冷彎成(cheng)型生産線是(shi)通過順序配(pèi)置的多道次(ci)成型☀️軋輥，把(bǎ)卷材♋、帶材、型(xíng)材等金屬闆(pǎn)帶不斷地進(jin)行橫向彎曲(qǔ)，以制成特定(ding)斷面✔️型材的(de)塑性加工工(gong)藝的機械。
以(yi)鋼珠滑軌機(jī)軋輥設計制(zhì)造特點：
1、各道(dào)次平均受力(li)原則，全線滾(gun)輪平均受力(lì)，磨損均衡，延(yan)🔞長軋輥使用(yòng)壽命。
2、軋輥采(cǎi)用C12MoV 材料是利(li)用其耐磨性(xing)能，但具體的(de)強度與硬度(du)是矛盾的，熱(rè)處理時要利(lì)用C12MoV的紅硬性(xing)，淬火後，兩次(cì)甚至三次回(hui)火才能達到(dao)硬度。
3、軌道圓(yuán)弧部位是滑(huá)軌核心部位(wei)，前幾道壓成(cheng)型後👌的圓弧(hú)⛹🏻‍♀️位，在後道次(ci)軋折立邊時(shi)，應對已成型(xing)的圓弧，通過(guo)上❓下軋輥或(huò)橫輪，進行有(you)效管束保護(hù)，不然，材料在(zai)拉伸過程中(zhōng)圓弧位一定(ding)會變化，R變小(xiǎo)成為三角形(xing)，鋼珠不到底(dǐ)，兩點接觸産(chan)生噪音，R變大(da)時，配合軌産(chǎn)生晃動，滑軌(gui)使用時軌迹(jì)模糊，受力不(bú)均，滑軌變形(xíng)，縮短壽命。
4、滾(gǔn)壓穩定性問(wen)題，生産中經(jīng)常碰到材料(liao)在滾道中🔞左(zuǒ)🔞右⛱️偏擺的問(wen)題，實際上是(shì)單組滾輪受(shòu)不對稱，左邊(bian)受力大，材料(liao)往右邊偏擺(bai)；右邊受力大(dà)，材料往左邊(biān)偏擺
解結的(de)方法是編輯(jí)
a：變形區中性(xing)層計算準确(què)，變形區内用(yong)料計算準确(què)，滾輪🐅加工對(duì)🌂稱度好。
b：不變(biàn)形區域盡量(liàng)不受壓（如滑(hua)軌底部），裝配(pèi)時上下滾輪(lún)🔆各✉️區域間 隙(xi)保持一緻。
c：材(cai)料咬入前，應(yīng)根據前道滾(gǔn)壓狀态，設置(zhì)引導斜口，在(zài)穩定🈲受壓前(qian)，材料在滾内(nei)滑移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲扭(niu)曲的問題，主(zhǔ)要是受力不(bu)平衡産生🤩的(de)，左右受力不(bú)平衡，左右彎(wan)曲，上下受力(lì)不平衡，産生(sheng)扭曲。解決方(fāng)法：設計受力(lì)均衡，加工準(zhun)确，安裝調⛷️整(zheng)方便。
6、滾輪加(jia)工準确度是(shì)關鍵，為此，專(zhuān)門制作專用(yong)工具在投影(ying)儀💯下，放大20倍(bei)進行檢測。

7、主(zhǔ)傳動邊，采用(yòng)滾子錐軸承(chéng)，确保主軸徑(jing)向跳動在0.04MM以(yi)内外🔆，保證主(zhu)軸不會左右(yòu)竄動，普通球(qiú)軸承自身存(cún)在間隙🤩，在精(jing)确傳動中不(bú)能避免軸向(xiang)竄動。

非标定(dìng)制冷彎成型(xíng)生産線