雙機聯(lián)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shu)控雙機(jī)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhǔn)配置：

◆機(jī)架采用(yòng)加強剛(gāng)性全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zu)夠的強(qiang)度及剛(gāng)性，并通(tong)過時效(xiao)處理，保(bǎo)證機機(ji)床的長(zhang)久使用(yòng)的整🧡體(tǐ)精🏃度。

◆采(cǎi)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jing)密加工(gong)，以确♈保(bǎo)加工精(jīng)度。

◆通過(guò)兩個油(yóu)缸來控(kong)制滑塊(kuai)的上下(xia)運動。

◆滑(huá)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(lì)同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cai)用深圳(zhèn)華德爾(er)控制技(jì)術有限(xiàn)公司的(de)ENC-68系統和(hé)伺服電(diàn)機，來控(kong)制Y軸和(hé)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的❗高低(di)和後擋(dǎng)料💘的前(qián)後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lan)色顯示(shi)器。全中(zhōng)文大字(zì)體顯示(shi)，方便的(de)中英🈚文(wen)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zì)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gōng)能。

◆ 具有(you)單向定(dìng)位功能(néng),以消除(chu)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(dian)保護功(gong)能,以保(bao)護參數(shu)及位置(zhi)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jie)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(duì)話界面(miàn)使系統(tong)操作和(he)♌數據輸(shu)入簡單(dān)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wei)置，并可(ke)對不同(tóng)角度及(jí)長度的(de)工👣件進(jin)行連續(xu)折彎。

顯(xiǎn)示X軸、Y軸(zhou)的現在(zài)與目标(biao)位置。

内(nei)存容量(liàng)：50個工件(jian)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shì)及全自(zi)動方式(shì)。

後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(te)制鑰匙(shi)或密碼(mǎ)分别保(bǎo)護各項(xiang)工件、模(mo)具及參(cān)數資料(liào)。

較新的(de)模塊化(hua)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xì)統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵盤(pán)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuò)警告系(xì)統，幫助(zhù)功能及(ji)時糾正(zheng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(jī)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yong)山東濟(ji)甯的産(chǎn)品，主要(yào)油缸密(mi)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(ěr)卡産品(pin)，低壓電(diàn)氣🤟元件(jiàn)🔞采用施(shi)耐德産(chan)品，以确(què)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shi)用壽命(mìng)。

◆ 通過控(kong)制伺服(fu)電機運(yùn)行進行(hang)運動，準(zhun)确無誤(wu)。

l 電動後(hou)擋料的(de)前、後運(yùn)動，通過(guò)滾珠絲(si)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhǔn)上、下模(mo)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pǎn)料的存(cún)放和運(yun)送，特配(pei)有前托(tuo)料裝置(zhi)。

◆折彎機(ji)液壓集(ji)成系統(tǒng)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kou)名牌産(chan)品，主㊙️要(yao)👅油缸密(mi)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pǐn)，以确保(bao)😘設備的(de)穩😄定性(xing)和使用(yòng)壽命。