2-WC67K系列雙機聯動數控折彎機
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2-WC67K系列雙機聯動(dong)數控折彎機的用(yòng)途
本機器對折彎(wān)金屬闆料具有較(jiào)高的勞動生産率(lü)和較高的工💋作精(jīng)度,采用不同形狀(zhuàng)的上下模具,可折(she)彎成各種形狀工(gong)件,滑塊行程一次(ci)即可對闆料進行(hang)一次折彎成形,經(jīng)過多次折彎即可(ke)獲得較複雜形狀(zhuang)的工件,當配備相(xiàng)應的🧑🏽‍🤝‍🧑🏻裝備後,還能(neng)作沖孔用。
雙機聯(lián)動數控折彎機産(chan)品外形結構
1.運用(yong)UG(有限元)分析方法(fǎ),經計算機輔助優(you)化設計,外形美觀(guān)。
2.機器采用鋼闆焊(hàn)接結構,具有足夠(gòu)的強度和剛度,液(ye)壓傳動保證工作(zuò)時不緻因闆料厚(hòu)度變化或下模“V”形(xíng)槽選擇不當而引(yǐn)起嚴重超載事故(gù),此外本機器具有(you)工作平穩,操作方(fang)便、噪音小、安全可(kě)靠等特點。
3.油缸中(zhong)設有機械擋塊,确(que)保滑塊行至下死(si)點的重複定㊙️位✨精(jing)度,以保證批量生(shēng)産時折彎角度的(de)一緻性。
4.采用德國(guó)技術進行内應力(li)消除。
5.整體框架采(cai)用打砂方式除鏽(xiù),并噴有防鏽漆。
雙(shuang)機聯動數控折彎(wān)機工作滑塊結構(gòu)
1.本機器采用液壓(yā)電氣控制,滑塊行(háng)程可任意調節,并(bìng)具有點✌️動、半自動(dòng)、自動等動作規範(fan),采用點動規範可(ke)方便地進行試♋模(mó)和調整。
2.上動式折(shé)彎機設計,雙油缸(gang)同時工作,操作平(ping)衡、方便、安❌全。
3.在下(xià)死點有保壓延時(shi)功能,确保工件精(jing)度。
4.在國家相關标(biāo)準條件下,折彎角(jiǎo)度精度可達 ±45´。(引用(yòng)标準JB/T22572-1999.)
5.有慢速下降(jiàng)控制的功能,操作(zuo)者能更好地控制(zhì)工件。
雙機聯動數(shù)控折彎機液壓系(xi)統
1.液壓系統可實(shi)現滑塊快速下降(jiang),慢速下降,工作速(sù)度折彎,快速回程(cheng)及向上,向下過程(chéng)中滑塊急停等動(dong)作。
2.油泵采用齒輪(lun)泵,可承受高壓、噪(zào)音低。
3.密封圈選用(yong)日本NOK公司,密封性(xing)能好,工作可靠,壽(shou)命長。
4.機床可在額(é)定負荷下連續工(gong)作,液壓系統無洩(xie)漏🌈且持續穩⛱️定,精(jīng)度高。
雙機聯動數(shu)控折彎機電氣控(kong)制系統
1.電氣元件(jian)和材料符合國際(jì)标準,安全可靠、壽(shou)命長、抗幹擾能力(lì)強。
2.附帶可移動的(de)腳踏開關操作。
3.電(diàn)控元件選用優質(zhi)名牌産品。
4.機床采(cǎi)用交流380V三相四線(xian)制供電電源,控制(zhi)回路為交👄流220V電💛壓(yā).
5.電機主電路具有(you)短路、過載、缺相保(bǎo)護。
6.操作按鈕安裝(zhuang)于機床的按鈕台(tái)上,電氣開關、指示(shì)燈❓、安裝于專用電(dian)氣控制箱内。
7.油泵(bèng)停止按鈕亦作為(wéi)機床的總按鈕,油(you)泵停止工作時,整(zheng)套機👉床停止工作(zuò)。
8.機床設有相應的(de)點動控制按鈕及(ji)急停按鈕。
雙機聯(lián)動數控折彎機滑(huá)塊同步控制

選用(yòng)兩台WC67K系列同規格(ge)主機,配置雙機聯(lian)動同步裝🌈置;

同步機(ji)構采用電液伺服(fu)或機械檔塊;

上滑(hua)塊行程和後擋料(liào)架位置采用機動(dong)快速調節,手動微(wei)調,觸🐪摸屏顯示;

結(jie)構簡單、穩定可靠(kào),具有本機器所需(xu)的同步精度,一👈般(bān)不⛷️需經常維修能(neng)保持長期使用。

雙機聯動數控(kong)折彎機


廠家直銷(xiāo)各種:折彎機、液壓(ya)折彎機、雙缸液壓(ya)折彎機㊙️、三缸液壓(ya)折彎機、數顯折彎(wan)機、數控折彎機、雙(shuang)機聯動折彎機、雙(shuang)機聯💰動數控折彎(wan)機、電液伺服數控(kòng)折彎機、等鍛壓♊機(ji)床設備。

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