1、機(ji)器名稱(chēng)、數量
450KN 塑(su)料制品(pǐn)/玻璃鋼(gang)/複合材(cai)料熱壓(ya)液壓機(ji) 1台
2、機器(qi)用途、特(tè)點和工(gong)作條件(jiàn)
本液壓(ya)機系專(zhuān)用設備(bèi),主要用(yòng)于塑料(liào)及複合(he)材料制(zhi)品的模(mó)壓成型(xing),其配置(zhì)采用國(guo)内外名(míng)牌⛱️液壓(yā)電氣元(yuán)件,所有(you)的零部(bu)件和各(ge)種儀表(biao)的計量(liàng)單位全(quan)部采用(yong)國際單(dan)位(ISO)标準(zhun)。
機器使(shi)用條件(jiàn):
工作環(huán)境溫度(dù):10~40℃
動力電(diàn)源:三相(xiàng)五線制(zhì)380V
電壓波(bō)動範圍(wéi)380V±10%
液壓系(xì)統使用(yong)介質:YB-N46#抗(kang)磨液壓(yā)油
3、主要(yào)技術參(cān)數
序号 | 項目 | 單位 | 數值 |
1 | 主缸(gang)公稱力(lì) | KN | 450 |
2 | 上(shang)加熱闆(pan)與下加(jia)熱闆間(jiān)距 | mm | 400 |
3 | 主油(you)缸行程(chéng) | mm | 300 |
4 | 主油缸(gāng)活塞杆(gǎn)直徑 | mm | φ110 |
5 | 系統較(jiao)高工作(zuò)壓力 | MPa | 27.5 |
6 | 加(jiā)熱闆較(jiao)高加熱(re)溫度 | ℃ | 250 |
7 | 加熱闆(pan)溫度均(jun1)勻性 | ℃ | ±2 |
8 | 工(gong)作台尺(chǐ)寸 | 左(zuǒ)右 | mm | 450 |
前後(hòu) | mm | 400 |
9 | 滑塊速(sù)度 | 快(kuài)降 | mm/s | 60 |
工作(zuò) | mm/s | 10 |
回程 | mm/s | 100 |
10 | 上(shang)加熱闆(pǎn)距(jù)地面高(gāo)度 | mm | 800 |
11 | 工作(zuo)台面平(ping)行度 | mm | 0.1 |
12 | 主(zhǔ)電機功(gong)率 | Kw | 5.5 |
13 | 加(jia)熱功率(lǜ) | Kw | 3 |
4、工藝(yì)動作
4.1、液(yè)壓機工(gong)作方式(shì)
本壓機(jī)的工作(zuo)方式選(xuan)擇:有手(shou)動、半自(zi)動(單次(ci)循環)兩(liang)種工㊙️作(zuo)❤️方式,保(bao)壓時間(jian)可通過(guò)觸摸式(shì)工業顯(xiǎn)示屏設(shè)🌍置。
4.1.1、手動(dong):在必要(yao)安我们(men)鎖滿足(zú)的條件(jian)下,按壓(ya)相應的(de)按鈕産(chǎn)🐉生相⛷️應(yīng)的動作(zuo),手松即(jí)停,主要(yao)用于機(ji)器和模(mó)具😘的調(diao)整,其動(dòng)作有滑(hua)塊下行(hang)、回程動(dòng)作;
4.1.2、雙手(shou)動單次(ci)循環:雙(shuāng)手按壓(yā)下行按(an)鈕,設備(bei)連續完(wan)成進♉給(gěi)💃——壓制——保(bao)壓(到設(she)定的壓(ya)力或者(zhe)位置)——排(pai)氣(時間(jian)和次數(shu)🛀🏻可以設(she)定)——回程(chéng)到位停(tíng)止,設備(bèi)完成一(yī)次連續(xù)的動作(zuo)。
4.2、 行程壓(ya)力調整(zhěng)
壓頭采(cai)用接近(jìn)開關控(kòng)制行程(cheng)和極限(xian)位置。溫(wen)度控制(zhi)通過觸(chù)摸顯示(shì)屏設置(zhì),可根據(ju)工藝需(xū)要靈活(huo)設定。
4.3、保(bǎo)壓和補(bu)壓
壓機(ji)具有自(zi)動補壓(yā)系統,當(dāng)低于設(shè)定壓力(li)時,補壓(ya)泵⭐自動(dong)啟動,可(kě)确保長(zhǎng)時間壓(ya)制(1-10小時(shi))的壓力(li)波動±2%。
5、液(yè)壓機結(jié)構
液壓(yā)機主要(yao)由主機(ji)、液壓系(xi)統、電氣(qì)控制系(xi)統及其(qi)它💁輔♌助(zhu)部件組(zǔ)成。
5.1、主機(jī)
主機為(wei)整體框(kuàng)架機身(shēn),全鋼焊(han)接結構(gou),其結構(gòu)形式是(shì)當前當(dāng)前成熟(shu)、剛性較(jiào)好的結(jié)構,其受(shòu)力重新(xīn)經過了(le)嚴格的(de)經🔞典力(lì)學計算(suàn)和富餘(yú)設計,具(ju)有足夠(gou)的強度(dù)✉️和剛度(du)。機身采(cai)用優質(zhi)鋼闆采(cai)取二氧(yǎng)化碳氣(qi)體保護(hù)焊工藝(yi)焊👨❤️👨接而(ér)成,焊🈲縫(féng)均勻一(yi)緻,焊後(hòu)經退火(huo)處理充(chōng)❌分消除(chu)内應🥰力(lì),确保使(shǐ)用💚中的(de)精度保(bǎo)持性,四(sì)周安裝(zhuāng)有透明(ming)有機玻(bo)璃防護(hu)裝置,确(que)保安全(quán)不會傷(shāng)及操作(zuo)人員,安(an)全門采(cai)用氣缸(gāng)上下推(tuī)動。
5.2、外觀(guān)
外觀的(de)精細化(huà)水平從(cóng)焊接、打(dǎ)磨、抛光(guāng)、油漆等(deng)工序嚴(yán)格🏃♂️控制(zhi),确保焊(han)接均勻(yún)一緻,尖(jian)銳棱角(jiǎo)倒鈍。
5.3、油(you)缸
主油(yóu)缸的缸(gang)徑活塞(sāi)杆比率(lü)和油泵(beng)排量經(jīng)過合理(li)配置,可(kě)以滿足(zu)進給速(sù)度的需(xū)要,缸體(tǐ)厚壁無(wú)縫管💋精(jīng)镗珩磨(mo)而成,内(nei)壁呈網(wǎng)狀油膜(mó),有利于(yú)密封件(jian)的潤滑(hua),減小磨(mó)損。油缸(gāng)密封件(jiàn)采用台(tái)灣💁頂基(ji)公司産(chǎn)品,有着(zhe)優良的(de)密封性(xing)能和較(jiào)高的使(shi)用壽命(mìng)。
5.4、油缸工(gong)藝
主油(you)缸的活(huo)塞和導(dao)向套的(de)表面堆(dui)焊銅,銅(tong)層厚度(du)加工🌈後(hòu)不🌂低于(yú)3mm,可使摩(mo)擦副表(biǎo)面形成(chéng)合理的(de)硬度差(chà),确保油(yóu)缸穩💘定(ding)🆚的工作(zuo)性能。活(huó)塞杆采(cǎi)用45#鋼調(diao)質淬火(huǒ)精磨後(hòu),表面鍍(du)⛹🏻♀️工程硬(yìng)鉻抛光(guāng)處理,耐(nai)蝕耐磨(mó)。
5.5、液壓系(xì)統
液壓(yā)系統采(cai)用獨立(lì)的油箱(xiāng),全封閉(bi)結構,布(bu)置在主(zhu)機🚶♀️右側(ce)。油✏️箱、管(guan)路全部(bu)采取嚴(yán)格的磷(lin)化防鏽(xiù)保潔處(chù)理以确(que)🎯保液壓(ya)系🌐統的(de)清潔度(dù)。
油泵電(diàn)機組、空(kōng)氣濾清(qīng)器和控(kòng)制閥安(an)裝在油(you)箱上🔆平(ping)面👣上,系(xì)🏃🏻統采用(yòng)高精度(dù)的比例(li)流量閥(fa)控制,可(kě)以實現(xian)在低速(sù)狀态下(xià)的穩定(ding)進給。油(yóu)箱的後(hòu)面安裝(zhuāng)帶有溫(wen)♻️度顯示(shì)的液位(wèi)計,開有(you)清洗窗(chuang)👅和放油(yóu)孔。
液壓(ya)系統連(lian)接中易(yi)産生沖(chong)擊的地(di)方,采用(yòng)高壓軟(ruǎn)管連接(jiē),避免高(gāo)壓沖擊(ji)産生震(zhèn)動而引(yǐn)起的洩(xie)漏和鋼(gang)管的爆(bao)裂。軟🏒管(guǎn)采🏃🏻♂️用拖(tuō)鍊防護(hu)。油管進(jìn)出油箱(xiāng)的位置(zhì),全👈部采(cai)用膠圈(quan)密封。
6、電(diàn)氣系統(tǒng)
6.1、系統概(gài)述
壓機(ji)的電氣(qì)系統三(sān)相五線(xian)制,控制(zhì)采用OMRON公(gōng)司NB系列(liè)觸摸屏(ping)、C系列可(ke)編程序(xù)控制器(qi)(以下簡(jian)稱PLC)結合(hé)㊙️熱電偶(ǒu)、溫控儀(yi)、固态調(diào)功器(以(yǐ)下簡稱(cheng)SSR為)主控(kong)😍單元,對(duì)壓機的(de)❤️各種報(bao)警♊信号(hào)、安全保(bǎo)護開關(guan)、限位開(kāi)關等與(yu)壓機動(dong)作實現(xiàn)程序聯(lian)鎖,經過(guò)處理後(hou)對相應(ying)的執行(háng)元件發(fa)出指令(ling)輸出,實(shi)現相應(ying)的動作(zuo)😄。PLC輸入、輸(shu)出留有(yǒu)20%的餘量(liàng),PLC輸出加(jia)中間繼(ji)電器驅(qū)動,繼🔆電(dian)器有狀(zhuàng)态指示(shi)燈,電氣(qì)系統有(yǒu)獨立的(de)控制櫃(gui),由主控(kong)制開💚關(guān)(選擇開(kāi)關,按扭(niu)等)發出(chu)的指令(ling),依據行(háng)程開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表(biao)等檢測(ce)元件測(cè)得的信(xin)号,由PLC發(fā)出各種(zhǒng)指令,驅(qū)動各個(gè)液壓❌閥(fa),實現對(dui)液壓☔執(zhí)行💔元件(jiàn)---油缸的(de)壓力、行(hang)程的控(kòng)制,完成(cheng)生産工(gōng)藝過程(cheng)。
6.2、觸摸屏(píng)和PLC簡述(shù)
觸摸屏(ping)作為人(ren)機對話(hua)窗口,負(fù)責對PLC及(ji)溫控儀(yí)傳來的(de)數據進(jin)行采集(jí)、記錄,同(tóng)時将不(bu)同配方(fang)的工藝(yì)要求寫(xie)入PLC及溫(wen)控儀。PLC的(de)配置後(hòu)使系統(tǒng)調整更(geng)加方便(biàn)快捷、減(jian)少配線(xian),依托高(gao)性能的(de)觸摸屏(ping)大大提(tí)高了系(xi)統的可(kě)操作性(xìng)和可靠(kao)性;觸摸(mō)屏可實(shi)現傳感(gan)器(位置(zhì)、時間等(děng))可‼️即時(shí)顯示♍設(she)備的整(zheng)體運行(háng)狀态♍;各(ge)部位閥(fá)體通斷(duàn)指示、各(gè)部位故(gù)障顯示(shi)和報警(jing)等。
觸摸(mo)屏結合(he)熱電偶(ǒu)、溫控儀(yí)結合PLC,可(kě)實現時(shi)間、加熱(re)闆溫度(du)、加熱升(shēng)、降溫速(sù)率及壓(ya)力曲線(xian)等參數(shu)數據進(jìn)行監測(ce)和控制(zhi), 證工件(jiàn)壓制滿(man)足固化(huà)工👄藝要(yào)求。
觸摸(mō)屏還可(kě)對以上(shàng)參數進(jin)行處理(li)、存儲、記(ji)錄、顯示(shi)及打✌️印(yìn),并包括(kuò)操作者(zhě)姓名、工(gōng)作日期(qi)、工件圖(tú)号、系列(lie)号❗等管(guan)理信息(xi)。
本機設(she)計有手(shou)動操作(zuo)方式,當(dāng)自控系(xì)統出現(xiàn)故障時(shí),可轉✌️換(huan)手動操(cāo)作(包括(kuò)在壓制(zhì)過程中(zhōng)出現故(gu)障情況(kuàng)♌),完成零(ling)件的全(quán)部工🌈藝(yi)流程。
操(cāo)作台元(yuan)件電壓(ya)DC24V,所有元(yuán)件及導(dǎo)線有标(biao)識,為機(ji)打、清晰(xi)、不易擦(ca)洗,設備(bei)主🏃體處(chù)的電器(qì)元件均(jun1)有永久(jiǔ)性标識(shí)。
設備電(dian)氣櫃上(shàng)安裝三(san)相插座(zuo)兩個。
6.3、溫(wēn)度控制(zhi)
塑料材(cái)料的熱(re)模壓成(chéng)型過程(chéng),其熱闆(pan)和模具(jù)是一😍個(ge)☀️升✊溫—保(bao)持—降溫(wēn)的過程(cheng)。
升溫采(cai)用電加(jiā)熱的方(fāng)式,具有(yǒu)上下模(mó)加熱功(gōng)能0-250℃,加熱(rè)厚度不(bu)小于55mm,功(gōng)率不小(xiǎo)于3KW,加熱(re)原價采(cai)用三相(xiàng)星🌈形接(jiē)法,溫度(du)誤差控(kòng)制在2度(dù),連續工(gōng)作15小時(shí),機體溫(wēn)度不會(huì)超過50度(du)。
通過觸(chu)摸屏可(kě)以實現(xian)溫度、保(bǎo)壓時間(jian)顯示,壓(yā)力遠程(chéng)調✉️節閥(fá)控💛制,具(ju)有壓力(li)自動補(bǔ)償功能(neng),
加熱闆(pan)硬度HRC50-55.
6.4、标(biao)識
所有(you)元件及(ji)導線有(yǒu)标識,為(wei)機打,清(qīng)晰不易(yì)擦洗,設(she)備主體(tǐ)處的電(dian)器元件(jiàn)均有永(yong)久性标(biāo)識。
6.5、防護(hù)和接地(dì)
設備電(diàn)源線行(hang)走由橋(qiáo)架加蓋(gai)槽防護(hu),設備具(ju)有總接(jie)地🙇🏻保護(hu)。

7、設備安(an)全保護(hu)措施
7.1、操(cāo)作面闆(pan)和控制(zhì)櫃上急(jí)停按鈕(niǔ): 發生異(yì)常時,按(àn)“急停”按(àn)鈕,包括(kuò)設備動(dòng)作、電機(ji)均停止(zhǐ)運行。壓(yā)機設有(yǒu)兩個急(ji)停按鈕(niu), 電氣❄️櫃(gui)上一個(gè),另外一(yi)個設在(zai)操作🎯區(qu)域附🏃🏻♂️近(jin)。“急停”為(wéi)帶黃色(sè)外圈的(de)蘑菇頭(tou)按鈕。
7.2、雙(shuāng)手按鈕(niu)操作。在(zài)操作面(miàn)闆上半(ban)自動單(dān)次時,必(bì)須雙手(shǒu)同時按(àn)下“工作(zuo)”按鈕才(cái)能開始(shǐ)工作。雙(shuāng)手按鈕(niu)距離大(da)于300mm。
7.3、 滑塊(kuài)極限行(hang)程位置(zhì)均設有(yǒu)行程限(xiàn)位保護(hù)開關。
7.4、液(yè)壓系統(tǒng)設置了(le)兩級液(yè)壓安全(quán)閥,确保(bao)設備不(bú)超載🍉工(gōng)🔞作。
7.5、配備(bei)三色報(bao)警燈,可(kě)實現設(shè)備運行(hang)的狀态(tài)與報警(jing)。
8、易損件(jiàn)、備件:
8.1、随(sui)機附件(jiàn)管路及(jí)閥用常(cháng)規密封(feng)圈
10X1.9~35X3.1 各種(zhǒng)規格 每(měi)種2件
8.2、濾(lü)芯 2套
8.3、專(zhuān)用工具(ju) 1套
8.4、減震(zhen)調整墊(nian)鐵 1套
廠(chang)家直銷(xiao)各種:液(yè)壓機、油(yóu)壓機、壓(ya)力機、單(dān)柱液壓(yā)機、雙柱(zhu)液壓機(jī)、四柱液(yè)壓🌍機、六(liu)👈柱液壓(ya)機、八柱(zhu)液壓機(ji)、龍門液(yè)壓機、框(kuang)架式液(yè)✂️壓機📧、伺(si)服液壓(ya)機、成型(xing)液壓機(ji)、C型液壓(yā)機、打包(bāo)液壓機(ji)、玻璃鋼(gāng)熱壓液(ye)壓機,複(fú)合材料(liao)熱壓液(yè)壓機,塑(sù)料制品(pin)熱壓液(ye)壓機,熱(re)壓成型(xing)液壓機(jī)、多工位(wèi)液壓機(jī)、鹽🔞磚液(yè)壓機、防(fáng)盜門液(yè)壓機、校(xiao)正液壓(ya)機、壓裝(zhuang)液壓機(jī)、粉末液(ye)壓機💞、封(feng)頭液壓(yā)機、包邊(biān)液壓機(ji)、數控❌液(ye)壓機等(deng)。
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