西甯站-閉式液壓數控轉塔沖床
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(一)、輪(lún)盤:

1.轉塔(tǎ)輪盤采(cǎi)用45#碳結(jie)鋼調質(zhì)、回火處(chù)理;采用(yong)專用工(gōng)裝夾具(ju)進✍️行成(cheng)對加工(gōng),保證了(le)上下模(mó)位的同(tóng)軸度🏃‍♂️,極(ji)大地延(yán)❗長了模(mó)具的定(ding)位精度(du);采用薄(bao)轉塔鑲(xiang)嵌式輪(lún)盤結構(gou),在🈚減輕(qīng)模具輪(lun)盤🚩自身(shēn)重🐕力的(de)同時,仍(réng)保持長(zhang)導向結(jié)構,保證(zheng)了模具(jù)☂️的導向(xiang)穩定性(xìng) 。

(二)、自轉(zhuǎn)工位(旋(xuán)轉工位(wei)):采用渦(wo)輪蝸杆(gǎn)傳動方(fāng)式,傳動(dong)🐉精❗度高(gao);旋轉工(gōng)位由渦(wo)輪,蝸杆(gǎn),傳動軸(zhou),同步齒(chi)輪,齒輪(lún)箱等組(zǔ)件組成(cheng)🚶,同安🐇裝(zhuāng)于同步(bù)齒輪箱(xiang)的伺服(fú)電機直(zhi)💋線連接(jiē),同步可(ke)靠,傳動(dong)精度高(gao),保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dāo)具的同(tong)心度和(hé)同一位(wei)置度;自(zi)轉模上(shàng)下💯模套(tao)配有的(de)滾動旋(xuán)轉裝💋置(zhi),減小了(le)摩擦系(xì)數,較大(dà)限度的(de)降低了(le)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼磨損,延(yán)長了自(zi)轉模的(de)使用壽(shòu)命。現有(you)的傳統(tong)的自轉(zhuan)模部套(tao),用同步(bù)帶傳動(dòng),傳動環(huán)節過多(duo),傳動方(fāng)式複雜(za),傳動距(ju)離長,加(jia)工、安裝(zhuāng)工藝繁(fán)瑣,以緻(zhì)自轉模(mo)制造安(ān)裝完成(cheng)以後,積(jī)累誤差(chà)偏大,難(nan)以精确(que)控制上(shàng)、下自轉(zhuǎn)模刀具(jù)的同一(yī)位置度(du),以🌂緻于(yu)造成在(zai)沖切加(jia)工過程(cheng)中,模具(jù)受損嚴(yán)重,使用(yong)成本過(guò)高,并且(qiě)不能對(dui)薄型闆(pan)材進行(háng)沖切加(jia)工。

(三)、國(guo)際化配(pei)套的氣(qi)動元件(jiàn),保證了(le)整機性(xing)能的可(ke)靠性。

閉(bì)式液壓(yā)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuáng)

(四)、采(cǎi)用進口(kǒu)大導程(cheng)滾珠絲(sī)杠、直線(xiàn)導軌,

(五(wǔ))、采用萬(wàn)向球、毛(mao)刷闆混(hùn)合式工(gōng)作台面(miàn),不僅降(jiàng)低了🏃‍♀️機(ji)床工作(zuo)時的噪(zào)音和振(zhèn)動,而且(qie)對加工(gōng)闆材表(biǎo)面起了(le)很好的(de)保護🍉作(zuò)用,可有(you)效防止(zhi)闆材表(biǎo)面被劃(hua)傷;獨特(tè)的工作(zuo)台面防(fang)塵設☂️計(ji)結構,即(jí)能防止(zhi)因間隙(xì)過大造(zào)成的撞(zhuàng)👈闆事故(gu),同時起(qi)到對導(dao)軌、絲杆(gǎn)的防塵(chén)作用‼️;有(yǒu)效的防(fang)止了因(yin)灰塵、鐵(tie)屑落至(zhi)導軌、絲(si)杆表面(miàn),造成的(de)滾珠磨(mo)損,有效(xiào)的延長(zhǎng)了導🚶‍♀️軌(gui)、絲杆的(de)其使💜用(yòng)壽命;台(tái)面周邊(bian)及部分(fen)台面采(cai)用不鏽(xiù)鋼保護(hù),美觀大(da)方、堅固(gù)耐用。數(shù)據線保(bǎo)護拖鍊(liàn)由傳統(tong)方式改(gǎi)‼️為放置(zhi)機身側(ce)面,減少(shǎo)工作台(tái)縫隙,防(fang)止刮闆(pǎn)、撞闆。導(dǎo)軌、絲🤞杆(gǎn)的裝🚶‍♀️配(pei),全部用(yòng)激光準(zhun)直儀校(xiao)🆚正,保證(zhèng)每件導(dǎo)軌、絲杆(gan)的直線(xiàn)度和平(ping)行度。

(六(liu))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jie)機身,經(jīng)高溫回(hui)火處理(li), 徹底消(xiao)除焊接(jiē)産生的(de)内應力(li)去除,避(bi)免機身(shen)變形;送(sòng)料托架(jia)采用一(yī)次裝夾(jiá)加工工(gōng)藝,避免(miǎn)因二次(cì)裝夾🈲重(zhòng)複定位(wei)産生的(de)平行度(dù)和平面(mian)度公差(chà)過大造(zao)成的送(sòng)料速度(dù)不穩定(ding)⚽、損傷導(dǎo)軌滑塊(kuai)、絲杆螺(luó)母滾珠(zhū);送料托(tuo)架外側(ce)設有調(diào)整螺栓(shuan),使得送(sòng)🏃‍♀️料托闆(pǎn)具有微(wei)調功能(neng),解決了(le)因使用(yòng)年限久(jiu),所産生(shēng)的自然(rán)變形無(wu)法調整(zheng)的弊端(duan)。

(七)、焊接(jie)件、鑄造(zao)件均經(jing)過回火(huǒ)處理,消(xiāo)除内應(ying)力;所♉有(you)機✏️加工(gong)配件,全(quán)部在公(gōng)司内部(bù)加工完(wán)成(精密(mi)部件全(quan)部由加(jia)工中心(xin)完成),經(jīng)檢測合(hé)格後裝(zhuāng)配,有效(xiào)的控制(zhì)🚩了每個(gè)部件的(de)加工精(jing)度,消除(chu)了配件(jian)組裝過(guò)程中産(chǎn)生的積(jī)累✔️公差(chà)。

(九)、系(xi)統具有(yǒu)自動夾(jia)鉗保護(hù)功能,可(kě)在保護(hù)區域内(nèi)不進☀️行(hang)沖🏃🏻壓❗,隻(zhi)作位移(yi)運動,以(yi)保證程(chéng)序運行(háng)的連續(xu)性。

(十)、采(cai)用國内(nèi)知名品(pǐn)牌上市(shi)集團公(gōng)司南京(jing)(埃爾法(fǎ))液壓站(zhàn)。該液壓(ya)站沖壓(ya)系統主(zhu)要元件(jiàn)均采用(yong)進口牌(pái)品(詳見(jiàn)液壓✌️站(zhan)配置表(biǎo));液壓站(zhan)采取高(gāo)、低壓雙(shuāng)級壓力(lì);沖壓薄(bao)闆時雙(shuang)泵同時(shi)工💃作,速(sù)度快、效(xiào)率高;沖(chòng)🌈壓厚闆(pan)時😄自動(dòng)切換❄️至(zhi)高壓系(xì)統;待機(ji)待機狀(zhuàng)态時,由(you)蓄能器(qi)提供壓(ya)力,節能(néng)📧效果好(hao);配有伺(si)服比例(li)閥(全球(qiu)頂級品(pǐn)牌——德國(guó)力士樂(le)),控🍓制器(qi)、位移傳(chuan)感器全(quán)閉環控(kòng)制,時刻(ke)監控沖(chòng)頭位置(zhi),控制精(jing)度高,可(kě)以滿💰足(zu)任何沖(chòng)壓工藝(yi)要🔱求。普(pǔ)通油缸(gang)式液壓(yā)⛱️站隻有(yǒu)單🚶級壓(yā)力,沖壓(yā)時均用(yòng)高壓,待(dai)機時電(diàn)機滿負(fu)荷工作(zuo),耗能高(gao),電器、密(mi)封損傷(shang)元件嚴(yán)重,極易(yì)造成漏(lou)油現象(xiàng);普通液(yè)壓站為(wéi)開環設(she)計,隻能(neng)靠位置(zhi)開關調(diào)節行程(chéng),隻能進(jin)行沖壓(ya),不能進(jin)行拉伸(shen)等加工(gōng)工藝。

(十(shí)一)、自動(dòng)選模加(jiā)工:系統(tong)能自動(dong)選擇較(jiao)合适的(de)模具去(qù)加工。可(kě)進行加(jia)工軌迹(ji)和路徑(jìng)的顯示(shi)模拟,如(ru)果在大(dà)闆上套(tào)裁多❌個(ge)零件,可(ke)以較大(dà)程度的(de)節約🧡闆(pan)材,提高(gao)材料的(de)利用率(lǜ)。

(十二)、輪(lun)盤轉模(mo)工位顯(xiǎn)示,沖壓(ya)時間顯(xian)示、加工(gong)量顯示(shi)🍓、模🈚具🚶‍♀️壽(shòu)命🐕(沖壓(ya)次數)顯(xian)示。


數(shù)控沖床(chuang)參數


西(xī)安數控(kong)沖床産(chǎn)品技術(shù)參數

序(xù)号

名稱(cheng)

參數

單(dan)位

備注(zhù)

1

300(30)

KN(T)

較大加(jia)工闆材(cái)尺寸

mm

二次定(dìng)位可加(jia)工5000mm

Y軸1250

加(jia)工較大(dà)闆材厚(hou)度

6

mm


5

一次(ci)沖孔較(jiào)大直徑(jìng)

Φ88.9

mm

6

較高(gao)沖孔頻(pin)率

600

次/分(fèn)


7

再定位(wei)氣缸

2

套(tào)


8

控制軸(zhóu)數

3/4(X、Y、T、Z)

旋(xuan)轉工位(wei)

選配

9

模(mo)具形式(shì)

長導向(xiang)85系列國(guó)際标準(zhǔn)模具



10

模(mó)具加工(gong)壽命

50萬(wàn)


11

A、B、C、D

标配(pèi)

非标定(ding)做

工作(zuo)台結構(gou)

毛刷/萬(wan)向鋼球(qiu)台面


不(bú)鏽鋼包(bāo)邊

13

較大(da)送料速(sù)度

X軸80

m/min


Y軸(zhou)80

m/min

轉塔速(sù)度

rpm


15

沖孔(kong)精度

±0.1

mm


16

較(jiào)大承載(zai)重量

150


18

0.55

MPa


19

電源(yuan)

380±5%

V


20

外形尺(chi)寸

長×寬(kuān)×高5000×5000×2100

mm


整機(ji)重量

12

T


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