XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
Y32-800T四柱式(shì)液壓機技 術 文(wen) 件
一、 技術參數(shu)
Y32-800T四柱式液(yè)壓機技術參數(shù) | ||||
項 目(mu) | 單 位(wei) | |||
公稱(chēng)力 | 8000 | KN | ||
回程力(li) | 1600 | KN | ||
頂出力 | 1600 | KN | ||
25 | ||||
滑塊極(jí)限行程 | 00 | mm | ||
滑塊距工作(zuò)台極限距離 | 1500 | mm | ||
滑(huá)塊行程速度 | 快下 | mm/s | ||
工作 | 12-15 | |||
回程 | ||||
頂(ding)出行程速度 | 60 | mm/s | ||
退回 | 120 | |||
工(gong)作台有效面積(jī) | 1600 | |||
前後 | 16 | |||
電機總功(gong)率 | 2x30 | KW | ||
性能與特點(dian):
本機器适用于(yú)可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖(chòng)裁、彎曲翻✌️邊、薄(bao)闆拉伸等。也可(ke)從事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型、冷(leng)擠金屬零件成(cheng)♻️型,塑❗料制品及(ji)粉末制品的壓(yā)制成型🌈工藝。
本(běn)機器具有獨立(li)的動力機構和(hé)電氣系統,并采(cai)用按🙇♀️鈕集中控(kòng)制,可實現調整(zheng)、手動和半自動(dòng)三種操💰作方式(shi)。本機器的工作(zuò)壓力、壓制速度(du)、行程範圍均可(ke)根據工藝需要(yào)進行調整。并能(neng)完成🧑🏽🤝🧑🏻定壓及定(ding)程成型兩種工(gōng)藝方式,定壓成(chéng)型之工藝方式(shi)在壓制㊙️後具有(you)保壓和延時自(zì)動回程動作。
二(er)、主要結構概述(shù)
本機器由主機(jī)及控制機構兩(liǎng)大部分組成。通(tong)過管路及電器(qì)裝置聯系起來(lái)構成一整體。主(zhu)機部分包括機(jī)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組(zu)成。控制機構包(bao)括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥(fá)集成系統及電(diàn)器操縱箱等部(bu)分組成。現将各(ge)部分結構和作(zuò)用分述如下:
(一(yī))、機身
機身由上(shang)橫梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱、鎖(suǒ)緊螺母及調節(jie)🌐螺🈲母等組成,依(yi)靠四個立柱作(zuo)為主架,上橫梁(liang)及工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩(liang)端。機器精度靠(kao)調節螺母及🏃🏻緊(jin)固于👌上橫梁🙇♀️上(shàng)端之鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊與(yǔ)主缸活塞由連(lián)🌈接法蘭和螺栓(shuān)連接,依靠四柱(zhù)作導向上下運(yùn)動。滑塊内裝有(you)導向套。滑塊及(jí)工作台表面均(jun)有T形槽,便于模(mo)具安裝。尺寸見(jian)附圖
(二)、主缸
主(zhǔ)缸缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖(suǒ)母緊固于上橫(heng)梁内,活塞下端(duān)用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁(liang)連接,活㊙️塞頭部(bu)之材料⛱️為鑄鐵(tiě)或鋅基合金作(zuò)導向用。活塞頭(tou)外圓❗處裝有方(fang)向相反的密封(feng)環,内圈裝有O形(xíng)圈,将缸内形成(chéng)上下兩個腔,缸(gāng)口部分也裝有(yǒu)密封圈,借助法(fa)蘭鎖緊,以保證(zheng)下腔密封。
(三)、頂(ding)出缸
頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心(xin)孔内,用鎖緊母(mǔ)加以固定,結構(gou)與㊙️主缸基本相(xiàng)同。
三、充液裝置(zhi)
上(shàng)下行程限位控(kong)制裝置
四、液(yè)壓系統概述
(一(yi))概述
本機器(qì)具有調整和半(bàn)自動兩種方式(shì)可供選擇。調整(zhěng)方式比較簡單(dan),用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即(ji)可得到相應的(de)動作,放手後立(lì)即停止。半自動(dòng)操作為💋按壓工(gong)作按鈕使活動(dong)橫梁自動的完(wán)成一個工藝🆚動(dòng)作循環。
(二)液壓(ya)原理說明
1、 接通(tōng)電源,啟動電機(jī),各電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷。
2、 上(shang)滑塊快速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可實現滑(hua)塊快速下行動(dòng)作,YV1通
1、 接通電源(yuan),啟動電機,各電(diàn)磁閥處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑塊(kuài)快速下行:YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現滑塊快(kuai)速下行動作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉,泵(bèng)出油口和回油(you)口切斷,系統升(sheng)壓,YV4C2打開系統壓力(li)油進入主缸上(shang)腔,YV3通電,使插件(jian)C3打開,主缸下腔(qiāng)的油快速排回(huí)油箱,滑塊依靠(kao)自重‼️實現快速(sù)下行。
3、 上滑塊慢(màn)速壓制:當上滑(hua)塊觸動行程開(kāi)關時,YV3失電,同時(shi)YV2通電,使下腔的(de)壓力處在一個(ge)由調壓蓋闆中(zhōng)閥F17調定,從而下(xia)腔排油減慢,滑(hua)塊轉為慢速下(xià)行,并接觸工件(jiàn)加壓。
4、 保壓:滑塊(kuài)工作行程完畢(bi),觸動下限位開(kai)關,使滑塊卸壓(ya)回程完成壓制(zhì)動作,或者缸内(nèi)壓力升高,由保(bǎo)壓延時繼電器(qì)調定,完成定壓(yā)壓制動作。
6、滑塊回程(cheng):當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hòu),YV2失電,由延時斷(duàn)電器控制,從而(ér)使下腔的壓力(li)變換為由調💋壓(yā)🧑🏽🤝🧑🏻蓋闆中閥F16調定(ding)的回程壓力,使(shǐ)滑塊回程。當滑(huá)塊接觸到上限(xiàn)位🏒開關後,電磁(cí)閥失電,滑塊停(tíng)止。
7、頂缸頂出
當(dang)滑塊回程後手(shou)動按下頂缸頂(ding)出按鈕,此時YV1、YV6通(tōng)電。插件 C5、C6、C7系統壓(yā)力油進入頂缸(gāng)下腔,同時頂缸(gāng)上腔的油回油(you)箱。即實現頂缸(gāng)頂出。
8、頂缸退回(hui)
當頂缸把工件(jian)頂出後,手動按(àn)下退回按鈕,電(diàn)磁閥YV1、YV7通電。插件(jian) C5、C8
至此(cǐ),實現一次壓制(zhì)、頂出動作。
五、電(dian)氣系統概述
本機設有專用(yong)的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右(you)前側。控制🔴箱面(miàn)🤩闆上設有時間(jian)繼電器、選擇開(kai)關、控制按鈕、信(xin)号燈等,可實現(xiàn)對壓機的集中(zhong)控制。同時可通(tong)過各種指示燈(dēng)随時掌握壓機(ji)的工作😄情況。電(diàn)氣控制箱内部(bù)裝有電源開關(guan)、自動開關、交流(liu)接觸器、熱繼電(diàn)器、中間繼電器(qì)、變壓器等控制(zhì)電路。
考慮到接(jie)線和維修的方(fang)便,本機還設有(yǒu)兩個分線器,另(ling)外安裝于主機(jī)和動力機構附(fù)近。
(二)電力驅動(dòng)裝置及容量
本(běn)機油泵的驅動(dong)電機其型号規(gui)格如下:
Y180L-4(KW 960/分
本(běn)機控制電路的(de)電液動滑閥和(hé)電動滑閥是由(yóu)交流濕式電🌈磁(cí)🌈閥推動的。電磁(ci)閥數量為7220V。
本設備電氣數(shù)據主要電氣參(can)數:
總功率:60KW
電壓(ya):380V
相數:3
設備(bei)防護等級:IP44
1.接受非标定制(zhi)。
2.以上參數作為(wéi)參考,如有更改(gǎi)不另行通知。
廠(chang)家直銷各種:液(yè)壓機、油壓機、壓(ya)力機、單柱液壓(ya)機、雙柱液壓機(ji)、四柱液壓機、六(liu)柱液壓機、八⭐柱(zhu)液壓機、龍門液(ye)壓機、框架式液(ye)壓機、伺服液壓(yā)機、成型液🌈壓機(jī)、C型液壓機、打包(bao)液壓機、熱壓成(chéng)型液壓機、多工(gōng)位液壓機⛷️、鹽磚(zhuan)液壓機、防盜門(mén)液壓機、校正液(ye)壓機、壓裝液壓(yā)☎️機、粉末液壓機(jī)、封頭液壓機、包(bāo)邊液壓機、數控(kòng)液壓機、剪闆機(ji)、折彎機、卷闆機(jī)、沖床、激光切割(gē)機、數控機床等(děng)。
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