壓力機主(zhu)要部件結(jié)構

1機身體(ti)采用鋼闆(pǎn)焊接的箱(xiang)形結構，采(cai)用CO2氣體保(bǎo)護焊，重點(dian)♌焊縫（點）做(zuo)探傷等特(tè)殊檢查并(bing)進行回火(huo)消除應力(li)處理，具有(you)較高的強(qiáng)度和剛度(dù)，幾何精度(du)穩定性高(gao)。

2機身加工(gōng)全部在意(yì)大利PAMA镗銑(xǐ)加工中心(xin)上完成，一(yī)🎯次⚽裝夾💃🏻，保(bǎo)證機床的(de)形位精度(dù)。

3 主傳動形(xing)式：曲軸連(lian)杆結構，曲(qu)軸縱向布(bu)置支點距(ju)離短，結構(gou)緊湊。

4 驅動(dòng)方式：高扭(niu)矩濕式離(li)合器。

5 驅動(dong)系統：電動(dòng)機-皮帶輪(lún)-齒輪副。

6傳(chuán)動齒輪：

采(cǎi)用直齒齒(chi)輪，浸油潤(rùn)滑，具有齧(niè)合精度高(gāo)、傳動平穩(wěn)📐、噪音小、承(chéng)♋載能力大(dà)等優點。

7 銅(tóng)瓦、軸承：

重(zhong)要部分的(de)銅瓦、軸承(chéng)均有可靠(kao)的潤滑保(bǎo)證。連杆♌銅(tong)瓦、曲軸支(zhī)承銅瓦采(cai)

用高比壓(ya)銅瓦。

8離合(he)器/刹車器(qi)（濕式）：

8.1控制(zhi)系統選用(yong)進口雙聯(lian)閥，動作靈(ling)敏可靠。

8.2高(gao)扭矩濕式(shì)離合器，具(jù)有低慣量(liàng)、高扭矩、無(wu)污染、低噪(zao)音的特點(dian)，符合環保(bao)要求、壽命(ming)長、維護成(chéng)本低。

8.3主電(diàn)機采用單(dan)速電機+變(bian)頻器（選配(pèi)）調速方式(shi)，設有短路(lu)保護✉️、電流(liú)過載保護(hù)。

8.4為防止機(jī)床二次啟(qǐ)動和保障(zhàng)操作者的(de)人身安全(quan)，設有防二(èr)次啟動的(de)接近開關(guan)，防止滑塊(kuài)重複動作(zuo)，起到保護(hu)作用。

9 滑塊(kuài)及導軌：

9.1滑(hua)塊采用加(jiā)長的六面(mian)導軌，潤滑(hua)導軌闆為(wéi)複合材料(liao)，導向精度(du)高、耐磨性(xing)好。

9.2 滑塊配(pèi)有液壓過(guo)載保護裝(zhuāng)置，超過額(e)定噸位約(yue)10%産😍生過載(zǎi)✏️卸荷報警(jing)，滑塊自動(dong)停止，過載(zǎi)後需寸動(dong)回🔞到上💜死(sǐ)點，液壓過(guò)載裝置自(zì)動補壓。

9.3 曲(qu)軸運行角(jiao)度顯示為(wei)電子式，置(zhi)于控制面(miàn)闆上。

9.4 滑塊(kuai)設有裝模(mó)高度電動(dòng)調整裝置(zhi)：

（1）上下極限(xiàn)位置自動(dòng)停止；

（2）調整(zheng)時，裝模高(gāo)度在儀表(biao)中顯示，顯(xian)示精度0.1mm。

10 平(ping)衡器：空氣(qì)式，平衡壓(yā)力由人工(gong)手動調整(zhěng)設定。

11 機身(shen)：

11.1 配備固定(ding)雙手按鈕(niu)站1個/台。

11.2 設(shè)氣源壓力(li)表。

12 液壓、潤(run)滑、氣動部(bù)分：

12.1泵組采(cǎi)用進口或(huo)國産優質(zhi)元件。

12.2集中(zhong)濃油強制(zhì)潤滑系統(tǒng)

（1）潤滑部位(wei)：軸承、導軌(guǐ)、銅瓦等。

（2）潤(run)滑分配器(qi)選用标準(zhǔn)通用的進(jin)口或國産(chǎn)優質産品(pǐn)。

12.3間斷定量(liàng)手動潤滑(huá)系統

（1）潤滑(hua)部位：平衡(heng)器

12.4過載泵(bèng)提供滑塊(kuài)過載保護(hu)用油，油箱(xiang)内表面除(chu)渣、酸洗，噴(pēn)防😍油💚防鏽(xiu)漆。

12.5 壓縮空(kong)氣用于離(li)合器/制動(dong)器、平衡缸(gāng)、滑塊過載(zǎi)保護及💋吹(chui)⛹🏻‍♀️料📧裝✌️置。

12.6 主(zhǔ)氣壓設壓(yā)力檢測開(kāi)關，與主機(jī)連鎖。

12.7 在氣(qì)源入口設(she)有分水濾(lü)清器，防止(zhi)過多水分(fèn)進入管路(lù)。

12.8所有系統(tǒng)管路、元器(qi)件設計規(guī)範、排列有(yǒu)序、不滲漏(lou)♍，便于💃🏻拆🌈卸(xie)維修。

12.9 離合(hé)器儲氣罐(guan)，平衡器儲(chǔ)氣罐，均符(fu)合安全标(biao)準，使氣壓(yā)波動在10～20%的(de)範圍内。氣(qì)路設備符(fú)合通用技(jì)術要求。

壓力機(ji)電氣部分(fen)

1主操作盤(pan)： 觸摸屏4.2″彩(cǎi)色，主電機(ji)運行指示(shì)燈

2電器櫃(gui)：采用挂臂(bì)式電箱。

3控(kong)制裝置：

a.具(jù)有連續、單(dān)次、寸動工(gong)作方式供(gòng)選擇

b.采用(yòng)多畫面觸(chù)摸屏，實現(xiàn)壓機主要(yào)工藝參數(shù)及故障指(zhǐ)📞示，主要包(bāo)含以下基(ji)本信息：

l 生(shēng)産過程狀(zhuàng)态監測和(he)生産量預(yu)置及計數(shù)；

l 機床狀态(tài)顯示、I/O狀态(tai)監控。

l 故障(zhàng)顯示診斷(duàn)功能、顯示(shì)故障部位(wèi)；

l 産量計數(shu)器（在觸摸(mō)屏上顯示(shi)）；

4通用技術(shù)要求說明(ming)

a電壓額定(ding)值和保護(hu)措施

b主電(dian)源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五(wǔ)線，3P+PE+N），配電箱(xiāng)内具備标(biāo)準接地設(shè)計，用于💔三(sān)相五線制(zhì)進線電源(yuan)；總開關具(ju)有過載及(ji)電磁保護(hù)功能。

c輔助(zhù)電源：

獨立(lì)的具有安(ān)全裝置的(de)輔助電源(yuán)用于燈和(he)開關單🛀元(yuán)，不用于🌈生(sheng)産線設備(bei)；獨立電源(yuan)供給生産(chǎn)線PLC-CPU,所有的(de)HMI和PLC-CPU電源供(gong)電需要開(kāi)關及控制(zhi)單元。PLC、電磁(ci)閥的電🐪源(yuan)依據産品(pin)設計。所有(yǒu)與PLC的連接(jie)電路都遵(zūn)循經隔離(li)變壓器後(hòu)接地标🆚準(zhun)。

5附屬裝置(zhì)及其它：

5.1壓(ya)力機的操(cao)作采用雙(shuāng)手控制。

5.2在(zài)電源斷電(diàn)或設備急(jí)停時，為了(le)避免設備(bèi)損壞或人(ren)身傷害，不(bú)允許設備(bei)有任何運(yùn)動。

5.3外部檢(jiǎn)測信号和(he)手動操作(zuò)按鈕的設(shè)置數量能(neng)确保💔設備(bèi)具有完善(shan)的保護功(gōng)能，确保設(shè)備操作方(fāng)便及運行(háng)可靠。

5.4雙手(shou)操作按鈕(niǔ)站，壓力機(jī)按鈕站上(shang)設置急停(ting)按鈕，并以(yǐ)醒目紅色(se)标注。

防油(yóu)、防塵、防震(zhèn)

5.5照明設備(bèi)：

模區照明(míng)：照明度150LX以(yi)上

照明器(qì)防震、防油(you)、防塵

6壓力(li)機電氣控(kòng)制系統滿(man)足GB5226.1-2008 《機械安(ān)全機械電(dian)氣設備第(di)一部分通(tōng)用技術條(tiáo)件》要求。

廠(chang)家直銷各(gè)種：液壓機(ji)、油壓機、壓(ya)力機、單柱(zhù)液壓機、雙(shuang)柱液壓機(ji)、四柱液壓(ya)機🤟、六柱液(ye)壓機、八柱(zhu)液壓機、龍(long)門液壓機(ji)、框架式液(ye)壓機、伺服(fú)液壓機、成(cheng)型液壓機(ji)、C型液壓機(ji)、打包液壓(ya)機、熱壓成(chéng)型液壓機(ji)、多工位液(ye)壓機、鹽磚(zhuan)液壓機、防(fang)盜門液壓(ya)機、校正液(ye)壓機、壓裝(zhuāng)☀️液壓機、粉(fen)末液壓機(ji)、封頭液壓(yā)機、包邊液(ye)壓機、數控(kong)液壓機、開式可(ke)傾壓力機(ji)、開式高性(xing)能可傾壓(ya)力機、開式(shì)固定台壓(yā)力機、開式(shì)深喉口固(gu)定台壓力(li)機、開式固(gu)定台壓力(li)機、開👄式固(gu)💋定台中速(su)壓力機、開(kai)式高性能(néng)壓力機、伺(sì)服壓力機(jī)、JH24系列開式(shi)單點多連(lian)杆壓力機(ji)、開式雙點(dian)壓力機、半(ban)‼️封閉單點(dian)固定台壓(ya)力機、半封(fēng)閉單點中(zhong)速壓力機(ji)❗、閉式單點(diǎn)壓力機、閉(bì)式雙點壓(ya)力機、閉式(shi)雙點壓力(li)機、閉式單(dān)點壓力機(jī)、閉式雙點(diǎn)壓力機、閉(bì)式四點壓(ya)力機、閉式(shì)雙點多連(lian)杆壓力機(jī)、閉式四點(diǎn)多連杆壓(yā)☀️力機、肘杆(gan)式冷溫擠(jǐ)壓機、壓力(li)機維修、壓(ya)力機改造(zao)🔴等。

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