西安宁波(bō)优金材料制(zhi)造有限公司(si)
XI'AN QUAN LIAN MACHINE TOOL COMPLETE SETS OF EQUIPMENT CO., LTD.
Y32-800T四柱(zhu)式液壓機技(ji) 術 文 件
一、 技(ji)術參數
Y32-800T四柱式液壓(yā)機技術參數(shù) | ||||
項(xiang) 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱(cheng)力 | 8000 | KN | ||
回程力 | 1600 | KN | ||
頂出力(li) | 1600 | KN | ||
液體(ti)極限工作壓(ya)力 | 25 | mpa | ||
滑塊極限行(hang)程 | 900 | mm | ||
頂出活(huó)塞極限行程(cheng) | 350 | mm | ||
滑塊距工(gōng)作台極限距(ju)離 | 1500 | mm | ||
滑(huá)塊行程速度(dù) | 快(kuai)下 | 80 | mm/s | |
工作 | 12-16 | |||
回程(cheng) | 70 | |||
頂(dǐng)出行程速度(dù) | 頂(dǐng)出 | 60 | mm/s | |
退回 | 120 | |||
工作台有(yǒu)效面積 | 左右 | 1600 | mm | |
前(qián)後 | 1600 | |||
電機總(zǒng)功率 | 2x30 | KW | ||
性(xing)能與特點:
本(ben)機器适用于(yú)可塑性材料(liao)的壓制工藝(yi),如沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉(lā)伸等。也可從(cong)事于校正、壓(ya)裝、砂輪成型(xíng)、冷擠金屬零(ling)件成🈲型,塑料(liao)制品及粉末(mo)制品的壓制(zhì)成型工藝。
本(běn)機器具有獨(du)立的動力機(ji)構和電氣系(xì)統,并采用按(àn)🧑🏽🤝🧑🏻鈕集中🚩控制(zhì),可實現調整(zheng)、手動和半自(zi)動三種操作(zuò)方式。本機器(qi)的工作壓力(li)、壓制速度、行(háng)程範圍均🐪可(ke)根據工藝需(xū)🌐要進行調整(zhěng)。并🔴能完成定(ding)壓及定程成(chéng)型兩種🔴工藝(yi)方式,定壓成(chéng)型⛹🏻♀️之工藝方(fang)式在壓制後(hou)具有保壓和(he)延時自動回(huí)程動作。
二、主(zhǔ)要結構概述(shù)
本機器由主(zhǔ)機及控制機(jī)構兩大部分(fen)組成。通過管(guǎn)路及電器裝(zhuang)置聯系起來(lái)構成一整體(ti)。主機部分包(bāo)括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液(ye)裝置等組成(chéng)。控制機構包(bao)括動力機構(gòu)、限程裝置、插(chā)裝閥集成系(xi)統及電器操(cao)縱箱等部分(fèn)組成。現将各(ge)部分結構和(he)作用分述如(ru)下:
(一)、機身
機(jī)身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調(diào)🔞節螺‼️母等組(zu)成,依靠四個(gè)立柱作為主(zhǔ)架,上橫梁♊及(jí)工作台🌐鎖緊(jǐn)🌈螺母緊固于(yu)兩端。機器精(jīng)度靠調節螺(luo)母及緊固于(yu)上橫梁上端(duān)之鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞(sai)由連🏃🏻♂️接法蘭(lan)和螺栓連接(jiē),依靠四柱作(zuo)導向上下運(yùn)動。滑塊内裝(zhuāng)有導向套⭐。滑(hua)塊及工作♈台(tái)表面均有T形(xíng)槽,便于模具(jù)安裝。尺寸見(jian)附圖
(二)、主缸(gang)
主缸缸體依(yī)靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊(jin)固于上橫梁(liáng)内,活塞下端(duan)用連接法蘭(lan)、螺栓與活動(dòng)橫梁連接,活(huó)塞頭部之材(cái)料為鑄💰鐵或(huò)🔱鋅基合金作(zuo)導向用。活塞(sai)頭外圓處裝(zhuāng)有方向相反(fǎn)的密封環,内(nèi)圈裝有O形圈(quan),将缸内形成(chéng)上下兩個腔(qiang),缸口部分也(ye)裝有密封圈(quan),借📐助法蘭鎖(suo)緊,以保證下(xia)腔密封。
(三)、頂(ding)出缸
頂出缸(gāng)裝于工作台(tái)中心孔内,用(yong)鎖緊母加以(yi)固定,結構與(yu)主缸基本相(xiàng)同。
三、充液裝(zhuang)置
充液裝置(zhì)安裝于主缸(gāng)的上端,它由(you)充液閥和充(chong)液油🧑🏾🤝🧑🏼箱組成(cheng)。當主缸活塞(sai)快速下行時(shí),主缸上腔形(xing)成負壓✊,打開(kāi)充液閥的閥(fa)芯,主缸上腔(qiāng)充液,回程時(shi)主缸下腔🐕油(you)液推動主閥(fá)😘芯,使主缸上(shang)腔之油流回(huí)充液油箱,充(chong)☀️液油箱上設(she)有回油孔,控(kòng)制充液油箱(xiang)的油位。将多(duō)餘⭐的油流回(huí)主油箱以防(fáng)止油液從充(chong)液油箱中溢(yi)出。
上下行程(chéng)限位控制裝(zhuang)置
上下行程(cheng)限位控制裝(zhuāng)置安裝于主(zhǔ)機的右側,由(yóu)支架、撞🏃♂️塊、行(hang)程開關等組(zǔ)成。支架固定(ding)于上橫梁與(yǔ)工作台的右(you)側面,撞塊固(gu)定于滑塊右(yòu)側面,行程開(kai)關固定于支(zhi)架上,調節行(hang)👈程開關💜的位(wèi)置,可控制滑(hua)塊的運行位(wèi)置。
四、液壓系(xi)統概述
(一)概(gai)述
液壓系統(tǒng)由能源轉換(huàn)裝置(泵和油(yóu)缸),能量調節(jiē)裝置(各種閥(fa))以及能量輸(shu)送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管路(lù))等組成。借助(zhù)電氣系統的(de)控制,驅動活(huó)動橫梁,完成(cheng)各種工藝👨❤️👨動(dong)作循環。
本機(jī)器具有調整(zheng)和半自動兩(liang)種方式可供(gòng)選擇。調🤩整方(fang)式比較🏃🏻♂️簡單(dan),用手按一下(xia)所需動作按(an)鈕即可得到(dao)相應的動作(zuò),放手後立即(ji)停止。半自動(dòng)操作為按壓(ya)工作按鈕🔞使(shi)活動㊙️橫梁自(zì)動的完成一(yi)個工藝動作(zuò)循環。
(二)液壓(yā)原理說明
1、 接(jiē)通電源,啟動(dong)電機,各電磁(cí)閥處在中位(wèi),泵卸荷。
2、 上滑(hua)塊快速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xia)行動作,YV1通
1、 接(jiē)通電源,啟動(dòng)電機,各電磁(ci)閥處在中位(wei),泵卸荷。
2、 上滑(hua)塊快速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下(xià)行動作,YV1通電(diàn),插件C1關閉,泵(beng)出油口和回(huí)油口切斷,系(xì)統升壓,YV4通電(dian)使插件C2打開(kāi)系統壓力油(you)進入主缸上(shàng)腔,YV3通電,使插(chā)件C3打開,主缸(gāng)下腔的油快(kuài)速排回油箱(xiang),滑塊依靠自(zi)重實現快速(su)下行。
3、 上滑塊(kuai)慢速壓制:當(dang)上滑塊觸動(dong)行程開關時(shi),YV3失電,同時YV2通(tong)電,使下腔的(de)壓力處在一(yī)個由調壓蓋(gài)闆中閥F17調定(dìng),從而下腔排(pái)油減慢,滑塊(kuai)轉為慢速下(xià)行,并接觸👉工(gong)件加⭕壓。
4、 保壓(ya):滑塊工作行(hang)程完畢,觸動(dong)下限位開關(guān),使滑塊卸♍壓(ya)回程完成壓(ya)制動作,或者(zhe)缸内壓力升(sheng)高,由保📞壓延(yán)時繼電器調(diào)定,完成定壓(ya)壓制動作。
5、卸(xiè)壓:下限位開(kāi)關發訊或者(zhe)延時斷電器(qi)發訊,轉入🈲卸(xie)壓,此時YV1、YV2、YV5通電(dian),泵轉入工作(zuo),YV5通電使電磁(cí)閥的P與B口通(tōng),打開充液閥(fa)開始卸壓。A與(yu)O口通,從而插(cha)件C4開啟,系統(tǒng)壓力油進入(ru)主缸下腔,YV2通(tōng)電,使下腔的(de)壓力被調壓(ya)蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓(yā),此調定的壓(yā)力隻能打開(kai)充液閥,而不(bu)能使滑塊回(huí)程,從而避免(miǎn)了高壓卸壓(ya)的沖擊。
6、滑塊(kuài)回程:當主缸(gang)上腔的壓力(li)卸到零後,YV2失(shī)電,由延時斷(duan)電器控制,從(cong)而使下腔的(de)壓力變換為(wei)‼️由調🚶壓蓋闆(pǎn)中閥F16調定的(de)回程壓力,使(shǐ)滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到(dào)上限位開關(guān)後,電磁閥失(shī)電,滑塊停止(zhǐ)。
7、頂缸頂出
當(dang)滑塊回程後(hòu)手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕(niu),此時YV1、YV6通電。插(cha)件 C5、C6、C7系統壓力(lì)油進入頂缸(gāng)下腔,同時頂(ding)缸上腔的油(yóu)回油箱。即🌈實(shí)現頂缸頂出(chu)。
8、頂缸退回
當(dang)頂缸把工件(jiàn)頂出後,手動(dong)按下退回按(an)鈕,電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打開(kai),系統壓力油(yóu)進入頂缸上(shàng)腔;同時頂缸(gāng)下腔之☀️油進(jìn)入💯油箱,即實(shí)現頂缸退回(huí)動作。
至此,實(shí)現一次壓制(zhì)、頂出動作。
五(wǔ)、電氣系統概(gài)述
(一)概述
本(běn)機電器采用(yong)三相交流380V、50HZ電(diàn)源,控制電器(qì)電壓為交流(liú)220V。電壓是通過(guò)控制變壓器(qì)得到的。另外(wai),電磁閥動作(zuo)電路為🌈交流(liu)220V。
本機設有專(zhuan)用的電器控(kong)制箱。安裝在(zai)主機右前側(cè)。控制箱面闆(pan)上設有時間(jian)繼電器、選擇(zé)開關、控制按(àn)鈕、信🔴号燈等(děng),可實現對壓(yā)☁️機的集中控(kòng)制。同時可通(tong)⭐過各種指示(shì)燈🔞随時掌握(wo)壓機的工作(zuò)情況。電氣控(kong)🈲制箱内部裝(zhuāng)有電源開關(guan)、自動💁開關、交(jiao)流🌏接觸器、熱(re)🈲繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓(ya)💜器等控制電(diàn)路。
考慮到接(jiē)線和維修的(de)方便,本機還(hai)設有兩個分(fen)線器,另☁️外安(ān)裝于主機和(hé)動力機構附(fù)近。
(二)電力驅(qu)動裝置及容(rong)量
本機油泵(beng)的驅動電機(ji)其型号規格(ge)如下:
Y180L-4(B5) 60KW 960轉/分
本(běn)機控制電路(lu)的電液動滑(huá)閥和電動滑(huá)閥是由交流(liu)濕式電磁閥(fá)推動的。電磁(cí)閥數量為7個(ge),動作電壓為(wéi)交流220V。
本設備(bèi)電氣數據主(zhu)要電氣參數(shu):
總功率:60KW
電壓(yā):380V
相數:3
頻率:50HZ
設(she)備防護等級(jí):IP44
備注:
1.接受非(fei)标定制。
2.以上(shang)參數作為參(can)考,如有更改(gai)不另行通知(zhī)。
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