Y32-800T四柱(zhù)式液壓機技(jì) 術 文 件

一、 技(ji)術參數

性(xing)能與特點：

本(běn)機器适用于(yu)可塑性材料(liao)的壓制工藝(yi)，如沖裁、彎曲(qǔ)翻邊、薄闆拉(la)伸等。也可從(cong)事于校正、壓(ya)裝、砂輪成㊙️型(xing)、冷⭐擠金屬零(ling)件成型，塑料(liao)制品及粉末(mò)制品的壓制(zhì)成型工藝。

本(ben)機器具有獨(dú)立的動力機(jī)構和電氣系(xì)統，并采用按(an)👉鈕集✍️中控制(zhi)，可實現調整(zhěng)、手動和半自(zì)動三種操作(zuò)方式。本機器(qì)的工作壓力(lì)、壓制速度、行(hang)程範圍均可(kě)根據工藝需(xu)要進行調整(zheng)。并能完成😍定(ding)壓及定程⭐成(cheng)型兩種工藝(yì)方式🔞，定壓成(cheng)型之工藝方(fang)式在壓制後(hòu)具有保壓和(hé)延時自動♈回(huí)程動作。

二、主(zhu)要結構概述(shu)

本機器由主(zhǔ)機及控制機(ji)構兩大部分(fèn)組成。通過管(guan)路及電器裝(zhuang)置聯系起來(lai)構成一整體(tǐ)。主機部分包(bāo)括機身、主缸(gang)、頂缸及充液(yè)裝置等組成(cheng)。控制機構包(bao)括動力機構(gòu)、限程裝置、插(chā)裝閥集成系(xì)統及電器操(cāo)縱箱等部分(fèn)組成。現将各(ge)部分結構和(he)作用分述如(ru)下：

（一）、機身

機(ji)身由上橫梁(liáng)、活動橫梁、工(gong)作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調(diao)節螺母等組(zǔ)成，依靠四個(ge)立柱作為主(zhu)架，上橫梁及(jí)工作台鎖緊(jin)螺母緊固于(yú)兩端。機器精(jing)度靠調節📞螺(luo)母及緊固于(yu)上橫梁上端(duan)之鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞(sai)由連接法蘭(lan)和💋螺栓連接(jiē)，依靠四柱作(zuò)導向上下運(yun)動。滑塊内裝(zhuang)有導向套🤟。滑(huá)塊及工作🔴台(tái)表面均有T形(xing)槽，便于模具(jù)安裝。尺寸見(jian)附圖

（二）、主缸(gāng)

主缸缸體依(yi)靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊(jin)固于上橫梁(liáng)内，活塞下端(duān)用連接法蘭(lan)、螺栓與活動(dong)橫梁連接，活(huó)塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或(huò)鋅基合金作(zuò)導向用。活塞(sai)🌏頭外圓處裝(zhuāng)有方向相♈反(fan)的密封環，内(nei)圈裝有O形圈(quān)，将缸内形成(chéng)上下兩個腔(qiāng)，缸口部分也(ye)裝有密封圈(quān)，借助法蘭鎖(suǒ)緊，以保證下(xià)腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸(gang)裝于工作台(tái)中心孔内，用(yòng)鎖緊母加以(yi)固定，結構與(yu)主缸基本相(xiang)同。

三、充液裝(zhuang)置

充液裝置(zhì)安裝于主缸(gāng)的上端，它由(you)充液閥和充(chong)液油箱組成(chéng)。當主缸活塞(sāi)快速下行時(shí)，主缸上腔形(xing)成負壓♻️，打開(kāi)充液閥的閥(fa)芯，主缸上腔(qiang)充液，回程時(shi)主缸下腔油(you)液推動主閥(fá)芯，使主缸上(shang)腔之油流回(huí)充液油箱，充(chōng)✨液油箱上設(she)有回油孔，控(kong)制充液油箱(xiāng)的📐油位。将多(duo)餘的油流回(huí)主油箱以防(fang)止油液從充(chōng)液油箱中溢(yì)出。

上下行程(cheng)限位控制裝(zhuāng)置

上下行程(chéng)限位控制裝(zhuāng)置安裝于主(zhǔ)機的右側，由(yóu)支架、撞🌈塊、行(hang)程開關等組(zu)成。支架固定(dìng)于上橫梁與(yu)工作台😄的右(yòu)側面⚽，撞塊固(gu)定🔞于滑塊右(you)側面，行程開(kāi)關固定于支(zhi)架上，調節行(háng)程開關的位(wei)置，可控制滑(huá)塊的運行位(wei)置。

四、液壓系(xi)統概述

（一）概(gài)述

液壓系統(tong)由能源轉換(huan)裝置（泵和油(yóu)缸），能量調節(jie)裝💋置🔅（各種✂️閥(fa)）以🚶‍♀️及能量輸(shu)送裝置（油箱(xiang)、充液筒、管路(lù)）等組成💰。借助(zhù)電氣系統的(de)控制，驅動活(huo)動橫梁，完成(chéng)各種工藝動(dòng)作循環。

本機(ji)器具有調整(zheng)和半自動兩(liǎng)種方式可供(gong)選擇。調整方(fang)式比較簡單(dān)，用手按一下(xia)所需動作按(an)鈕即可⭐得到(dao)相應的動作(zuò)，放手後🔞立即(jí)停止。半自動(dòng)操作為按壓(yā)工作按鈕使(shi)活動🔱橫梁自(zi)動的完成一(yi)個工藝動作(zuò)循環。

（二）液壓(ya)原理說明

1、 接(jiē)通電源，啟動(dòng)電機，各電磁(cí)閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下行(háng)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下(xià)行動作，YV1通

1、 接(jiē)通電源，啟動(dong)電機，各電磁(cí)閥處在中位(wèi)，泵卸荷。

2、 上滑(huá)塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下(xia)行動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉，泵(bèng)出油口和回(huí)油口切斷，系(xì)統升壓，YV4通電(dian)使插件C2打開(kāi)系統壓力油(yóu)進入主缸上(shang)腔，YV3通電，使插(chā)件C3打開，主缸(gāng)下腔的油快(kuài)速排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自(zi)重實現快🌂速(su)🤩下行。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓制：當(dāng)上滑塊觸動(dong)行程開關時(shí)，YV3失電，同時YV2通(tong)電，使下腔的(de)壓力處在一(yī)個由調壓蓋(gai)闆中閥F17調定(ding)，從而下腔排(pái)油減慢，滑塊(kuai)轉為慢速下(xià)行，并接觸工(gong)🤞件加壓。

4、 保壓(ya)：滑塊工作行(háng)程完畢，觸動(dong)下限位開關(guān)，使滑塊卸壓(ya)回程🐉完成壓(yā)制動作，或者(zhě)缸内壓力升(shēng)高，由保壓延(yan)時繼電器調(diào)定，完成定壓(ya)壓制動作。

5、卸(xiè)壓：下限位開(kai)關發訊或者(zhě)延時斷電器(qi)發訊，轉入卸(xiè)✉️壓，此時YV1、YV2、YV5通電(dian)，泵轉入工作(zuo)，YV5通電使電磁(ci)閥的P與B口通(tōng)，打開充液閥(fa)開始卸壓。A與(yǔ)O口通，從而插(cha)件C4開啟，系統(tǒng)壓力油進入(rù)主缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔的(de)壓力被調壓(yā)蓋闆中閥F17調(diào)定一個低壓(yā)，此調定的壓(yā)力隻能打開(kai)充液閥，而不(bú)能使滑塊回(hui)程，從而避免(mian)了高壓卸壓(ya)的沖擊。

6、滑塊(kuai)回程：當主缸(gang)上腔的壓力(li)卸到零後，YV2失(shi)電，由延時斷(duan)電器控制，從(cóng)而使下腔的(de)壓力變換為(wei)由調壓蓋闆(pǎn)中閥F16調定的(de)回程壓力，使(shǐ)滑塊回程。當(dang)滑塊接觸到(dao)上限位開關(guan)後，電磁閥失(shi)電，滑塊停止(zhǐ)。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程後(hou)手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕(niǔ)，此時YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統壓力(li)油進入頂缸(gang)下腔，同時頂(dǐng)缸上腔的油(you)回油箱。即實(shi)現頂缸頂出(chu)。

8、頂缸退回

當(dāng)頂缸把工件(jian)頂出後，手動(dòng)按下退回按(àn)鈕，電磁閥YV1、YV7通(tōng)電。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力油(yóu)進入頂缸上(shàng)腔；同時頂缸(gāng)下腔之油進(jin)入油箱，即實(shí)現頂缸退回(huí)動作。

至此，實(shí)現一次壓制(zhi)、頂出動作。

五(wu)、電氣系統概(gai)述

（一）概述

本(ben)機電器采用(yong)三相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電器(qi)電壓為交流(liú)220V。電壓是通過(guo)控制變壓器(qi)得到的。另外(wai)，電磁閥動作(zuò)電路為交流(liú)220V。

本機設有專(zhuan)用的電器控(kong)制箱。安裝在(zai)主機右前側(ce)。控制箱面闆(pǎn)上設有時間(jiān)繼電器、選擇(zé)開關、控制按(an)🈲鈕、信号燈等(děng)，可實現對壓(ya)機的集中控(kòng)制。同時可通(tong)過各種指示(shì)燈随時掌握(wo)壓機的工作(zuo)情況。電氣控(kong)制箱内部裝(zhuang)有電源開關(guan)、自動開關、交(jiāo)流接觸器、熱(rè)🌍繼電器、中間(jiān)繼電器、變壓(yā)器等控制電(diàn)路。

考慮到接(jiē)線和維修的(de)方便，本機還(hai)設有兩個分(fen)線器，另外安(ān)裝🌐于主機和(he)動力機構附(fu)近。

（二）電力驅(qū)動裝置及容(róng)量

本機油泵(beng)的驅動電機(ji)其型号規格(ge)如下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分

本(běn)機控制電路(lù)的電液動滑(huá)閥和電動滑(huá)閥是由交🏃‍♂️流(liu)🌏濕式⛱️電磁閥(fa)推動的。電磁(cí)閥數量為7個(ge)，動作電壓為(wei)交流220V。

本設備(bèi)電氣數據主(zhu)要電氣參數(shu)：

總功率：60KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護等級(jí)：IP44

備注：

1.接受非(fei)标定制。

2.以上(shàng)參數作為參(can)考，如有更改(gai)不另行通知(zhi)。

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