蘭州站-Y32-800T四柱式液壓機
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蘭州(zhou)Y32-800T四柱式液(ye)壓機

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Y32-800T四(si)柱式液壓(yā)機技 術 文(wen) 件

一、 技術(shu)參數

Y32-800T四柱式液(yè)壓機技術(shu)參數

項      目(mu)

數   值

單  位(wèi)

備 注

公稱(cheng)力

8000

KN

回(huí)程力

KN

頂出力

1600

KN

滑(hua)塊極限行(háng)程

900

mm

頂出活(huo)塞極限行(hang)程

350

mm

1500

mm

滑塊行(hang)程速度

80

mm/s

工作

12-16

回程

70

60

mm/s

退回

120

左右(you)

1600

mm

前後

1600

2x30

KW

性(xing)能與特點(diǎn):

本機器适(shì)用于可塑(sù)性材料的(de)壓制工藝(yì),如沖裁、彎(wan)曲翻📱邊、薄(bao)闆拉伸等(deng)。也可從事(shì)于校正、壓(yā)裝、砂輪成(cheng)型、冷🔅擠金(jin)⭕屬零件成(cheng)🤩型,塑🍉料制(zhì)品及粉末(mò)制品的壓(yā)制成型🌈工(gong)藝。

本機器(qi)具有獨立(lì)的動力機(jī)構和電氣(qi)系統,并采(cǎi)用按鈕集(ji)中控制,可(ke)實現調整(zheng)、手動和半(ban)自動三種(zhong)操作方式(shi)。本機器的(de)工作壓力(lì)、壓制速度(dù)、行程範圍(wei)均可根據(jù)工藝需要(yao)進行調整(zheng)。并能完成(chéng)定壓及定(dìng)程成型兩(liang)種工藝方(fāng)式,定壓成(cheng)型之工藝(yì)方式在壓(yā)制後具有(yǒu)保壓和延(yan)時自動🌈回(hui)程動作。

二(er)、主要結構(gòu)概述

本機(jī)器由主機(jī)及控制機(ji)構兩大部(bu)分組成。通(tōng)過管路及(jí)電器裝置(zhì)聯系起來(lái)構成一整(zhěng)體。主機部(bù)分包括機(ji)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(ji)構包括動(dong)力機構、限(xian)程裝置、插(chā)裝閥集成(chéng)系統及電(dian)器操縱箱(xiāng)等部分組(zu)成。現将各(gè)部分結構(gou)和作用分(fèn)述如下:

(一(yī))、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liang)、工作台、立(li)柱、鎖緊螺(luo)母及調⛷️節(jie)螺母等🌈組(zu)成,依靠四(sì)個立柱作(zuò)為主架,上(shang)橫梁及工(gong)作台鎖緊(jǐn)螺母緊固(gu)于兩端。機(jī)器精度靠(kao)調節螺母(mǔ)及緊固于(yú)😄上橫梁✌️上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺☀️母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sai)由連❓接法(fa)蘭和螺栓(shuān)連接,依靠(kào)四柱作導(dao)向上下🧑🏾‍🤝‍🧑🏼運(yun)動。滑塊内(nèi)💚裝有導向(xiàng)套。滑塊及(ji)工作台表(biao)面均有T形(xing)槽,便于模(mó)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)

(二)、主缸

主(zhu)缸缸體依(yī)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suo)母緊固于(yu)上橫梁📱内(nei),活塞下✨端(duān)用連接法(fǎ)蘭、螺栓與(yǔ)活動橫梁(liáng)連接,活🌈塞(sai)頭部之材(cai)料為鑄鐵(tiě)或鋅基合(he)金作導向(xiang)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuang)有方向相(xiang)反的密封(feng)環,内圈裝(zhuāng)有O形圈,将(jiāng)缸内形成(cheng)上下兩個(gè)腔,缸口部(bu)分也裝有(you)密封圈,借(jie)🚶‍♀️助法蘭鎖(suo)緊,以保證(zhèng)下腔密封(fēng)。

(三)、頂出缸(gang)

頂出缸裝(zhuāng)于工作台(tái)中心孔内(nei),用鎖緊母(mu)加以固定(ding)🏃,結🤟構與主(zhu)缸基本相(xiang)同。

三、充液(ye)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuang)于主缸的(de)上端,它由(yóu)充液閥和(he)充液油♋箱(xiāng)組🌈成。當主(zhu)缸活塞快(kuai)速下行時(shi),主缸上腔(qiāng)形成負壓(ya),打開☁️充液(ye)❌閥的閥芯(xīn),主缸上腔(qiang)充液,回程(cheng)時主缸下(xià)腔🈲油液推(tui)動主閥芯(xin),使主缸上(shang)腔之油流(liu)回充液油(yóu)箱,充液油(yóu)箱上設有(you)回油🌈孔,控(kòng)制充液油(you)箱的⛷️油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fang)止油液從(cóng)充液油箱(xiang)中溢出。

上(shàng)下行程限(xiàn)位控制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側,由(you)支架、撞塊(kuai)😄、行程開關(guan)等組成。支(zhī)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工作台✂️的(de)右側面,撞(zhuàng)塊固定于(yú)滑塊右側(cè)面,行程開(kāi)關固定于(yú)支架上,調(diao)節行🈚程開(kāi)關的位置(zhì),可控制滑(huá)塊的運行(háng)位‼️置。

四、液(yè)壓系統概(gài)述

(一)概述(shu)

液壓系統(tǒng)由能源轉(zhuǎn)換裝置(泵(bèng)和油缸),能(neng)量調節裝(zhuang)置(各📱種閥(fá))以及能量(liang)輸送裝置(zhi)(油箱、充液(ye)筒、管路)等(děng)組成。借助(zhu)電氣系統(tǒng)的控💃制,驅(qū)動活動橫(heng)梁,完成各(gè)種工藝動(dòng)作循環。

本(běn)機器具有(you)調整和半(ban)自動兩種(zhong)方式可供(gong)選擇。調整(zhěng)‼️方式👈比🈚較(jiào)🏃‍♀️簡單,用手(shou)按一下所(suǒ)需動作按(an)鈕即可得(dé)到相應的(de)動🐪作,放手(shǒu)後立即停(ting)止。半自動(dòng)操作為按(an)壓工作按(àn)鈕☀️使活動(dòng)橫梁自動(dong)的完成一(yī)個工藝動(dong)作循環。

(二(er))液壓原理(lǐ)說明

1、 接通(tōng)電源,啟動(dòng)電機,各電(diàn)磁閥處在(zai)中位,泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(háng):YV1YV3YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuài)速下行動(dòng)作,YV1

1、 接通(tong)電源,啟動(dòng)電機,各電(diàn)磁閥處在(zài)中位,泵卸(xie)荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行(hang):YV1YV3YV4通電可實(shi)現滑塊快(kuai)速下行動(dong)作,YV1通電,插(cha)件C1關閉,泵(beng)出油口和(he)回油口切(qiē)斷,系統升(sheng)壓,YV4通電使(shǐ)插件C2打開(kāi)系統壓力(lì)油進入主(zhu)缸上腔,YV3通(tōng)電,使插件(jian)C3打開,主缸(gāng)下腔的油(yóu)快速排回(huí)油箱,滑塊(kuai)依靠自重(zhòng)實現快速(sù)📐下行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓(yā)制:當上滑(hua)塊觸動行(hang)程開關時(shí),YV3失電,同時(shí)YV2通電,使下(xia)腔的壓力(li)處在一個(gè)由調壓蓋(gài)闆中閥F17調(diào)定,從而下(xià)腔排油減(jiǎn)慢,滑塊轉(zhuǎn)為慢速下(xia)行,并接觸(chù)工件加壓(yā)。

4、 保壓:滑塊(kuai)工作行程(chéng)完畢,觸動(dòng)下限位開(kāi)關,使滑塊(kuài)✔️卸壓回程(chéng)🌈完成壓制(zhì)動作,或者(zhe)缸内壓力(li)升高,由保(bǎo)壓延時繼(ji)電器調定(ding)❗,完成定壓(yā)壓制動作(zuò)。

5、卸壓:下限(xian)位開關發(fa)訊或者延(yan)時斷電器(qi)發訊,轉入(rù)卸壓,此時(shí)YV1YV2YV5通電,泵轉(zhuǎn)入工作,YV5通(tōng)電使電磁(ci)閥的PB口(kou)通,打開充(chong)液閥開始(shi)卸壓。AO口(kou)通,從而插(chā)件C4開啟,系(xi)統壓力油(you)進入主缸(gāng)下腔,YV2通電(dian),使下腔的(de)壓力被調(diào)壓蓋闆中(zhong)閥F17調定一(yi)個低壓,此(cǐ)調定的壓(ya)力隻能打(da)開充液閥(fa),而不能使(shǐ)🚩滑塊回程(chéng),從而避免(mian)了高壓卸(xie)壓的沖擊(jī)。

6、滑塊回程(chéng):當主缸上(shàng)腔的壓力(lì)卸到零後(hou),YV2失電,由延(yán)時斷電器(qi)控制,從而(ér)使下腔的(de)壓力變換(huàn)為由調壓(ya)蓋闆中閥(fa)F16調定的回(hui)程壓力,使(shi)滑塊回程(cheng)。當滑塊接(jie)觸到上限(xiàn)位⛱️開關後(hou),電磁閥失(shi)電,滑塊停(ting)止。

7、頂缸頂(ding)出

8、頂缸退回(huí)

當頂缸把(ba)工件頂出(chu)後,手動按(àn)下退回按(àn)鈕,電磁閥(fa)YV1YV7通電。插件(jian) C5C8打開,系統(tong)壓力油進(jìn)入頂缸上(shàng)腔;同時頂(ding)缸下腔之(zhi)油進入油(you)箱☔,即實現(xiàn)頂缸退回(hui)動作。

至此(cǐ),實現一次(ci)壓制、頂出(chū)動作。

五、電(dian)氣系統概(gài)述

(一)概述(shù)

本機電器(qì)采用三相(xiang)交流380V50HZ電源(yuán),控制電器(qì)電壓為交(jiāo)流220V。電壓是(shì)通過控制(zhì)變壓器得(de)到的。另外(wài),電磁閥動(dòng)作電路為(wéi)交流220V

本機(jī)設有專用(yòng)的電器控(kòng)制箱。安裝(zhuāng)在主機右(yòu)前側。控制(zhì)🏃‍♀️箱面闆上(shang)設有時間(jian)繼電器、選(xuan)擇開關、控(kong)制按鈕、信(xìn)号燈等,可(ke)實現對壓(ya)機的集中(zhōng)控制。同時(shí)可通過各(ge)種指示燈(deng)✔️随時掌🐇握(wo)壓機的工(gōng)作情況。電(dian)氣控制箱(xiang)内部裝有(you)電源開關(guān)、自動開關(guan)、交流🤩接觸(chù)器、熱⛷️繼電(dian)器、中間繼(ji)電器、變壓(ya)器等控制(zhì)電路。

考慮(lü)到接線和(he)維修的方(fāng)便,本機還(hai)設有兩個(gè)分線器,另(ling)外安裝于(yu)主機和動(dong)力機構附(fu)近。

(二)電力(lì)驅動裝置(zhi)及容量

本(běn)機油泵的(de)驅動電機(jī)其型号規(gui)格如下:

Y180L-4B5) 60KW      960轉(zhuan)/

本機控(kòng)制電路的(de)電液動滑(hua)閥和電動(dong)滑閥是由(yóu)交流濕式(shi)電磁閥推(tui)動的。電磁(ci)閥數量為(wéi)7個,動作電(dian)壓為交流(liu)220V

本設備電(dian)氣數據主(zhu)要電氣參(can)數:

總功率(lü):60KW

電壓:380V

相數(shu):3

頻率:50HZ

設備(bèi)防護等級(ji):IP44

備注:

1.接受(shou)非标定制(zhi)。

2.以上參數(shu)作為參考(kao),如有更改(gai)不另行通(tong)知。

液壓機


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