雙(shuāng)機聯動(dòng)電液比(bǐ)例折彎(wan)機的特(te)點及配(pei)置

數控(kong)雙機聯(lián)動折彎(wān)機機床(chuáng)特點及(jí)标準配(pei)置：

◆機架(jià)采用加(jiā)強剛性(xìng)全鋼焊(han)接結構(gou)，有足夠(gou)的強度(dù)及剛❓性(xing)，并通過(guò)時效處(chu)理，保證(zheng)機機床(chuáng)的長久(jiu)使用的(de)整體精(jīng)度。

◆采用(yòng)落地镗(táng)銑機床(chuáng)，用一次(ci)加工法(fa)，作精密(mì)加工，以(yǐ)确保加(jia)💛工精🌈度(dù)。

◆通過兩(liang)個油缸(gang)來控制(zhì)滑塊的(de)上下運(yun)動。

◆滑塊(kuai)為上動(dong)式。

◆ 滑塊(kuài)同步機(jī)構采用(yong)機械式(shì)扭力同(tong)步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折(shé)彎機數(shu)控采用(yòng)深圳華(hua)德爾控(kòng)制技術(shu)有限公(gong)司的ENC-68系(xi)統和伺(sì)✔️服電機(ji)，來控制(zhì)Y軸和X軸(zhóu)(即定位(wei)擋塊的(de)高低和(he)後⭐擋料(liào)的前後(hòu)運動)。

◆ 選(xuǎn)用320*240- LCD顯示(shì)高藍色(se)顯示器(qi)。全中文(wen)大字體(ti)顯示，方(fang)便的🔆中(zhōng)👣英文切(qiē)換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能(néng)報錯系(xì)統,自診(zhen)斷功能(néng), 故障顯(xiǎn)示功能(neng)。

◆ 具有單(dan)向定位(wèi)功能,以(yi)消除間(jiān)隙。

◆ 具有(yǒu)斷電保(bao)護功能(neng),以保護(hù)參數及(jí)位置值(zhí)不丢失(shi)。

◆ 人機對(dui)話界面(miàn)：數控系(xi)統的人(rén)機對話(huà)界面使(shi)系統操(cao)⛷️作和數(shu)據輸入(rù)簡單易(yi)學。

自動(dong)計算擋(dǎng)塊位置(zhi)，并可對(duì)不同角(jiǎo)度及長(zhǎng)度的工(gong)件進行(hang)連✨續折(she)彎。

顯示(shì)X軸、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wèi)置。

内存(cún)容量：50個(ge)工件，每(mei)個工件(jiàn)24個工步(bù)。

有手動(dong)、半自動(dòng)方式及(ji)全自動(dong)方式。

後(hou)擋料裝(zhuang)置具有(yǒu)自動退(tuì)避料及(ji)延遲動(dòng)作的功(gong)能。

以三(sān)支特制(zhi)鑰匙或(huò)密碼分(fèn)别保護(hu)各項工(gong)件、模具(ju)及參數(shu)資料。

較(jiào)新的模(mó)塊化結(jie)構，柔性(xing)組合多(duō)軸系統(tǒng);

大型鍵(jiàn)的防水(shui)鍵盤

多(duo)重處理(lǐ)器，多重(zhong)輸入-輸(shū)出

全功(gong)能診斷(duàn)程序的(de)操作警(jing)告系統(tǒng)，幫助功(gōng)能及時(shí)糾正誤(wu)操🤞作。

◆折(she)彎機主(zhu)液壓集(ji)成系統(tǒng)采用山(shan)東濟甯(níng)的産品(pǐn)，主要油(you)缸密封(fēng)🚩件均采(cai)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，低(dī)壓電氣(qi)元件采(cai)用施耐(nài)德産👄品(pǐn)，以确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)和使用(yong)壽命。

◆ 通(tōng)過控制(zhì)伺服電(diàn)機運行(hang)進行運(yun)動，準确(què)無誤。

l 電(diàn)動後擋(dang)料的前(qian)、後運動(dong)，通過滾(gun)珠絲杠(gàng)來實現(xiàn)，保證傳(chuán)⛷️動精度(dù)

l 随機配(pèi)标準上(shang)、下模壹(yi)套。

l 為方(fang)便闆料(liào)的存放(fang)和運送(sòng)，特配有(you)前托料(liao)裝置。

◆折(shé)彎機液(yè)壓集成(chéng)系統可(ke)選配采(cǎi)用荷蘭(lan)進口名(míng)牌産品(pǐn)，主📧要油(you)缸密封(feng)件均采(cǎi)用日本(ben)華爾卡(ka)産品，以(yǐ)确保設(shè)備🤩的穩(wěn)💘定性✔️和(hé)使用壽(shou)命。