冷(leng)彎成型生(sheng)産線是通(tōng)過順序配(pèi)置的多道(dao)次成型軋(zha)輥⚽，把卷材(cái)、帶材、型材(cái)等金屬闆(pan)帶不斷地(di)進行橫向(xiang)彎曲，以制(zhi)成特定🏃斷(duàn)面型材的(de)塑性加工(gōng)工藝的機(jī)械。
以鋼珠(zhū)滑軌機軋(zhá)輥設計制(zhì)造特點：
1、各(gè)道次平均(jun)受力原則(ze)，全線滾輪(lún)平均受力(lì)，磨損均衡(héng)，延長軋輥(gǔn)使用壽命(ming)。
2、軋輥采用(yong)C12MoV 材料是利(li)用其耐磨(mó)性能，但具(jù)體的強度(dù)與硬度是(shì)👄矛盾的，熱(rè)處理時要(yao)利用C12MoV的紅(hong)硬性，淬火(huǒ)後，兩⭕次甚(shen)至三次回(huí)火才能達(dá)到硬度。
3、軌(gui)道圓弧部(bù)位是滑軌(guǐ)核心部位(wei)，前幾道壓(ya)成型後的(de)圓弧位，在(zài)後道次軋(zhá)折立邊時(shí)，應對已成(cheng)型的圓🌈弧(hu)，通⭐過上下(xia)軋輥或橫(héng)輪，進行有(yǒu)效管束保(bǎo)護，不然👨‍❤️‍👨，材(cai)料在拉伸(shen)過程中圓(yuán)弧位一定(ding)會變化，R變(biàn)小成為🌐三(san)角形，鋼珠(zhū)不到底，兩(liang)點接觸産(chǎn)生噪音📧，R變(bian)大時，配🌏合(hé)軌産生晃(huang)動，滑軌使(shǐ)用時軌迹(jì)模糊，受力(li)不均，滑軌(gui)變形，縮短(duan)壽命。
4、滾壓(yā)穩定性問(wèn)題，生産中(zhōng)經常碰到(dao)材料在滾(gǔn)道中左右(yòu)偏擺的❓問(wèn)題，實際上(shang)是單組滾(gun)輪受不對(dui)稱，左邊受(shou)力大，材料(liào)往右邊偏(pian)擺；右邊受(shou)力大，材料(liao)往左邊偏(pian)擺
解結的(de)方法是編(biān)輯
a：變形區(qu)中性層計(ji)算準确，變(bian)形區内用(yong)料計算準(zhǔn)确💃🏻，滾輪加(jiā)工對稱度(du)好。
b：不變形(xing)區域盡量(liàng)不受壓（如(ru)滑軌底部(bù)），裝配時上(shang)下滾輪各(gè)🈲區域間 隙(xi)保持一緻(zhi)。
c：材料咬入(rù)前，應根據(jù)前道滾壓(yā)狀态，設置(zhi)引導斜口(kǒu)，在穩定🍉受(shou)壓前，材料(liào)在滾内滑(hua)移平穩。
5、生(shēng)産中彎曲(qǔ)扭曲的問(wen)題，主要是(shi)受力不平(ping)衡産生的(de)，左右受力(lì)不平衡，左(zuǒ)右彎曲，上(shang)下受力不(bú)平衡，産生(sheng)扭🙇🏻曲。解決(jue)方法：設計(jì)受力均衡(heng)，加工準确(que)，安裝調整(zheng)方便。
6、滾輪(lun)加工準确(que)度是關鍵(jiàn)，為此，專門(mén)制作專用(yong)工具🈲在投(tou)影🛀儀☔下，放(fang)大20倍進行(háng)檢測。

7、主傳(chuán)動邊，采用(yong)滾子錐軸(zhou)承，确保主(zhǔ)軸徑向跳(tiao)動在0.04MM以内(nèi)外，保證主(zhǔ)軸不會左(zuo)右竄動，普(pu)通球軸承(chéng)自身存在(zai)間隙，在精(jing)确傳動中(zhong)不能避免(mian)軸向竄動(dong)。

非标(biāo)定制冷彎(wān)成型生産(chan)線