ju)輸入簡(jiǎn)單易學(xué)。

自動計(ji)算擋塊(kuài)位置，并(bìng)可對不(bú)同角度(du)及長度(du)的工件(jian)進💜行連(lián)續折彎(wan)。

顯示X軸(zhou)、Y軸的現(xian)在與目(mù)标位置(zhi)。

内存容(rong)量：50個工(gong)件，每個(ge)工件24個(gè)工步。

有(you)手動、半(bàn)自動方(fang)式及全(quán)自動方(fang)式。

後擋(dang)料裝置(zhi)具有自(zi)動退避(bì)料及延(yan)遲動作(zuò)的功能(neng)。

以三支(zhī)特制鑰(yào)匙或密(mì)碼分别(bie)保護各(gè)項工件(jian)、模具及(jí)參數資(zī)料。

較新(xin)的模塊(kuài)化結構(gòu)，柔性組(zu)合多軸(zhóu)系統;

大(dà)型鍵的(de)防水鍵(jiàn)盤

多重(zhong)處理器(qì)，多重輸(shu)入-輸出(chu)

全功能(néng)診斷程(cheng)序的操(cao)作警告(gao)系統，幫(bang)助功能(néng)及時糾(jiū)正誤操(cao)作。

◆折彎(wān)機主液(yè)壓集成(cheng)系統采(cǎi)用山東(dōng)濟甯的(de)産品，主(zhǔ)要🔴油缸(gang)密封件(jiàn)均采用(yòng)日本華(huá)爾卡産(chan)品，低壓(yā)電氣元(yuan)件采用(yong)施耐德(dé)産品，以(yi)确保設(shè)備的穩(wen)定性和(he)使用壽(shou)命。

◆ 通過(guò)控制伺(sì)服電機(ji)運行進(jìn)行運動(dong)，準确無(wú)誤。

l 電動(dòng)後擋料(liào)的前、後(hòu)運動，通(tōng)過滾珠(zhū)絲杠來(lai)實現，保(bao)證傳動(dòng)精度

l 随(suí)機配标(biao)準上、下(xià)模壹套(tao)。

l 為方便(bian)闆料的(de)存放和(hé)運送，特(te)配有前(qian)托料裝(zhuang)置。

◆折彎(wān)機液壓(ya)集成系(xi)統可選(xuan)配采用(yong)荷蘭進(jìn)口名牌(pái)💘産品，主(zhu)要👣油✏️缸(gang)密封件(jiàn)均采用(yòng)日本華(huá)爾卡産(chan)品，以确(que)保設備(bèi)的穩定(dìng)性和使(shi)用壽命(ming)。