一、數控(kong)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)介紹

圓(yuán)法蘭沖(chong)孔機是(shì)管道聯(lián)接法蘭(lán)盤的主(zhu)要生産(chǎn)設備。其(qi)基本操(cāo)👣作動作(zuò)為：在人(ren)機界面(miàn)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑→輸入(ru)孔數→機(ji)械自動(dong)定位→放(fàng)入待加(jiā)工工件(jian)→沖孔加(jiā)工完♊成(cheng)→人工取(qǔ)下加工(gong)成品并(bing)放入下(xià)一個待(dài)加工工(gōng)件。

整機(jī)機架部(bu)分均采(cǎi)用優質(zhi)材料制(zhi)造而成(chéng)。整機美(měi)觀大⛱️方(fang)，具有

安(an)全可靠(kao)，調整方(fang)便等特(te)點。

二、工(gōng)作原理(lǐ)

1. 在設定(ding)圓法蘭(lan)直徑後(hou)，伺服馬(mǎ)達驅動(dong)定位機(jī)構根據(ju)不同㊙️法(fa)蘭直徑(jing)的大小(xiǎo)自動定(ding)位。

2. 在人(ren)機界面(mian)上人工(gōng)輸入直(zhi)徑及輸(shu)入孔數(shu)，分度盤(pán)采用伺(si)服定位(wei)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jian)時，伺服(fú)馬達會(hui)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jia)工直徑(jìng)範圍φ200～φ1800mm。邊(bian)寬zui小30mm

4. 沖(chong)壓模具(ju)采用标(biao)準模塊(kuai)式設計(jì)，使用過(guo)程之中(zhōng)的更🙇🏻換(huàn)簡易、方(fang)便。

5. 分度(dù)盤夾緊(jin)機構為(wéi)伺服馬(ma)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bǎo)證有六(liu)點定位(wei)，使加工(gōng)件的受(shou)力均勻(yún)，工件🌈夾(jiá)持穩固(gu)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(ying)度可達(dá)HRC60°韌硬性(xing)好。

8.沖孔(kong):采用液(ye)壓滑塊(kuài)的沖孔(kong)方式，角(jiao)鐵環的(de)外圈部(bù)分,布🈲置(zhì)💜有😍可沿(yan)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiang)做往複(fú)運動🌍的(de)滑塊, 滑(hua)塊前端(duān)安裝有(you)高硬沖(chong)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bù)分,對應(yīng)于滑塊(kuài)所在的(de)位置安(an)裝☁️有沖(chong)孔底模(mó),當滑塊(kuai)帶動沖(chong)頭完成(cheng)沖孔動(dong)作後, 滑(huá)塊被液(ye)壓缸🆚拉(la)回一個(ge)設定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huan)完成下(xia)一個沖(chòng)孔❤️位置(zhì)的旋轉(zhuan)動✔️作，而(ér)内圈底(dǐ)模将被(bèi)伺服絲(sī)杆同時(shi)🔞縮回，該(gai)伺📱服絲(si)杆可根(gēn)據角鐵(tiě)環的🏃🏻不(bú)同規格(ge)由程💁序(xu)設定，如(ru)此周而(er)複☂️始,完(wan)成所有(yǒu)的側孔(kong)沖制。

9.沖(chong)孔規格(ge):圓孔或(huo)腰形孔(kǒng)（客戶自(zi)定）

10.自動(dòng)控制:機(jī)台生産(chan)控制分(fen)為手動(dong)、自動，都(dōu)設有緊(jin)急停止(zhǐ)裝置。

人(ren)機界面(miàn)屏幕為(wei)觸控顯(xiǎn)示設定(dìng)。

11、該設備(bèi)是采用(yòng)雙沖壓(ya)工位進(jin)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現法(fǎ)蘭單、雙(shuāng)孔的操(cāo)作。

分别(bié)采用工(gong)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yi)動、分度(dù)盤旋轉(zhuǎn)、沖孔位(wei)🤩移等二(er)套伺✔️服(fú)系統。操(cao)作線高(gao)度為950mm～1000mm。液(yè)壓動力(li)馬達5.5kw/3相(xiang)。

數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)

法蘭(lán)